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公开(公告)号：CN101845528A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN201010197009.8
申请日：2010-06-02
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B7/00
Abstract: 一种高炉无钟炉顶多环矩阵布料方法，属于高炉布料技术领域。采用多环布料结合布料矩阵的方法，布料矩阵的设置按9～11个环位设定；一般布焦炭选择4～6个环位，布矿石选择3～5个环位。布焦炭各环位上的圈数选择以平铺为宜；矿石各环位上的圈数选择是用来控制炉喉半径上的矿焦比，从而控制煤气流径向分布，布焦、矿布圈数一般控制在10～14圈。优点在于，能够保证获得“边缘煤气有一定通路、中心煤气发展”的炉喉煤气分布，并且布料灵活可调；从而保持高炉炉况稳定顺行，实现打开中心、稳定边缘的目的，提高煤气利用率，降低高炉燃料比，从而降低生产成本。
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公开(公告)号：CN101880739A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010197018.7
申请日：2010-06-02
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B7/00
Abstract: 一种高炉无钟炉顶多环矩阵布料中心加焦方法，属于高炉布料技术领域。该方法是在多环矩阵布料方法的基础上，先在炉喉中心区域布入超过50％的焦炭量，使中心焦炭厚度大于边缘焦炭厚度，实现炉喉料面馒头形状；因料面中心高、边缘低，消除炉喉中心混合料层，从而实现对径向矿焦比的精确控制。优点在于，能够适应焦炭质量的波动及利于使用好小粒级矿石，保持炉况稳定顺行，实现稳定边缘、打开中心的目的，从而降低生产成本。炉顶热成像边缘温度120±50℃，中心温度450±150℃。
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公开(公告)号：CN101880739B
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201010197018.7
申请日：2010-06-02
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B7/00
Abstract: 一种高炉无钟炉顶多环矩阵布料中心加焦方法，属于高炉布料技术领域。该方法是在多环矩阵布料方法的基础上，先在炉喉中心区域布入超过50％的焦炭量，使中心焦炭厚度大于边缘焦炭厚度，实现炉喉料面馒头形状；因料面中心高、边缘低，消除炉喉中心混合料层，从而实现对径向矿焦比的精确控制。优点在于，能够适应焦炭质量的波动及利于使用好小粒级矿石，保持炉况稳定顺行，实现稳定边缘、打开中心的目的，从而降低生产成本。炉顶热成像边缘温度120±50℃，中心温度450±150℃。
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公开(公告)号：CN2672074Y
公开(公告)日：2005-01-19
申请号：CN200320124664.6
申请日：2003-11-28
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B7/10
Abstract: 本实用新型公开了一种高炉降料面用冷却装置，尤其适用于高炉降料面炉顶雾化喷水冷却。该装置是在高炉炉喉缸瓦上沿和密封罩连接处开孔安装一钢管，钢管外加密封法兰，在炉喉平台上安装一圈环管，环管从风口平台引高压水，在环管上均匀开孔，引出4～6个支管，用金属软管连接支管和喷水管。喷水管出水端封严，在管侧壁上根据冷却需要不均匀开打水微孔。平时正常生产时，密封法兰加盖密封，当需要降料面时，减风后打开密封盖，插入用金属软管连接的喷水管。仅减风约20分钟就能装上新型降料面用炉顶雾化喷水装置，不需预休风，从而使生产效率提高，并满足降料面时的炉顶喷水降温需要。
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