-
公开(公告)号：CN108015445A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201711279472.5
申请日：2017-12-06
Applicant: 中广核研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司 , 西安交通大学
IPC: B23K31/02 , B23K103/08
Abstract: 本发明公开了一种微合金化连接方法及微合金化连接结构，微合金化连接方法包括：S1、配制微合金化粉末；S2、将微合金化粉末喷涂在待焊接的第一连接件和/或第二连接件的待焊区表面，形成微合金化粉末涂层；S3、以熔焊方式将第一连接件和第二连接件进行连接，微合金化粉末涂层与第一连接件和第二连接件的基体发生原子扩散形成冶金结合。本发明中通过微合金化粉末涂层的设置，与基体发生原子扩散形成冶金结合，利用微合金化元素与晶界处偏析的有害氧、氮等杂质元素的高度亲和性来改善焊区晶界结合力，形成高焊缝强度的焊接接头，抗拉强度达到钼基体强度的90％以上，克服了传统钼合金焊接脆性及强度低的致命弱点。
-
公开(公告)号：CN106112263B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201610617171.8
申请日：2016-07-29
Applicant: 西安交通大学
IPC: B23K26/211 , B23K26/342 , B23K26/60 , B23K26/21
Abstract: 本发明公开了一种以T2紫铜作为过渡层的钛‑钢复合板激光填丝对接焊方法，包括以下步骤：1)加工预对接焊的两块钛‑钢复合板；2)将预对接焊的两块钛‑钢复合板进行对接装配；3)对预对接焊的两个钛‑钢复合板中钛板之间的间隙进行激光打底焊接形成激光打底焊缝；4)采用激光填丝焊在激光打底焊缝的下表面用钛焊丝封底形成钛丝焊缝，在V型坡口的底部堆焊一层T2紫铜作为过渡层焊缝；5)在过渡层焊缝的上表面堆焊第一层钢焊道；6)采用激光填丝的方法在第一层钢焊道的上表面堆焊第二层钢焊道，该方法能够有效的解决钛‑钢复合板对接焊的过程中形成脆性金属间化合物，焊接热应力大、金属层间热应力严重失配的问题。
-
公开(公告)号：CN108015445B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN201711279472.5
申请日：2017-12-06
Applicant: 中广核研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司 , 西安交通大学
IPC: B23K31/02 , B23K103/08
Abstract: 本发明公开了一种微合金化连接方法及微合金化连接结构，微合金化连接方法包括：S1、配制微合金化粉末；S2、将微合金化粉末喷涂在待焊接的第一连接件和/或第二连接件的待焊区表面，形成微合金化粉末涂层；S3、以熔焊方式将第一连接件和第二连接件进行连接，微合金化粉末涂层与第一连接件和第二连接件的基体发生原子扩散形成冶金结合。本发明中通过微合金化粉末涂层的设置，与基体发生原子扩散形成冶金结合，利用微合金化元素与晶界处偏析的有害氧、氮等杂质元素的高度亲和性来改善焊区晶界结合力，形成高焊缝强度的焊接接头，抗拉强度达到钼基体强度的90％以上，克服了传统钼合金焊接脆性及强度低的致命弱点。
-
公开(公告)号：CN107008985B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201710284251.0
申请日：2017-04-26
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种基于微合金化与同步寄生钎焊的钼合金熔焊方法，包括以下步骤：1)对待焊接工件的待焊结合区域进行预处理，其中，所述待焊接工件的材质为钼或钼合金；2)在待焊接工件的待焊结合面处填充中间层金属，再完成待焊接工件的对接；3)将待焊接工件置于惰性气体保护的气氛中或真空环境中，再对待焊接工件的待焊结合区域进行预热；4)完成待焊接工件的熔焊焊接，得焊接后的工件；5)将焊接后工件的焊接接头进行保温，再将焊接后工件的焊接接头置于惰性气体保护气氛中或真空环境中冷却至室温，完成基于微合金化与同步寄生钎焊的钼合金熔焊，该方法能够有效提高焊接后工件焊接接头的力学性能。
-
公开(公告)号：CN107378248A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710812634.0
申请日：2017-09-11
Applicant: 西安交通大学
IPC: B23K26/32 , B23K26/12 , B23K26/70 , B23K103/08
CPC classification number: B23K26/32 , B23K26/123 , B23K26/702 , B23K2103/08
Abstract: 本发明公开了一种基于波形调制的钼及钼合金对接接头的脉冲激光焊接方法，包括以下步骤：调节激光焊接头，使激光焊接头发出激光光束的轴线与竖直方向的夹角为0°～10°，然后在氩气的保护下，通过电阻加热板对待焊板材的待焊区域进行预热，使待焊板材上待焊区域的温度高于母材的韧脆转变温度；开启激光器，采用梯形脉冲波形对激光器进行功率调制，激光器发出的激光脉冲沿焊接方向进行移动，完成待焊板材的焊接，得焊接后的工件，完成基于波形调制的钼及钼合金对接接头的脉冲激光焊接，该焊接方法能够改善钼和钼合金脉冲激光焊接过程中的小孔稳定性，抑制气孔缺陷，提高钼及钼合金对接接头的脉冲激光焊焊缝质量。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107363401A
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201710602110.9
申请日：2017-07-21
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种基于功率调制提高紫铜光纤激光焊接热效率的方法，包括以下步骤：在两个预对接紫铜之间开设有I型坡口，再对所述I型坡口的表面进行预处理，然后基于激光功率调制完成两个预对接紫铜的激光焊接，其中，采用波形调制的方法实现激光的功率调制，该方法能够有效地提高紫铜光纤激光焊接的热效率。
-
公开(公告)号：CN107009025A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710283455.2
申请日：2017-04-26
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种提高钼及钼合金熔焊焊缝强韧性的微合金化方法，包括以下步骤：1)对待焊接工件上的待焊区域表面预处理，其中，待焊接工件的材质为钼或钼合金；2)在待焊接工件的接合处填充钛层；3)将待焊接工件放置到惰性气体保护气氛中或真空环境中，并对待焊接工件的焊接区域进行预热；4)完成待焊接工件的焊接，再对焊接后工件的焊缝区域进行保温，然后冷却至室温，完成对工件熔焊焊缝的微合金化，该方法能够消除杂质元素在晶界处偏析的问题，钼及钼合金熔焊焊缝的强韧性得到显著改善。
-
公开(公告)号：CN107378248B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201710812634.0
申请日：2017-09-11
Applicant: 西安交通大学
IPC: B23K26/32 , B23K26/12 , B23K26/70 , B23K103/08
Abstract: 本发明公开了一种基于波形调制的钼及钼合金对接接头的脉冲激光焊接方法，包括以下步骤：调节激光焊接头，使激光焊接头发出激光光束的轴线与竖直方向的夹角为0°～10°，然后在氩气的保护下，通过电阻加热板对待焊板材的待焊区域进行预热，使待焊板材上待焊区域的温度高于母材的韧脆转变温度；开启激光器，采用梯形脉冲波形对激光器进行功率调制，激光器发出的激光脉冲沿焊接方向进行移动，完成待焊板材的焊接，得焊接后的工件，完成基于波形调制的钼及钼合金对接接头的脉冲激光焊接，该焊接方法能够改善钼和钼合金脉冲激光焊接过程中的小孔稳定性，抑制气孔缺陷，提高钼及钼合金对接接头的脉冲激光焊焊缝质量。
-
公开(公告)号：CN107414323A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710433335.6
申请日：2017-06-09
Applicant: 西安交通大学
IPC: B23K26/70
CPC classification number: B23K26/705
Abstract: 本发明公开了一种评估正弦调制影响高反射率材料激光焊能量耦合行为的方法，包括：1)选取高反射率材料试板，然后除去高反射率材料试板表面的氧化皮层；2)对高反射率材料试板表面进行功率正弦调制的激光深熔焊接；3)获取功率正弦调制的激光深熔焊接在高反射率材料试板表面上形成的焊缝熔深，再将高反射率材料试板上的焊缝纵截面熔深与功率正弦调制的波形图进行对比，并根据对比的结果评估正弦调制对高反射率材料激光焊的激光能量耦合行为的影响，该方法能够评估正弦调制对高反射率材料激光焊的激光能量耦合行为的影响。
-
公开(公告)号：CN107008985A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710284251.0
申请日：2017-04-26
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种基于微合金化与同步寄生钎焊的钼合金熔焊方法，包括以下步骤：1)对待焊接工件的待焊结合区域进行预处理，其中，所述待焊接工件的材质为钼或钼合金；2)在待焊接工件的待焊结合面处填充中间层金属，再完成待焊接工件的对接；3)将待焊接工件置于惰性气体保护的气氛中或真空环境中，再对待焊接工件的待焊结合区域进行预热；4)完成待焊接工件的熔焊焊接，得焊接后的工件；5)将焊接后工件的焊接接头进行保温，再将焊接后工件的焊接接头置于惰性气体保护气氛中或真空环境中冷却至室温，完成基于微合金化与同步寄生钎焊的钼合金熔焊，该方法能够有效提高焊接后工件焊接接头的力学性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
23
records
(took 0.042 seconds)
