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公开(公告)号：CN102489615B
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201110377118.2
申请日：2011-11-24
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高温合金异形环轧件的热胀形方法，其步骤为：把热轧高温合金异形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件完成第一次胀形，胀形温度820℃～860℃，胀形时间20～30s，保压时间10～11s，变形量0.7％～0.9％；再使环轧件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；再按上述操作进行第二次胀形，胀形温度790℃～830℃，胀形时间20～30s，保压时间16～18s，变形量0.8％～1％；按第一次旋转方向再旋转一次该环轧件完成第二次旋转；再按上述操作进行第三次胀形，胀形温度760℃～800℃，胀形时间30～40s，保压时间25～28s，变形量为0.9％～1.1％。胀形后的环轧件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰～2‰，主要用于航空航天等领域。
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公开(公告)号：CN101804441B
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201010171552.0
申请日：2008-12-25
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21K1/32
Abstract: 本发明公开了一种TC17两相钛合金盘形锻件的近等温锻造方法，其工艺为：加热TC17钛合金一次棒锭到相变点以下30℃～75℃，镦粗成一次圆饼；加热一次圆饼到相变点以上20℃～60℃，拔长回到一次棒锭的长度得到二次棒锭；加热二次棒锭到相变点以下30℃～75℃，镦粗成二次圆饼后冲孔成环坯料并预热喷涂润滑剂；加热环坯料到相变点以上20℃～60℃，加热上、下锻模到相变点以下10℃～20℃并喷涂润滑剂，上、下锻模以30MN～60MN的压力锻压环坯料使其以0.001s-1～0.01s-1的应变速率在锻模内变形量达30％～50％后一火成形为盘形锻件，锻后采取固溶+时效处理能获得较理想的网蓝组织和高性能，适用于制造航空发动机的压气机盘和涡轮盘等锻件。
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公开(公告)号：CN101829749A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010171626.0
申请日：2008-12-25
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种BT25两相钛合金盘形锻件的近等温锻造方法，其工艺为：加热BT25钛合金一次棒锭到相变点以下30℃～75℃，镦粗成一次圆饼；加热一次圆饼到相变点以上20℃～60℃，拔长回到一次棒锭的长度得到二次棒锭；加热二次棒锭到相变点以下30℃～75℃，镦粗成二次圆饼后冲孔成环坯料；加热环坯料到相变点以上20℃～60℃，加热上、下锻模到相变点以下10℃～20℃，上、下锻模以30MN～60MN的压力锻压环坯料使其以0.001s-1～0.01s-1的应变速率在锻模内变形量达30％～50％后一火成形为盘形锻件，锻后热处理是采取两次退火处理。采用该方法锻造的盘形锻件具有较理想的网蓝组织和高性能，适用于制造航空发动机的压气机盘和涡轮盘等锻件。
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公开(公告)号：CN101758152A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200910102904.4
申请日：2009-11-27
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大中型钛合金空心盘形锻件的轧制成形方法，首先把钛合金棒料经镦粗、压型、冲孔成空心盘坯，再把该盘坯装进辗轧机轧制。轧制20s内，以1.8mm/s的轴向进给速度在4000KN～4900KN的轧制力下轴向轧制空心盘坯使其以10mm/s～12mm/s的速度展宽；轧制20s～40s内，以0.8mm/s的轴向进给速度在3000KN～3500KN的轴向轧制力下和3000KN～4000KN的径向轧制力下径轴向轧制空心盘坯使其以8mm/s～10mm/s的速度展宽；轧制40s～70s内，以0.5mm/s的轴向进给速度在2500KN～3000KN的轴向轧制力下和2000KN～3000KN的径向轧制力下径轴向轧制空心盘坯使其以5mm/s～8mm/s的速度展宽，一火轧制成空心盘形锻件。该方法主要用于轧制形状、尺寸及组织、性能优异的盘形锻件。
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公开(公告)号：CN101279348A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200810068726.3
申请日：2008-04-23
Applicant: 贵州航宇科技发展有限公司 , 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金锥形环锻件的辗轧成形方法，为获得组织和性能优良的该合金锥形环锻件和实现精确轧制，该方法包括以下步骤：合金棒料经加热镦粗变形65％～70％制成实心圆饼再冲孔使其孔径尺寸是其外径尺寸的30％～35％后制成空心圆饼；空心圆饼经加热被马架扩孔变形35％～40％后制成矩形环坯并把该环坯加热装进胀形模内胀变形10％～15％后制成锥形预轧坯；锥形预轧坯经加热装进轧环机辗轧模具并在该模具的锥形孔型内被辗轧变形40％～45％后成形为锥形环锻件。辗轧时，上述预轧坯沿径向的展宽速度是2mm/s～15mm/s，受到的径向轧制力是20000kg～120000kg。该方法主要用于航空发动机锥形环锻件的成形，采用该方法可以获得沿零件外形呈流线分布的环面为复杂曲面的锥形环锻件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101279345A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200810068722.5
申请日：2008-04-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金异形环锻件的辗轧成形方法，为获得组织和性能优良的该合金异形环锻件和实现精确轧制，该方法包括以下步骤：合金棒料经加热镦粗变形65％～70％制成实心圆饼再冲孔使其孔径尺寸是其外径尺寸的30％～35％后制成空心圆饼；空心圆饼经加热被环轧变形25％～30％后得到矩形环坯，矩形环坯经加热再次被环轧变形25％～30％后得到矩形预轧坯；预轧坯经加热装进轧环机辗轧模具并在该模具的异形孔型内被辗轧变形40％～45％后成形为异形环锻件。辗轧时，上述预轧坯沿径向的展宽速度是2mm/s～15mm/s，受到的径向轧制力是40000kg～220000kg。该方法主要用于航空发动机或燃气轮机异形环锻件的成形，采用该方法可以获得沿零件外形呈流线分布的异形环锻件。
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公开(公告)号：CN101791669B
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201010127633.0
申请日：2010-03-19
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大中型结构钢实心盘形锻件的轧制成形方法，首先把结构钢棒料经镦粗、压型成实心盘坯，再把该盘坯装进辗轧机轧制。轧制60s内，以1.5mm/s的轴向进给速度在4500KN～4900KN的轴向轧制力下使该盘坯以5mm/s～12mm/s的速度展宽；轧制60s～100s内，以1.2mm/s的轴向进给速度在3000KN～3900KN的轴向轧制力下使该盘坯以3mm/s～10mm/s的速度展宽；轧制100s～120s内，以0.8mm/s的轴向进给速度在2000KN～3000KN的轴向轧制力使该盘坯以2mm/s～6mm/s的速度展宽，一火轧制成实心盘形锻件。该方法主要用于轧制形状、尺寸及组织、性能优异的盘形锻件。
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公开(公告)号：CN101480689B
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200810069069.4
申请日：2008-12-25
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种两相钛合金盘形锻件的近等温锻造方法，其工艺为：加热合金一次棒锭到相变点以下30℃～75℃，镦粗成一次圆饼；加热一次圆饼到相变点以上20℃～60℃，拔长回到一次棒锭的长度得到二次棒锭；加热二次棒锭到相变点以下30℃～75℃，镦粗成二次圆饼后冲孔成环坯料；加热环坯料到相变点以上20℃～60℃，加热上、下锻模到相变点以下10℃～20℃，上、下锻模以30MN～60MN的压力锻压环坯料使其以0.001s-1～0.01s-1的应变速率在锻模内变形量达30％～50％后一火成形为盘形锻件，锻后热处理。若该钛合金是TC17，锻后采用固溶+时效处理；若该钛合金是BT25，锻后采用两次退火处理。采用该方法可以使锻造的盘形锻件在热处理后具有较理想的网蓝组织和高性能，适用于制造航空发动机的压气机盘和涡轮盘等锻件。
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公开(公告)号：CN101758159A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200910102898.2
申请日：2009-11-27
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金整体盘轴锻件的近等温锻造方法，为获得带定位孔的变截面坯料以实现锻造过程快速成形，该方法通过多火次的镦粗、拨长锻方坯，最后进行胎模锻和机加工制取预锻坯料；近等温锻时，把锻模加热到钛合金的相变点以下25℃，把预锻坯料加热到相变点以上35℃，把预锻坯料与锻模之间的温差控制在60℃的最佳温度范围内，所述预锻坯料在锻造时被上锻模的上模凸块和下锻模的下模凸块定位，所述预锻坯料在40MN～60MN的压力下被锻模以0.08mm/s的压下速度变形25％快速锻造成形为组织和性能较为优异的钛合金整体盘轴锻件。该方法主要用于航空发动机的压气机盘及与其组装的前轴颈等大型锻件的整体成形。
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公开(公告)号：CN101480689A
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200810069069.4
申请日：2008-12-25
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种两相钛合金盘形锻件的近等温锻造方法，其工艺为：加热合金一次棒锭到相变点以下30℃～75℃，镦粗成一次圆饼；加热一次圆饼到相变点以上20℃～60℃，拔长回到一次棒锭的长度得到二次棒锭；加热二次棒锭到相变点以下30℃～75℃，镦粗成二次圆饼后冲孔成环坯料；加热环坯料到相变点以上20℃～ 60℃，加热上、下锻模到相变点以下10℃～20℃，上、下锻模以30MN～60MN的压力锻压环坯料使其以0.001s－1～0.01s－1的应变速率在锻模内变形量达30％～50％后一火成形为盘形锻件，锻后热处理。若该钛合金是TC17，锻后采用固溶+时效处理；若该钛合金是BT25，锻后采用两次退火处理。采用该方法锻造的盘形锻件具有较理想的网蓝组织和高性能，适用于制造航空发动机的压气机盘和涡轮盘等锻件。
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