轿车轮胎一次法两鼓成型机及其方法

    公开(公告)号:CN103182787A

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201110456797.2

    申请日:2011-12-31

    Abstract: 本发明所述轿车轮胎一次法两鼓成型机及其方法,提供一种二鼓三工位的成型机基本构造,通过将钢丝圈与带束层-胎面组件分别预先制备,可轴向移动的成型鼓承载胎体组件进入成型滚压工位,从而有效地优化整体制造工艺,进一步地缩短单条胎胚制备用时、提高生产效率。成型机包括有主机和供料架,沿所述主机的主轴中心线设置有,位于带束层鼓一侧的带束层鼓贴合工位、位于成型鼓一侧的主供料架贴合工位、位于组合压辊一侧的成型滚压工位,将制备好的带束层-冠带条-胎面组件、胎侧-内衬层-胎体帘布组件输送至该工位并与钢丝圈完成组合,以进行胎胚的反包成型与滚压操作工艺;成型滚压工位,位于带束层鼓贴合工位与成型滚压工位之间。

    轮胎成型机及其助推反包方法

    公开(公告)号:CN103171162A

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201110433490.0

    申请日:2011-12-22

    Abstract: 本发明所述轮胎成型机及其助推反包方法,采取机械助推的反包方法与装置,通过成型鼓两侧的机械助推装置向胶囊或反包杆同时、等力和持续地提供轴向推力,从而辅助胶囊或反包杆完成整个反包工艺,以期达到压力稳定、分布均衡的反包操作,提高胎胚成型质量。所述助推反包方法是,成型机包括由带束层鼓机箱承载并驱动的带束层鼓、由成型鼓机箱承载并驱动的成型鼓。在带束层鼓侧部沿轴向设置有第一助推装置、在成型鼓侧部沿轴向设置有第二助推装置;在反包制备胎胚过程中,沿成型鼓垂向中心线对称,第一助推装置和第二助推装置从成型鼓两侧向中心推动胶囊或反包杆,从而同时施加相同的推力辅助实施反包操作。

    胎体组件装置及其方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103144331A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201110403609.X

    申请日:2011-12-07

    CPC classification number: B29D30/2607

    Abstract: 本发明所述的胎体组件装置及其方法,在环体与移取执行机构之间采用驱动组合装置的驱动力转化为沿径向推动移取执行机构的推力,从而提高数个执行终端动作上的一致性与操作精度,以利于提高针对胎体件与胎圈的夹持力控制精确。胎体组件装置包括有通过底部或顶部的滑行轨道往复滑动的胎体中心环、左胎圈传递环、右胎圈传递环和胎侧扩充环。胎体中心环具有一环体,在环体上设置有数组驱动组合装置和胎体移取装置,每组胎体移取装置的末端安装有胎体移取爪。数个胎体移取爪处于固定并移取胎体件的同一个圆柱面上,并且所构成圆柱的中心轴线与环体的中心轴线重合或平行。

    轮胎成型机的气力输送装置及其方法

    公开(公告)号:CN101200105B

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN200610166235.3

    申请日:2006-12-17

    Abstract: 本发明所述轮胎成型机的气力输送装置及其方法,在输送模板内部设置一中空腔体,由底部进气孔将外部气源的压缩空气导入腔体内部,通过腔体顶部的出气孔将压缩空气排放至输送模板的表面,以在输送模板和被输送物料之间形成一气膜,实现物料在气膜的推动下向前输送的方法。通过压缩空气的排放将物料悬浮于输送模板之上,以减少物料与输送模板之间的摩擦力,达到避免物料被拉伸,适合于远距离输送。所述输送模板至少有一层,输送模板具有一中空的内部腔体。腔体的底部设置有与外部气源连接、并将压缩空气导入腔体的进气孔。腔体的顶部设置有数个将腔体内部空气排放至输送模板表面的出气孔。

    胎肩垫胶供料架及其前导向定位方法

    公开(公告)号:CN101850628B

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN200910020249.8

    申请日:2009-04-01

    Abstract: 本发明所述胎肩垫胶供料架及其前导向定位方法,采用一边下压、一边旋转侧推的定边导向装置和方法,在有限的输送距离中实现2条胎肩垫胶的输送同步,以提高2条胎肩垫胶的输送一致性,以期保证能够平行地、准确地贴合于胎肩部位。其主要具有输送架、以及用于将胎肩垫胶输送至成型鼓上的输送模板,输送模板通过支撑架安装于输送架。与现有技术的区别点是,沿胎肩垫胶输送方向,在支架上设置有至少一组导向定边机构。所述的导向定边机构,包括有至少一组轴设于两侧支架之间并可轴向旋转的导向辊,导向辊的表面辊子沿其横向中心线,斜向两侧支架、螺旋地排列。在导向辊的垂向上方,设置有至少两组由气缸驱动的压辊,导向辊与压辊的垂向中心线重合。

    超声波裁刀保护装置及其方法

    公开(公告)号:CN101200075B

    公开(公告)日:2011-12-21

    申请号:CN200610166241.9

    申请日:2006-12-17

    Abstract: 本发明所述的超声波裁刀保护装置及其方法,在连接超声波裁刀的带轮和电机输出轴之间增设一扭力保护装置,该保护装置在发生堆料异常情况时,其内套和外套相互脱开以使电机处于空转,进而通过带轮阻止超声波裁刀继续前进和振动。从而实现一种即时的检测并控制超声波裁刀工作状态的装置和方法,通过堆料对超声波裁刀的阻力来实现电机与带轮运转的不同步,以触发检测开发并直接控制超声波裁刀和驱动电机停止工作。

    钢丝帘布热滚刀裁切装置及其方法

    公开(公告)号:CN101200119A

    公开(公告)日:2008-06-18

    申请号:CN200610166238.7

    申请日:2006-12-17

    Abstract: 本发明所述的钢丝帘布热滚刀裁切装置及其方法,采用热刀滚动裁切的技术方案,依靠刀体的热量将胶料分开,并在刀体裁切过程中刀体沿着钢丝的轴向方向滚动。热滚刀的刀体与固定轴之间形成小间隙而能够沿固定轴左、右移动,从而针对钢丝发生倾斜或弯曲的问题加以解决。采用热刀滚动裁切装置及其方法,依靠刀体的热量将胶料分开以完成钢丝帘布的裁切,所裁断的胶料断面较为平整,更能符合后续轮胎成型工序的帘布加工要求。而且刀体能够沿固定轴进行自适应调节的热滚刀裁切装置,从而在钢丝发生倾斜或弯曲时,刀体能够沿着钢丝的轴向方向滚动裁切。

    轮胎成型机的气力输送装置及其方法

    公开(公告)号:CN101200105A

    公开(公告)日:2008-06-18

    申请号:CN200610166235.3

    申请日:2006-12-17

    Abstract: 本发明所述轮胎成型机的气力输送装置及其方法,在输送模板内部设置一中空腔体,由底部进气孔将外部气源的压缩空气导入腔体内部,通过腔体顶部的出气孔将压缩空气排放至输送模板的表面,以在输送模板和被输送物料之间形成一气模,实现物料在气模的推动下向前输送的方法。通过压缩空气的排放将物料悬浮于输送模板之上,以减少物料与输送模板之间的摩擦力,达到避免物料被拉伸,适合于远距离输送。所述输送模板至少有一层,输送模板具有一中空的内部腔体。腔体的底部设置有与外部气源连接、并将压缩空气导入腔体的进气孔。腔体的顶部设置有数个将腔体内部空气排放至输送模板表面的出气孔。

    一种胎面供料架及其供料方法

    公开(公告)号:CN103182790A

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201110457123.4

    申请日:2011-12-31

    CPC classification number: B29D30/3007 B29D30/58 B29D2030/3085

    Abstract: 本发明所述胎面供料架及其供料方法,可以同时满足胎面料的定中和定长要求。裁切过程中,所述裁刀通过驱动机构在刀架的滑行轨道上实现滑动,裁刀在向下滑动过程中实现以铲切的方式将胎面裁断。所述的供料架的刀架固定在输送模板的两侧边框上,其上设有滑行轨道,滑行轨道同胎面的输送方向成一定的夹角,所述裁刀与滑行轨道滑动连接。本发明可以消除裁切过程中对定中的影响并同时消除定长误差对轮胎均匀性的影响,有效控制胎面贴合质量。

    轮胎成型压辊装置及其组合滚压方法

    公开(公告)号:CN103144334A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201110403635.2

    申请日:2011-12-07

    CPC classification number: B29D30/28

    Abstract: 本发明所述轮胎成型压辊装置及其组合滚压方法,通过增设针对三角胶进行专门滚压的压辊装置,以及改进现有组合滚压方法中的工艺步骤,以期提高三角胶与胎体帘布之间多余空气的排出,以期全面提高各层部件之间的贴合质量,提升轮胎制造品质。压辊装置设置于成型鼓的侧部,包括有底座,在胎胚反包前后依次针对胎面、胎侧进行滚压操作的组合压辊装置,组合压辊装置通过滑架滑动地连接于底座。还包括有在胎胚反包之前针对三角胶进行滚压操作的侧压辊装置。侧压辊装置包括有支架、一对侧压辊、以及沿胎胚径向驱动侧压辊往复移动的径向驱动装置。

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