自冲铆工艺参数的确定方法、装置、电子设备及存储介质

    公开(公告)号:CN114781098B

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210548922.0

    申请日:2022-05-20

    Abstract: 本发明实施例涉及自冲铆技术领域,特别涉及一种自冲铆工艺参数的确定方法、装置、电子设备及存储介质。具体地,该方法包括:获取待铆接板材的板材参数;调用预先训练好的工艺参数确定模型;其中,工艺参数确定模型是对样本板材参数和样本工艺参数进行训练得到的;将板材参数输入到工艺参数确定模型中,确定用于对待铆接板材进行自冲铆的工艺参数。本发明提供的技术方案通过设置工艺参数确定模型,这样实现了在自冲铆的过程中,可以将待铆接板材的板材参数输入到工艺参数确定模型中,得到用于对待铆接板材进行自冲铆的工艺参数,从而可以避免在自冲铆前需要进行大量的试错实验,解决了确定自冲铆工艺参数的相关技术存在消耗大量的人力物力的问题。

    一种实现不同规格板材有效铆接的方法及装置

    公开(公告)号:CN116652090B

    公开(公告)日:2025-05-02

    申请号:CN202310627814.7

    申请日:2023-05-31

    Abstract: 本发明公开一种实现不同规格板材有效铆接的方法及装置,属于快速机械冷连接技术领域。本发明所述方法通过基于深度学习轻量化识别网络的视觉检测设备对板材进行准确地空间定位,电机带动夹紧板块进行相对位置的夹紧,能实现不同厚度、宽度的板材的铆接。所述自冲铆装置上设有智能夹具,所述智能夹具包括固定槽、丝杠、长方形左挡板、摄像头、前凸型挡板、底板、电机、定位通孔、长方形右挡板、后凸型挡板;本发明所述新型智能夹具设备通过具有视觉检测功能的摄像头实现对板材铆接位置的准确定位,从而压紧装置快速稳定地夹紧,拆卸板材简易。

    一种用于强磁体自动拼接的自动料库系统

    公开(公告)号:CN116873411A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310931795.7

    申请日:2023-07-27

    Abstract: 本发明公开了一种用于强磁体自动拼接的自动料库系统,涉及装配系统技术领域,包括支撑底座和安装在支撑底座顶端表面的自动出料机以及料库管理系统;本发明是通过磁块收纳在弹夹内,相邻的磁块之间间隔设有一个PVC隔片,用于消除磁块之间的磁性影响,通过闸门气缸控制磁块自载物弹夹内自动出料,进一步通过自动出料机与旋转料仓相互配合,使得磁块能够自动化进入加工工位,克服了磁块与磁块之间的吸力影响操作的问题,实现磁块的逐个出料和夹紧定位;通过系统控制单元控制压缩定位气缸带动X轴推块和Y轴推块共同作用,将对应的磁块推送至加工工位,通过六轴工业机器人替代人工实现磁铁粘贴的自动化,提高工作效率的同时保证粘贴质量。

    一种强磁体自动拼接用机器人末端多功能夹爪

    公开(公告)号:CN116834052A

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202310954898.5

    申请日:2023-08-01

    Abstract: 本发明公开了一种强磁体自动拼接用机器人末端多功能夹爪,涉及装配系统技术领域,包括夹具基板和视觉定位系统;本发明通过机器人带动二指夹具实现自动取料操作,同时将点胶机和二指夹具整合为一体化结构,能够缩短加工进程,提高加工效率,避免点胶和取料的时间间隔过长影响粘贴效果,视觉定位系统先对拼接底板建立平面分布模型,然后根据拼接底板上的粘贴区域划分规划机器人移动路径,机器人沿着机器人移动路径完成点胶和取放料操作,完成粘贴操作后获得磁块粘贴区域,对磁块粘贴区域的粘贴准确性进行核准,并且根据核准的后的偏差程度发出含有程度信息的报错指令,提高了磁块固定的准确性,保证了成品品质,降低了次品率。

    一种物联网实训平台、工作方法及程序质量评估方法

    公开(公告)号:CN115909843A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211474061.2

    申请日:2022-11-23

    Abstract: 本发明提供了一种物联网实训平台、工作方法及程序质量评估方法,在实训平台中,底座的长度不超过1m且宽度不超过0.5m,电控系统包括壳体、控制组件、触摸屏和仓储台,控制组件配置有用于接收程序的扩展端口,仓储台设置有多个存放位,触摸屏用于向控制组件发送控制命令;激光雕刻系统包括打标位、第一架体、第二架体、激光头和第一驱动组件,第一驱动组件用于驱动第二架体和激光头移动,以使激光头在打标位的上方进行横纵方向的移动;搬运系统包括支撑座、机械臂和第二驱动组件,第二驱动组件用于驱动支撑座和机械臂移动以及驱动支撑座旋转,以将放置于存放位的工件搬运到打标位;控制组件用于控制第一驱动组件和第二驱动组件动作。

    自冲铆工艺参数的确定方法、装置、电子设备及存储介质

    公开(公告)号:CN114781098A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210548922.0

    申请日:2022-05-20

    Abstract: 本发明实施例涉及自冲铆技术领域,特别涉及一种自冲铆工艺参数的确定方法、装置、电子设备及存储介质。具体地,该方法包括:获取待铆接板材的板材参数;调用预先训练好的工艺参数确定模型;其中,工艺参数确定模型是对样本板材参数和样本工艺参数进行训练得到的;将板材参数输入到工艺参数确定模型中,确定用于对待铆接板材进行自冲铆的工艺参数。本发明提供的技术方案通过设置工艺参数确定模型,这样实现了在自冲铆的过程中,可以将待铆接板材的板材参数输入到工艺参数确定模型中,得到用于对待铆接板材进行自冲铆的工艺参数,从而可以避免在自冲铆前需要进行大量的试错实验,解决了确定自冲铆工艺参数的相关技术存在消耗大量的人力物力的问题。

    一种自冲铆方法和自冲铆装置

    公开(公告)号:CN114406174A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202210077358.9

    申请日:2022-01-24

    Abstract: 本发明涉及自冲铆技术领域,特别涉及一种自冲铆方法和自冲铆装置。该方法包括:将至少两个待自冲铆的板材置于压边圈和模具之间;压边圈的内部设置有冲头和铆钉,压边圈连接有第一超声波换能器,模具设置有与铆钉配合的凹槽;利用压边圈和模具将至少两个待自冲铆的板材的铆接部位压紧;将由第一超声波换能器发出的超声波通过压边圈作用于与压边圈接触的待自冲铆的板材的表面;由第一超声波换能器发出的超声波垂直于与压边圈接触的待自冲铆的板材的表面;将冲头带动铆钉对至少两个待自冲铆的板材的铆接部位进行挤压,直至凹槽被待自冲铆的板材和铆钉完全填充。本方案能够有效降低铆钉断裂变形的几率。

    一种超声线束屏蔽层切断装置

    公开(公告)号:CN221581897U

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202321505995.8

    申请日:2023-06-13

    Abstract: 本实用新型是一种超声线束屏蔽层切断装置。该装置由运动进给部分、超声振动发生部分和切割工具头组成。其中运动进给部分采用滚珠丝杠和滑块导轨实现水平方向运动,超声振动发生部分采用超声换能器产生超声振动,并将振动能量传递给切割工具头以实现线束屏蔽层的切断。本实用新型结构简单,可实现较高品质的切断工艺,减少切割工具头的磨损,提高其使用寿命。

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