轮胎成型机正反包装置及其方法

    公开(公告)号:CN101633245A

    公开(公告)日:2010-01-27

    申请号:CN200810138670.4

    申请日:2008-07-24

    Abstract: 本发明所述轮胎成型机正反包装置及其方法,提供独立配置的扣圈环和反包环驱动机构,以提高单个工序的精度控制并针对二次法成型机正反包工艺流程进行改进。其主要具有左、右对称设置的尾架固定于尾架或机箱上的固定座,反包胶囊,指形片组,反包环和扣圈环。扣圈环连接在扣圈环座一侧,扣圈环座的另一侧安装在尾架或机箱上的固定座连接驱动扣圈环沿轴向往复运动的扣圈驱动气缸;反包环安装固定在反包环座的一侧,反包驱动气缸安装于扣圈环座并连接反包环座的另一侧,在反包环的内部设置有用于压合三角胶的环形弹簧;在扣圈环的内圆周套设指形片组,在指形片组安装在指形片座上,一对正包驱动气缸安装于扣圈环座并连接指形片座;在反包环座、扣圈环座的底部分别设有沿导轨提供滑行导向的滑块。

    供料止退装置
    12.
    实用新型

    公开(公告)号:CN200998894Y

    公开(公告)日:2008-01-02

    申请号:CN200620170283.5

    申请日:2006-12-31

    Abstract: 本实用新型所述的供料止退装置,将所输送的胶带引导、通过安装板的上方,通过一导向机构滑动地连接一止退支架,在止退支架的内侧轴设一可绕固定轴上下摆转的止退限位块。通过止退限位块将被裁断而后退的胶带抵住,从而无需使用人工操作,减小了操作工人的负荷,降低缠绕贴合工艺的复杂程度。具体地,在安装板上方设置有纵向固定的一组安装座,在安装座之间通过一导向机构滑动地连接有一横向设置的止退支架;在止退支架的内侧设置一横向固定轴,在固定轴上套设一可绕固定轴上下摆转的止退限位块。

    回转式裁切装置
    13.
    实用新型

    公开(公告)号:CN200991917Y

    公开(公告)日:2007-12-19

    申请号:CN200620170282.0

    申请日:2006-12-31

    Abstract: 本实用新型所述的回转式裁切装置,整体地设置在供料机架的内侧,包括一垂直地安装在供料机架内的旋转轴,旋转轴连接一驱动机构的输出端,在旋转轴的端部固定有一裁刀。从而实现了一种由驱动机构控制的裁切装置和方法,裁刀每旋转一周就可将胶带裁断,裁切操作易于执行和精确控制,且不占用供料机架的使用空间。当进行裁切时,裁刀从供料机架内侧伸出并在旋转轴的带动下旋转一周。在裁刀开始旋转时,裁刀将胶带钩住并将其裁断。

    裁切装置
    14.
    实用新型

    公开(公告)号:CN200981261Y

    公开(公告)日:2007-11-28

    申请号:CN200620161481.5

    申请日:2006-12-17

    Abstract: 本实用新型所述的裁切装置,在输送模板前端的垫板上固定有两侧安装座,在安装座之间设置有至少一根导向轴,在导向轴上套设有一滑座,在滑座的纵向中心轴的端部连接有一圆形裁刀。在导向轴下部固定有一横向设置的齿条,中心轴另一端部连接的齿轮与齿条相啮合。本实用新型提供一种手动操作的裁切装置,裁刀沿导向轴和齿条提供的轨迹进行裁切,裁切面较为平整。并可以提高裁切操作的可控制性,特别是能根据物料情况来控制裁刀的速度。

    物料导开卷取装置
    15.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201647717U

    公开(公告)日:2010-11-24

    申请号:CN200920290839.8

    申请日:2009-12-24

    Abstract: 本实用新型所述物料导开卷取装置,采用自动监测并控制垫布卷取速度的装置和方法,能够将垫布卷取速度分阶段、逐步地降低,从而大致保持垫布卷取速度的稳定并形成与物料输送速度的基本同步,实现在无需停机限速的前提下,物料连续地、匀速地完成向供料架的输送,提高物料缠绕、贴合与定长裁切的生产效率。物料导开卷取装置包括有料卷装置、垫布卷取装置和导开支架。在垫布卷取装置的卷轴一侧,设置有用于检测垫布卷取厚度的测厚装置、以及驱动卷轴旋转并根据测厚结果调节卷轴转速的驱动装置。在驱动装置的作用下卷轴不断旋转而卷取垫布,同时物料在导开支架上与垫布分离并向前输送至供料架上。

    内导热型热裁刀
    16.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202011040U

    公开(公告)日:2011-10-19

    申请号:CN201020646206.9

    申请日:2010-11-25

    Abstract: 本实用新型所述内导热型热裁刀,将供热元件和温度传感器均内置于刀体的刃部内部,从而将所产生的热能直接作用于刀刃,在对胶料表面实施热融的同时进行裁切操作。将热源直接设置于实施裁切操作的刃部,不存在长距离热量传递而避免明显的热量损失,有效地节约能源。内导热型热裁刀包括有下夹具体、上夹具体和刀体。刀体具有夹持固定于下夹具体和上夹具体之间的基部、以及用于在胶料表面进行裁切的刃部。在所述刃部的内部,设置有用于将热能直接作用于刀刃的供热元件、以及用于连接外部电源和温控仪表和检测刀刃表面工作温度的温度传感器。

    轮胎成型机正反包装置
    17.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201296054Y

    公开(公告)日:2009-08-26

    申请号:CN200820026368.5

    申请日:2008-07-24

    Abstract: 本实用新型所述轮胎成型机正反包装置,提供独立配置的扣圈环和反包环驱动机构,以提高单个工序的精度控制并针对二次法成型机正反包工艺流程进行改进。其主要具有左、右对称设置的尾架固定于尾架或机箱上的固定座,反包胶囊,指形片组,反包环和扣圈环。扣圈环连接在扣圈环座一侧,扣圈环座的另一侧安装在尾架或机箱上的固定座连接驱动扣圈环沿轴向往复运动的扣圈驱动气缸;反包环安装固定在反包环座的一侧,反包驱动气缸安装于扣圈环座并连接反包环座的另一侧,在反包环的内部设置有用于压合三角胶的环形弹簧;在扣圈环的内圆周套设指形片组,在指形片组安装在指形片座上,一对正包驱动气缸安装于扣圈环座并连接指形片座;在反包环座、扣圈环座的底部分别设有沿导轨提供滑行导向的滑块。

    供料模板
    18.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201296052Y

    公开(公告)日:2009-08-26

    申请号:CN200820026369.X

    申请日:2008-07-24

    Abstract: 本实用新型所述的供料模板,在裁切装置的后侧采用一自动递料装置,当裁切结束时通过该装置将物料向前递送一段距离,使得物料断面从压板组件边缘下方伸出,从而方便操作工人牵引物料再次向前输送、缠绕到成型鼓上。其具有一框架,在框架上设有一输送板,在输送板前端固定连接一前端板,在前端板上设有用于裁切物料的压板组件。在压板组件的后侧设有一纵向递料装置,包括至少一个气缸、以及由气缸驱动的一横向滑杆,在滑杆上套接有用于压住物料的扣板。如上述改进技术特征,物料在输送板上被向前输送的过程中,递料装置的扣板对物料施加一向下的压力,但并不阻碍物料的正常输送。

    轮胎成型机的供料调节装置

    公开(公告)号:CN200991969Y

    公开(公告)日:2007-12-19

    申请号:CN200620161484.9

    申请日:2006-12-17

    Abstract: 本实用新型所述轮胎成型机的供料调节装置,在左右墙板外侧设置有调节装置,调节装置通过横向设置的传动轴连接在供料模板的两侧。调节装置的联动气缸向下连接有一同步轴,同步轴的侧向分别连接同步模板和联动模板,调节装置的升降气缸连接在同步模板的另一侧部。联动模板的升降摆动,是由联动气缸带动同步轴进行侧部连动控制的;所述同步模板的升起摆动,一侧是由联动气缸带动同步轴连动控制,同时另一侧由所连接的升降气缸连动控制;所述同步模板的下降摆动,仅是由其侧部连接的升降气缸连动控制。本实用新型实现各个供料模板不同升降摆动状态的控制和调节,模板之间实现同步摆动。

    轮胎成型机的气力输送装置

    公开(公告)号:CN200991968Y

    公开(公告)日:2007-12-19

    申请号:CN200620161482.X

    申请日:2006-12-17

    Abstract: 本实用新型所述轮胎成型机的气力输送装置,在输送模板内部设置一中空腔体,由底部进气孔将外部气源的压缩空气导入腔体内部,通过腔体顶部的出气孔将压缩空气排放至输送模板的表面,以在输送模板和被输送物料之间形成一气模,实现物料在气模的推动下向前输送的方法。通过压缩空气的排放将物料悬浮于输送模板之上,以减少物料与输送模板之间的摩擦力,达到避免物料被拉伸,适合于远距离输送。所述输送模板至少有一层,输送模板具有一中空的内部腔体。腔体的底部设置有与外部气源连接、并将压缩空气导入腔体的进气孔。腔体的顶部设置有数个将腔体内部空气排放至输送模板表面的出气孔。

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