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公开(公告)号:CN1707379A
公开(公告)日:2005-12-14
申请号:CN200410024321.1
申请日:2004-06-09
Applicant: 青岛高校软控股份有限公司
IPC: G05D11/00
Abstract: 本发明所述基于给料速度控制的在线称量配料方法,实现一种现场生产自动控制的无级调速配料方法,能够解决相关多种物性复杂物料的高精度称量并改善生产工艺控制。所述的在线称量配料方法,通过确定速度下降指数α、初始给料速度V0来确定给料速度V,并且结合速度转变点时间t来确定物料积累量W,通过上述内容可以基本上实现已知被称量物料Wall,设定并控制给料速度V的变化来控制给料装置的称量时间T,从而最大限度地保证实测物料重量W接近于已知的称量物料Wall的值。
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公开(公告)号:CN1616204A
公开(公告)日:2005-05-18
申请号:CN200310105638.3
申请日:2003-11-12
Applicant: 青岛高校软控股份有限公司
IPC: B29B7/72
Abstract: 本发明所述的橡胶密炼生产过程的故障监测与专家系统及其使用方法,提供一种应用统计过程控制方法的应用系统。监测系统应用统计过程控制,依据在线选取的测量数据信息来分析判断生产工况是否正常、关键性状态变量和被控变量是否处于优良区域、以及是否存在故障或其预兆存在并查找出原因和对策。在监测系统的基础上,专家系统基于知识库提供的模型结果进行推理的橡胶密炼智能模块系统,其实现的主要功能是:原因追溯、故障预警和自我学习,可以在运行过程中调整和增删知识库中记录的内容。
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公开(公告)号:CN102555099A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201010612805.3
申请日:2010-12-17
Applicant: 软控股份有限公司
IPC: B29B7/28
Abstract: 本发明所述橡胶混炼门尼粘度在线软测量方法,采用实时的在线软测量方法,即利用首样本取样以代替常规的风冷后停放取样,利用支持向量机函数的算法建立门尼粘度预测模型,从而以首样本检测数据预测出按常规风冷停放工艺检测得出的门尼粘度值。在线软测量方法是在第i车的混炼胶料首样本取样后,采用门尼检测设备测量其门尼粘度值并记录为xi;引入支持向量机函数K(xi,xj)= 以建立门尼粘度预测模型;将xi引入门尼粘度预测模型以通过映射关系f:x→y,预测得出按常规风冷停放工艺检测得出的第i车胶样门尼粘度值yi;建立门尼粘度在线软测量数据库。
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公开(公告)号:CN102540997A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201010621477.3
申请日:2010-12-27
IPC: G05B19/418
CPC classification number: Y02P80/114 , Y02P90/02
Abstract: 本发明所述轮胎硫化生产控制系统与作业计划执行方法,根据硫化生产控制工艺,提出生产在线一体化控制系统与方法,以期实现硫化生产的自动化管理,实现满足硫化生产工艺要求的作业计划编制与控制系统配置,以提高硫化生产效率、控制并降低批量生产时的能源消耗。轮胎硫化生产控制系统包括有数据库服务器,应用服务器,客户端工作站,接口管理服务器,上位机,计算机网络。在应用服务器上设置有工艺参数设置模块,算法参数设置模块,生产订单信息接收模块,生产过程实时数据接收模块,日生产计划编制模块,作业计划编制模块,作业计划结果下发模块,工艺参数装载模块,生产过程监控模块。
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公开(公告)号:CN101462602B
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN200710115890.0
申请日:2007-12-19
Applicant: 软控股份有限公司
IPC: B65B69/00
Abstract: 本发明的目的在于提供一种双投料解包机,在解决大包装和小包装物料使用同一台解包机的同时,进行各种物料的分离操作,既解决大包装物料投料问题,又能减轻操作工人的工作强度、避免物料浪费、杜绝现场飞尘。其主要包括有,一个小包投料腔室,小包投料腔室具有投料门体并在其内部设置有用于下料的丝网振动筛。在小包投料腔室的上部设置一连通的大包投料腔室,大包投料腔室的顶部设置有一投料口,其前侧还设置有一投料门体。在大包投料腔室的内部,设置一用于封闭上、下投料空间的上阀板装置。
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公开(公告)号:CN101462602A
公开(公告)日:2009-06-24
申请号:CN200710115890.0
申请日:2007-12-19
Applicant: 青岛高校软控股份有限公司
IPC: B65B69/00
Abstract: 本发明的目的在于提供一种双投料解包机,在解决大包装和小包装物料使用同一台解包机的同时,进行各种物料的分离操作,既解决大包装物料投料问题,又能减轻操作工人的工作强度、避免物料浪费、杜绝现场飞尘。其主要包括有,一个小包投料腔室,小包投料腔室具有投料门体并在其内部设置有用于下料的丝网振动筛。在小包投料腔室的上部设置一连通的大包投料腔室,大包投料腔室的顶部设置有一投料口,其前侧还设置有一投料门体。在大包投料腔室的内部,设置一用于封闭上、下投料空间的上阀板装置。
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公开(公告)号:CN103807153A
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201210449027.X
申请日:2012-11-09
Applicant: 软控股份有限公司 , 青岛华控能源科技有限公司
IPC: F04B49/06
Abstract: 一种自动控制节能系统及其控制方法,属于空压机控制领域,安装在高压管道上的第一压力变送器检测高压管道中的压力参数并与控制显示单元预先设定的第一参数比较控制高压空压机的加载和调节阀的开度;安装在低压管道上的第二压力变送器检测低压管道中的压力参数并与控制显示单元预先设定的第二参数比较并控制低压空压机的加卸载;连接管道连通高压管道和低压管道,在连接管道上安装有调节阀和涡街流量计,涡街流量计检测连接管道中压缩空气的流量并与控制显示单元预先设定的第三参数进行比较并控制高压空压机的停机。本系统可以及时掌握空压机的运行状态,稳定压缩空气的压力,准确检测到压缩空气的需求,合理安排空压机的运行。
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公开(公告)号:CN102402189B
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN201010281170.3
申请日:2010-09-10
Applicant: 软控股份有限公司
Abstract: 本发明所述胶料自动定位取样控制方法,实现取样设备的自动定位、联样点的精确控制,避免因人工操作或疏忽而造成的漏取、错取等差错。当连接配方信息数据库时则从配方信息数据库中查找并提取,用于确定各车次排胶长度取样点xn或排胶重量取样点yn的当前所生产胶料的排胶长度lx或排胶重量mx。当未连接配方信息数据库时,则根据人工测定或者预先输入数据以生成当前所生产胶料的排胶长度lx或排胶重量mx,确定各车次排胶长度取样点xn或排胶重量取样点yn。当采取冷却前取样工艺时,根据当前所生产胶料的排胶长度lx来确定各车次排胶长度取样点xn;当采取冷却后取样工艺时,根据当前生产胶料的胶料的质量mx来确定各车次排胶重量取样点yn。
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公开(公告)号:CN101966755A
公开(公告)日:2011-02-09
申请号:CN200910017348.0
申请日:2009-07-27
Applicant: 软控股份有限公司
Abstract: 本发明所述胎面定中调节装置及其方法,应用于轮胎翻新全自动胎面贴合机,在进行胎面贴合之前通过测量两侧胎肩位置以确定胎体中心线,进而调节被输送胎面胶中心线保持与胎体中心线的重合,避免胎面贴合出现不同心或跑偏现象的发生,提高胎面贴合加工质量。其包括有中心测量装置和左、右挡辊组件。中心测量装置的光电开关、反射板分别安装在一侧面板的同一内侧;在安装板上设置有2组左右对称安装的测中心装置,每组测中心装置设置有一横向线性位移传感器、一直线导轨和一驱动气缸;左、右挡辊组件的两侧挡板通过支架平行地设置在输送辊筒的上方,支架延伸到输送辊筒的下方并分别套设在一滚珠丝杠副上,在两侧支架的底端分别连接一位移传感器。
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公开(公告)号:CN101209595A
公开(公告)日:2008-07-02
申请号:CN200610171040.8
申请日:2006-12-31
Applicant: 青岛高校软控股份有限公司
Abstract: 本发明所述胶带缠绕装置及其方法,采用两组气缸驱动的摆转机架,摆转机架垂直地滑动连接在横向调节机构的上方,在悬臂前端的固定墙板之间轴设有供料辊和压合辊,供料辊将输送辊输送来的胶带引导至压合辊处。在贴合鼓上缠绕胶带时,由驱动气缸带动摆转机架向前进入到缠绕工位,向后带动摆转机架从缠绕工位退出。摆转机架的固定墙板围绕与悬臂的枢轴连接处,由摆转气缸驱动实现上下摆转,通过至少一个压合辊将胶带压紧贴合在旋转的贴合鼓上。能够实现由多组气缸组合控制的机械缠绕装置,在设定各个行程操作工序的基础上,无需人工干预和辅助操作,实现胶带的全自动缠绕。
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