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公开(公告)号：CN111505235B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202010363418.4
申请日：2020-04-30
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: G01N33/2025
Abstract: 本发明一种测定冶炼高温合金过程中界面传氧速率的方法，通过温度与传氧速率、气氛中氧含量与传氧速率的定量关系式，测定冶炼高温合金过程中气‑渣界面和渣‑金界面的传氧速率。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：通过本发明的温度与传氧速率、气氛中氧含量与传氧速率的定量关系式，测定冶炼Inconel 718高温合金过程中气‑渣界面和渣‑金界面的传氧速率，根据冶金过程中温度及不同气氛中氧含量来有效的确定气‑渣界面和渣‑金界面传氧速率，为控制电渣重熔过程中合金液的氧含量提供理论依据，从而精准控制冶金过程中气氛中进入熔池的氧含量，建立更加合理的脱氧制度。
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公开(公告)号：CN111505235A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010363418.4
申请日：2020-04-30
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: G01N33/2025
Abstract: 本发明一种测定冶炼高温合金过程中界面传氧速率的方法，通过温度与传氧速率、气氛中氧含量与传氧速率的定量关系式，测定冶炼高温合金过程中气-渣界面和渣-金界面的传氧速率。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：通过本发明的温度与传氧速率、气氛中氧含量与传氧速率的定量关系式，测定冶炼Inconel 718高温合金过程中气-渣界面和渣-金界面的传氧速率，根据冶金过程中温度及不同气氛中氧含量来有效的确定气-渣界面和渣-金界面传氧速率，为控制电渣重熔过程中合金液的氧含量提供理论依据，从而精准控制冶金过程中气氛中进入熔池的氧含量，建立更加合理的脱氧制度。
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公开(公告)号：CN107576679B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201710768890.4
申请日：2017-08-31
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: G01N23/2251 , C22B9/18
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种标定电渣重熔生产高速钢过程的电渣锭局部冷却速度的方法，具体为通过标定高速钢电渣锭的局部冷却速度，从而精准控制高速钢碳化物质量的方法。用于测量高速钢碳化物特征与其局部冷却速度的对应关系，对电渣重熔生产高速钢电渣锭的冷却速度与碳化物的定量关系进行研究，通过对不同冷却速度下碳化物特征的统计和计算，得出电渣锭冷却速度与碳化物特征的定量关系曲线和关系式；根据电渣锭的碳化物网距来有效的确定局部凝固时的冷却速度；因此，在高速钢的实际生产中直接可以通过调节电渣重熔工艺参数，改变局部凝固时的冷却速度，即可得到所需碳化物质量要求的电渣钢锭。
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公开(公告)号：CN110373516A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910791176.6
申请日：2019-08-26
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明涉及一种感应加热式钢液渣洗净化装置，包括盛装容器、感应加热线圈、电磁搅拌器，盛装容器包括外壳、内衬耐火层，盛装容器底部设有底吹透气砖及出钢通道，盛装容器上部的内衬耐火层的内侧设有捣打耐火层，捣打耐火层内侧设有混有氧化镁的石墨衬层，捣打耐火层内部设有感应加热线圈，盛装容器的外部设有电磁搅拌器，电磁搅拌器的磁极呈螺旋线布置。本发明提高钢液的洁净度，为高洁净度钢的生产创造良好条件。解决现有技术中存在加热效果受限于渣料的导电性能及渣料的状态，电极加热易引起短路以及液面波动对铸坯质量造成不良影响的不足。
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公开(公告)号：CN107488788A
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201710637068.4
申请日：2017-07-31
Applicant: 辽宁科技大学
CPC classification number: Y02P10/242 , C22B9/18 , C21C7/076
Abstract: 一种用于生产17-4PH钢锭的专用渣系，该专用渣系由下列重量百分比的成分组成：Al2O3：26~28%，CaO：25~27%，SiO2：4~5%，MgO：5~6%，余量为CaF2；其二元碱度CaO/SiO2为5~6.75；该专用渣系的熔化半球温度为1220~1250℃；0.402~0.434Ω•cm。在1500℃下的粘度为0.0352~0.0359 Pa•s。本发明的渣系熔点较低，电阻率较高，粘度随温度变化较小，高温塑性较好，碱度较高，氟化物含量低，化渣速度快，能够满足抽锭式电渣重熔法生产17-4PH钢锭的要求，能够保证17-4PH钢锭的内部质量和表面质量，并具有节能和环保的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107502750A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710702118.2
申请日：2017-08-16
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C22B9/18
CPC classification number: C22B9/18
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种电渣重熔过程中自耗电极氧化增重量的计算方法。根据合金的氧化增重实验数据及现场的电极温度的实验测定，得到理论生产过程中的自耗电极氧化增重量与电极插入渣池的深度、速度、自耗电极周长、合金的氧化激活能及高度的关系式：通过计算自耗电极氧化增重，为现场提供准确的脱氧制度，有效的克服了电渣重熔过程中自耗电极的氧化增重量不明确的问题。
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公开(公告)号：CN110373516B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN201910791176.6
申请日：2019-08-26
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明涉及一种感应加热式钢液渣洗净化装置，包括盛装容器、感应加热线圈、电磁搅拌器，盛装容器包括外壳、内衬耐火层，盛装容器底部设有底吹透气砖及出钢通道，盛装容器上部的内衬耐火层的内侧设有捣打耐火层，捣打耐火层内侧设有混有氧化镁的石墨衬层，捣打耐火层内部设有感应加热线圈，盛装容器的外部设有电磁搅拌器，电磁搅拌器的磁极呈螺旋线布置。本发明提高钢液的洁净度，为高洁净度钢的生产创造良好条件。解决现有技术中存在加热效果受限于渣料的导电性能及渣料的状态，电极加热易引起短路以及液面波动对铸坯质量造成不良影响的不足。
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公开(公告)号：CN108362256B
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN201810188123.0
申请日：2018-03-07
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: G01B21/20
Abstract: 本发明涉及一种电渣重熔金属熔池底部形貌辅助观测装置及观测方法，所述装置包括真空泵、虹吸管及存储容器；存储容器为密闭结构，存储容器顶部一侧与真空泵的吸气端连通；虹吸管为倒U形结构，且2条直边一长一短，其中长直边的开口端为排出端，其插入存储容器内并与存储容器密封连接，短直边的开口端为吸入端，用于插入熔渣内；虹吸管采用耐火材料制成或内壁衬有耐火材料，并设有加热装置，虹吸管与升降旋转装置相连。本发明通过将钢液和熔渣吸出，使金属熔池形貌的观察更加直观，并方便直接测量熔池深度，有利于对电渣重熔工艺过程参数优化给出准确指导。
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公开(公告)号：CN112705677B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202011487614.9
申请日：2020-12-16
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明的目的是针对于现有浇铸大型铸锭技术存在的问题，提供了一种旋转浇铸金属铸锭的装置及方法，属于金属铸造技术领域。本发明的装置包括真空保护气氛系统、位于真空保护气氛系统内部的旋转移位系统、以及位于真空保护气氛系统上方的浇铸系统。本发明的方法包括以下步骤：1)排空真空气氛罐体内的空气；2)吊放中间包；3)启动旋转移位系统；4)取出铸锭。本装置采用普通模铸方式获得细晶均质致密的圆形或多边形金属铸锭；本发明工艺简单、铸锭内部质量均匀、铸锭综合成材率高、生产成本低。
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公开(公告)号：CN108842032A
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201811074034.X
申请日：2018-09-14
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 一种还原处理废钢的装置及方法，装置包括上料系统、还原炉、主推钢机，所述上料系统的上料管道连接在还原炉入口的下部，主推钢机设置在还原炉入口端部，在还原炉入口的上部设置有还原气体入口，所述还原炉的出口连接电弧炉，在所述还原炉与电弧炉之间设有挡风板，在所述上料管道上设有惰性气体入口。利用本发明的方法及其装置可以将进入电弧炉或转炉前的废钢进行预热，并将废钢表面的氧化铁皮彻底还原，消除氧化铁皮对熔炼钢水的不利影响。
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