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公开(公告)号：CN114669722A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210583760.4
申请日：2022-05-27
IPC: B22D11/108 , B22D11/112 , B22D11/111
Abstract: 本发明涉及一种提升铸坯纯净度的避渣方法，属于连铸技术领域，方法包括：根据钢带宽度确定吹气枪的数量及所述吹气枪的位置分布，并根据所述数量和所述位置分布对所述吹气枪进行布置；向喂带区内加入熔渣改性剂，以使所述喂带区内保护渣聚集并具有流动性；向所述吹气枪内通入气体并将吹气枪插入钢液，以使熔渣排出所述喂带区，并使所述喂带区的钢液裸露；向所述喂带区的边缘加入熔渣增稠剂并调整所述气体的流量；启动喂带装置，向喂带区内喂入钢带。本发明能够避免连铸结晶器喂钢带过程中的夹渣问题，并保证喂带操作顺行，提升铸坯的凝固质量和纯净度。
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公开(公告)号：CN107576679A
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201710768890.4
申请日：2017-08-31
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种标定电渣重熔生产高速钢过程的电渣锭局部冷却速度的方法，具体为通过标定高速钢电渣锭的局部冷却速度，从而精准控制高速钢碳化物质量的方法。用于测量高速钢碳化物特征与其局部冷却速度的对应关系，对电渣重熔生产高速钢电渣锭的冷却速度与碳化物的定量关系进行研究，通过对不同冷却速度下碳化物特征的统计和计算，得出电渣锭冷却速度与碳化物特征的定量关系曲线和关系式；根据电渣锭的碳化物网距来有效的确定局部凝固时的冷却速度；因此，在高速钢的实际生产中直接可以通过调节电渣重熔工艺参数，改变局部凝固时的冷却速度，即可得到所需碳化物质量要求的电渣钢锭。
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公开(公告)号：CN114858846A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210555703.5
申请日：2022-05-20
IPC: G01N25/14
Abstract: 本发明公开一种模拟连铸坯凝固组织的实验装置，包括结晶单元和温度监测单元，结晶单元能围成结晶腔体，结晶单元的水冷壁内设置冷却通道，冷却通道与冷却介质源相连通，通过控制冷却介质的温度以及通入流量，以模拟连铸生产中板坯的冷却强度，温度监测单元的测试元件能实时监测结晶腔体内冷却介质的温度，以精确还原连铸坯的凝固过程。本发明还公开一种模拟连铸坯凝固组织的实验方法，选取目标单元，设定冷却介质流量参数，以还原连铸坯表面冷却强度随时间的变化过程，并分析凝固过程的热流密度，凝固结束后得到模拟单元，分析模拟单元的凝固组织。本发明能精确模拟连铸过程中板坯表面热流密度的变化过程，为连铸坯凝固组织研究提供便利。
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公开(公告)号：CN112059132A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010927836.1
申请日：2020-09-07
IPC: B22D11/108
Abstract: 本发明提供了一种结晶器喂含硼、镁和稀土不锈钢钢带提升铸坯凝固质量的方法，涉及超级奥氏体不锈钢连铸生产技术领域。本发明以含硼、镁和稀土元素的合金粉末作为中间层，将两层超级奥氏体不锈钢薄带作为外层，制备得到含硼、镁和稀土的不锈钢钢带；连铸过程向结晶器喂入一根或两根所述含硼、镁和稀土的不锈钢钢带；采用设置有喂带区的浇铸水口，将所述含硼、镁和稀土的不锈钢钢带的端头插入喂带区，开启振动装置使钢带产生非正弦振动，将钢带喂入钢液。本发明提供的方法能够有效提高铸坯纯净度、细化凝固组织并提高等轴晶比例，减轻中心元素偏析与析出，提升铸坯高温热塑性和抗高温氧化性能。
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公开(公告)号：CN107502750A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710702118.2
申请日：2017-08-16
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C22B9/18
CPC classification number: C22B9/18
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种电渣重熔过程中自耗电极氧化增重量的计算方法。根据合金的氧化增重实验数据及现场的电极温度的实验测定，得到理论生产过程中的自耗电极氧化增重量与电极插入渣池的深度、速度、自耗电极周长、合金的氧化激活能及高度的关系式：通过计算自耗电极氧化增重，为现场提供准确的脱氧制度，有效的克服了电渣重熔过程中自耗电极的氧化增重量不明确的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103409641A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310299123.5
申请日：2013-07-16
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明公开了一种抽锭电渣重熔中底水箱和结晶器的封堵方法，有效解决渣液或钢水漏出问题。本发明步骤包括：根据结晶器和底水箱侧面之间的缝隙，在底水箱侧面挖2-6层3-8mm深度和3-8mm宽度的凹槽；缠绕石棉绳，石棉绳半径与凹槽深度相等，长度与凹槽周长相等；将石棉绳镶嵌到底水箱侧面的凹槽内，用木板轻轻拍打紧实；将底水箱升高至结晶器内设定位置，封堵结束。本发明操作简单方便，可以节省封堵时间，并且提高生产效率。
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公开(公告)号：CN103406503A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310299119.9
申请日：2013-07-16
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: B22D7/00
Abstract: 本发明公开了一种优质大型钢锭的生产方法及其装置，采用双极串联加热熔渣、分批间歇式地浇铸大型钢锭。该方法步骤包括：开启氩气保护装置，精炼后的钢水注入到钢锭模内；向钢水上面加入熔渣，熔渣浮于钢水上面；闭合电源开关，利用渣阻热将熔渣加热到1500～1800℃；当钢水凝固30～150min后，移开加热电极，再次向钢锭模内注入钢水；重复浇铸和加热得到优质的大型钢锭。该装置包括：底板、钢锭模、氩气保护装置、电极Ⅰ、电极Ⅱ、短网、变压器和钢包。本发明保持了电渣重熔的技术特性，减少了电极模铸工序，电耗降节约75%～80%，而钢水注入的平均速度是重熔速度的5～10倍，生产效率大幅度提高。
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公开(公告)号：CN112059132B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202010927836.1
申请日：2020-09-07
IPC: B22D11/108
Abstract: 本发明提供了一种结晶器喂含硼、镁和稀土不锈钢钢带提升铸坯凝固质量的方法，涉及超级奥氏体不锈钢连铸生产技术领域。本发明以含硼、镁和稀土元素的合金粉末作为中间层，将两层超级奥氏体不锈钢薄带作为外层，制备得到含硼、镁和稀土的不锈钢钢带；连铸过程向结晶器喂入一根或两根所述含硼、镁和稀土的不锈钢钢带；采用设置有喂带区的浇铸水口，将所述含硼、镁和稀土的不锈钢钢带的端头插入喂带区，开启振动装置使钢带产生非正弦振动，将钢带喂入钢液。本发明提供的方法能够有效提高铸坯纯净度、细化凝固组织并提高等轴晶比例，减轻中心元素偏析与析出，提升铸坯高温热塑性和抗高温氧化性能。
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公开(公告)号：CN107576679B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201710768890.4
申请日：2017-08-31
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: G01N23/2251 , C22B9/18
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种标定电渣重熔生产高速钢过程的电渣锭局部冷却速度的方法，具体为通过标定高速钢电渣锭的局部冷却速度，从而精准控制高速钢碳化物质量的方法。用于测量高速钢碳化物特征与其局部冷却速度的对应关系，对电渣重熔生产高速钢电渣锭的冷却速度与碳化物的定量关系进行研究，通过对不同冷却速度下碳化物特征的统计和计算，得出电渣锭冷却速度与碳化物特征的定量关系曲线和关系式；根据电渣锭的碳化物网距来有效的确定局部凝固时的冷却速度；因此，在高速钢的实际生产中直接可以通过调节电渣重熔工艺参数，改变局部凝固时的冷却速度，即可得到所需碳化物质量要求的电渣钢锭。
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公开(公告)号：CN107488788A
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201710637068.4
申请日：2017-07-31
Applicant: 辽宁科技大学
CPC classification number: Y02P10/242 , C22B9/18 , C21C7/076
Abstract: 一种用于生产17-4PH钢锭的专用渣系，该专用渣系由下列重量百分比的成分组成：Al2O3：26~28%，CaO：25~27%，SiO2：4~5%，MgO：5~6%，余量为CaF2；其二元碱度CaO/SiO2为5~6.75；该专用渣系的熔化半球温度为1220~1250℃；0.402~0.434Ω•cm。在1500℃下的粘度为0.0352~0.0359 Pa•s。本发明的渣系熔点较低，电阻率较高，粘度随温度变化较小，高温塑性较好，碱度较高，氟化物含量低，化渣速度快，能够满足抽锭式电渣重熔法生产17-4PH钢锭的要求，能够保证17-4PH钢锭的内部质量和表面质量，并具有节能和环保的优点。
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