一种油气分离结构及压缩机
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118775272A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202410951841.4

    申请日:2024-07-16

    Abstract: 本发明公开了一种油气分离结构及压缩机,所述油气分离结构包括:分油管及伞状分离器,所述伞状分离器设置在所述分油管内;所述伞状分离器包括分流管及至少一个贯穿所述分油管的吹油喷管,所述吹油喷管均设置在所述分流管的上端与所述分流管相连通,所述吹油喷管的末端朝下。本发明实施例可通过在所述分油管内设置所述伞状分离器将分油腔壁面上粘附的油滴吹落至分油腔的底部,可以避免附着在分油腔壁面上的油滴再次被气体携带从排气口排出,能有效提高冷冻油的回油速度及油气分离效果。

    压缩机的轴承润滑组件、压缩机和空调

    公开(公告)号:CN118481992A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410908658.6

    申请日:2024-07-08

    Abstract: 本发明提供一种压缩机的轴承润滑组件、压缩机和空调。属于压缩机技术领域。压缩机的轴承润滑组件包括外壳、第一轴、第一轴承、第二轴和风叶,第一轴、第一轴承设置在外壳内,第一轴承套装在第一轴上,外壳设有吸气口;外壳设置第一轴承座,第一轴承座设置相互连通的第一轴承孔和储油腔,第一轴承安装在第一轴承孔中,第一轴承座设有连通至储油腔的第一漏油孔;第二轴和风叶均设置在外壳内,第二轴由第一轴带动旋转,风叶由第二轴带动旋转,风叶设置在吸气口与第一轴承座之间。压缩机包括上述的轴承润滑组件。空调包括上述的压缩机。本发明不增设油泵结构,工作也不需要利用压差进行,适合于卧式涡旋压缩机且不影响压缩机容积效率。

    一种偏心套及涡旋压缩机
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117128168A

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202311086394.2

    申请日:2023-08-25

    Abstract: 本发明公开一种偏心套及涡旋压缩机。该偏心套包括轴部和边部,所述边部包括设于所述轴部径向的前端缘和后端缘,所述边部由所述前端缘沿所述轴部的边缘向所述后端缘环绕延伸形成;其中,所述前端缘和/或所述后端缘至少部分呈切面结构。通过实施本发明,将前端缘和后端缘设计成切面结构,当偏心套转动时,正是由于前端缘和后端缘的切面结构,使得前端缘和后端缘切向冷冻油,前端缘和后端缘与冷冻油的接触面积小,极大地减少了对冷冻油的搅动,减少产生涡流,降低了压缩机功耗,从而提高压缩机的能效。

    防反转组件、泵体组件和涡旋压缩机

    公开(公告)号:CN115839339A

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202211509857.7

    申请日:2022-11-29

    Abstract: 本申请提供一种防反转组件、泵体组件和涡旋压缩机。该防反转组件包括转轴,包括端部相对设置的第一轴段和第二轴段,所述第一轴段在相对端上设有第一卡接件,所述第二轴段在相对端上设有第二卡接件;所述第一轴段沿第一方向旋转时,所述第一卡接件与所述第二卡接件为匹配卡接,使得所述第二轴段同步转动;所述第一轴段沿第二方向旋转时,所述第一卡接件与所述第二卡接件为脱离状态。本申请采用分段转轴,能够设为第一方向旋转为正转,此时分段转轴正常连接,不会造成额外噪音;第二方向旋转为反转,此时分段转轴为分离状态,不会对其它部件造成损伤。

    涡旋压缩机
    15.
    发明公开
    涡旋压缩机 审中-实审

    公开(公告)号:CN115370571A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202211114903.3

    申请日:2022-09-14

    Abstract: 本发明提供一种涡旋压缩机,涡旋压缩机,包括曲轴组件、支架以及处于所述支架上的动盘,所述曲轴组件包括偏心套,所述偏心套设置于所述支架的外侧且处于所述支架远离所述动盘的一侧。本发明,偏心套由现有技术中的内置于支架内改进为外置于支架外,从而使支架的轴向尺寸以及结构设计不再受限于偏心套的轴向尺寸以及结构,支架的轴长尺寸可以被缩短使压缩机的结构更加紧凑,支架的整体质量以及整机尺寸减小,同时,支架的相同通孔的加工深度被有效减小,能够一定程度上降低加工制造成本。

    一种支架结构、泵体组件及压缩机

    公开(公告)号:CN118934625A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411312912.2

    申请日:2024-09-20

    Abstract: 本发明提供了一种支架结构、泵体组件及压缩机,涉及压缩机技术领域,解决了压缩机泵体吸气量有限,影响制冷效率的技术问题。该支架结构,设置在电机侧低压腔和泵体侧之间;包括支架本体、增流组件;支架本体上朝向电机侧低压腔位置设置有支撑结构吸气孔;朝向泵体侧的泵体吸气腔位置设置有吸气通气孔;支架本体内还具有与支撑结构吸气孔和吸气通气孔均连通的支撑结构低温腔;增流组件设置在支撑结构低温腔内,以从电机间隙吸入冷媒输送到泵体的吸气腔内。本发明通过在支架本体内设置能进行气流流通的低温腔,并在低温腔内设置增流组件,增流组件正对泵体吸气腔,可以最大程度上增加吸气流量,提高压缩机的制冷效率。

    泵体组件和涡旋压缩机
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118548210A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202411001243.7

    申请日:2024-07-25

    Abstract: 本申请提供一种泵体组件和涡旋压缩机。该泵体组件包括静盘组件,包括静盘体和静盘涡旋齿;所述静盘体设为环状,侧壁设有吸气口;所述静盘涡旋齿设在所述静盘体中,且固定于所述静盘体的内壁上;动盘组件,包括第一动盘体、第二动盘体和动盘涡旋齿,所述动盘涡旋齿穿设于所述静盘体中,与所述静盘涡旋齿啮合设置;所述第一动盘体和所述第二动盘体分别封盖于所述静盘体的轴向两端,且与所述动盘涡旋齿固定连接;所述第一动盘体或所述第二动盘体上设有排气口。本申请通过两个动盘体夹设动盘涡旋齿构成动盘组件,且两个动盘体分设于静盘体的轴向两端,高气压由两个动盘体相互抵消,动静盘紧密结合,有效减小齿顶泄露,因此无需设置背压腔等相关结构。

    压缩机的平衡块、转轴组件、轴承润滑组件、压缩机和空调

    公开(公告)号:CN118532327A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410908668.X

    申请日:2024-07-08

    Abstract: 本发明提供一种压缩机的平衡块、转轴组件、轴承润滑组件、压缩机和空调。平衡块设置成风叶结构,平衡块包括分布在自身周向位置上的至少两片叶片,至少两片叶片之间具有质量差而使平衡块的质心偏离平衡块的轴心。压缩机的转轴组件包括转轴和连接在转轴上的平衡块;平衡块采用上述的平衡块。压缩机的轴承润滑组件包括壳体和转轴组件;转轴组件采用上述的转轴组件;壳体设有沿转轴的轴向依次连通的轴承孔和储油槽,轴承安装在轴承孔中,搅拌件位于储油槽中,导油槽的出口与储油槽连通。压缩机包括上述的轴承润滑组件。空调包括上述的压缩机。本发明能够适合于卧式涡旋压缩机对轴承进行润滑且不影响压缩机容积效率。

    涡旋盘、压缩机和电器
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117685224A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311769219.3

    申请日:2023-12-20

    Abstract: 本发明提供一种涡旋盘、压缩机和电器,涡旋盘包括基板、涡齿和低传热结构,涡齿间形成漩涡状的涡旋空间,基板包括涡旋空间的底面,低传热结构设在底面开设的凹槽内,低传热结构包括隔热层和绝热层,隔热层的比热容低于基板的比热容,绝热层的热导率低于基板的热导率;隔热层和绝热层叠合地在凹槽内,隔热层靠近凹槽的底部而绝热层靠近凹槽的开口。压缩机包括相对设置的动盘和静盘,动盘与静盘之间形成气压腔;动盘和静盘中的至少一个采用上述的涡旋盘。电器采用上述的压缩机。本发明在基板底部增设低比热容和低热导率的物料层,降低高温底面对吸入气体的加热量,降低泵体吸气过热度,提升压缩机泵体吸气质量和流量。

    一种泵体组件、压缩机及应用其的空调器

    公开(公告)号:CN117145758A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311114051.2

    申请日:2023-08-31

    Abstract: 本发明公开了一种泵体组件、压缩机及应用其的空调器,泵体组件包括静涡旋盘、动涡旋盘以及密封单元,静涡旋盘和动涡旋盘配合,密封单位于静涡旋盘的齿底和动涡旋盘的齿顶之间;密封单元包括密封片,密封片上间隔分布有多个可伸缩密封结构,可伸缩密封结构的一面设置在静涡旋盘的齿底内,另一面与动涡旋盘的齿顶接触,且可伸缩密封结构在轴向可调节使得密封片紧贴涡旋盘的齿顶;随着泵体组件的运转,动涡旋盘在轴向上会产生波动,密封单元也随着动涡旋盘的波动调节,使密封片始终贴紧动涡旋盘的齿顶,保证运转过程中冷量不泄露。压缩机长期运转后,动涡旋盘齿顶磨损后会加大压缩机的轴向泄露,密封单元可以起到轴向补偿作用,增加压缩机可靠性。

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