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公开(公告)号：CN103009626A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210581019.0
申请日：2012-12-28
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: B29C66/02 , B29C65/1616 , B29C65/1635 , B29C65/1654 , B29C65/44 , B29C66/1122 , B29C66/30325 , B29C66/41 , B29C66/43 , B29C66/71 , B29C66/742 , B29C66/74283 , B29C66/8122 , B29C66/81267 , B29C66/8322 , B29C66/836 , B29C66/9221 , B29C66/929 , B29K2077/00 , B29K2909/08
Abstract: 本发明公开了一种激光透射焊接连接方法，属于激光透射焊接技术领域，特指金属与聚合物的激光透射焊接。本发明先将金属材料需要焊接的表面进行微细超声电解复合加工处理，在其表面形成凹坑，焊接时把表面经过微细超声电解复合加工处理后的金属作为下层吸光材料，聚合物作为上层透光材料，采用搭接的连接形式，用约束层夹紧并施加焊接压力，使用半导体激光器进行激光透射焊接，使得表面温度快速达到上层聚合物的熔点，聚合物表面融化，由于下层金属表面经过微细超声电解复合加工处理形成了凹坑，所以在焊接压力的作用下，表层熔化的聚合物流进凹坑，在焊缝处形成一种铆接结构的咬合界面，可实现提高激光透射焊接的连接强度。
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公开(公告)号：CN101871505B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010200037.0
申请日：2010-06-12
Applicant: 江苏大学
IPC: F16F15/02
Abstract: 本发明公开了一种正负刚度并联三平移振动与冲击隔离平台，属于多轴振动控制技术和装置领域，包括上平台(1)、下平台(9)、8条弹性支链结构和硅胶磁流变阻尼器(11)；8条弹性支链结构按4点正交对称支撑方式两两固定于上平台(1)和下平台(9)之间，每点的两条所述弹性支链结构的轴线相互垂直；硅胶磁流变阻尼器(11)设置于上平台(1)和下平台(9)之间的几何中心处。本发明可广泛应用于航空、航天、兵器、车辆、船舶、建筑、核工业、机械工业、光学工业、半导体工业、感光化学等领域仪器设备。本发明具有承载能力大、稳定性高、体积小、固有频率低、阻尼可控，制作和维护成本低等优点。
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公开(公告)号：CN111069797B
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN201911346567.3
申请日：2019-12-24
Applicant: 江苏大学
IPC: B23K26/382 , B23K26/06 , B23K26/08 , B23K26/70
Abstract: 本发明公开了一种激光高速冲击箔材微孔成形的自动化装置及其方法，涉及机械制造先进成形领域和自动化加工领域，该装置包括激光系统、限制层‑吸收层‑软膜复合层替换装置和控制系统；所述激光系统将激光器发出的激光束经过聚焦后，辐照在限制层‑吸收层‑软膜复合层上，对待加工工件进行加工；所述控制系统用来控制自动化装置；本发明采用纳秒激光作为冲击力，软膜作为柔性介质，实现金属箔材的微孔成形。本装置通过计算机控制工件进给、限制层‑吸收层‑软膜复合层替换与夹紧，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN107570896B
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201710699748.9
申请日：2017-08-16
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种温热辅助冲击压力焊接自动夹紧装置及其方法，涉及高速冲击焊接领域，包括激光发生装置、焊接装置、温热装置、控制装置；所述激光发射装置由脉冲激光器、反射镜、聚焦透镜等组成；所述控制系统由计算机、温热控制器、激光控制器等组成；所述焊接夹紧装置由约束层‑吸收层‑冲击板组件、待焊接板、活塞‑螺栓‑活塞杆‑孔‑销‑压块组件等组成；所述温热装置由工作台‑电阻丝组件、卤素灯组成；本发明采用电阻丝与卤素灯给待焊接板与冲击板加热，再采用脉冲激光作为能量源，实现金属板与板固态焊接，解决一些在常温下难以焊接的金属板的问题，并且提高焊接接头的力学性能；本发明中自动夹紧是通过空气的热胀冷缩实现。
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公开(公告)号：CN109048032A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810953657.8
申请日：2018-08-21
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种激光冲击压力焊接自动装夹装置及其方法，涉及高速冲击焊接领域，包括激光发生装置、焊接装置、三坐标移动平台装置、控制装置；所述激光发射装置包括脉冲激光器、反射镜、聚焦透镜、聚焦透镜支架；所述控制系统包括激光控制器、计算机、三维移动平台控制器、位置传感器；所述焊接夹紧装置包括约束层、吸收层、冲击板、约束层支架、约束层支架位置调节装置、基板、斜楔、推杆、连杆机构、压块组成的夹紧装置；本发明采用脉冲激光作为能量源，实现金属板与板的固态焊接；本发明中自动夹紧装置，利用空气压力差，使活塞的上下部产生压力差，从而推动斜楔与连杆机构运动，实现工件的快速装夹，方便快捷，提高了工作效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109048029A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810953200.7
申请日：2018-08-21
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种激光冲击压力焊接自动夹紧取件装置及其方法，涉及高速冲击焊接领域，包括激光发生装置、焊接装置、三坐标移动平台装置、控制装置；所述激光发射装置包括脉冲激光器、反射镜、聚焦透镜、聚焦透镜支架、聚焦透镜支架位置调节装置；所述控制系统包括激光控制器、计算机、三维移动平台控制器、位置传感器；所述焊接夹紧装置包括约束层、吸收层、冲击版、约束层支架、约束层支架位置调节装置、基板、旋转杆、连接杆、压块组成的夹紧装置；本发明采用脉冲激光作为能量源，实现金属板与板的固态焊接；本发明中自动夹紧装置，利用连杆机构与斜楔机构，实现取件时，压块自动松开，焊接时，压块自动夹紧，自动化程度高，方便快捷。
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公开(公告)号：CN106077216B
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201610383067.7
申请日：2016-06-02
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供了一种基于激光柔性加载成形碟形零件的自动化装置及其方法，所述装置包括脉冲激光产生系统、碟形件成形系统、柔性模放置系统、柔性模放置转换系统和控制系统。无需设计结构复杂的级进模具与复合模具，不存在装配误差，降低了制造复杂模具的成本与周期。利用脉冲激光和柔性薄膜作为加载载荷，利用高精度的碟形件多工艺成形模具保证高精度碟形零件的同轴度要求。将碟形件多工艺成形模装在安装槽中使得碟形件多工艺成形模可以取出，实现了成形废料的有效清除，解决了多次加工后成形废料堵塞模具的问题，延长了模具的使用寿命。利用柔性模放置系统和柔性模放置转换系统，实现了对激光柔性加载成形碟形零件的自动化，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN107186344A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710623103.7
申请日：2017-07-27
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种新型激光冲击点焊装置及其方法，包括激光发射系统、焊接系统和控制系统；所述焊接系统包括工件系统、加热装置、直流电场装置、工件推送装置和工作平台装置。本发明通过改变垫片的厚度可对飞板的飞行距离进行精确控制，飞板和基板置于直流电场之间对焊接产生的等离子体具有强化作用，可以提供更大的焊接力；本发明装置的自密性能良好可对基板和飞板实现同步加热，可以增强焊接强度减少焊接过程中回弹区的产生，获得质量更高的焊接接头。
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公开(公告)号：CN104384713B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201410464391.2
申请日：2014-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种基于纳米颗粒增强的激光冲击冷焊方法，其特征是它包括以下步骤：1）用砂纸打磨飞片和工件待焊接表面去除氧化层，并用酒精将其洗净晾干。2）用无机粘结剂将纳米颗粒均匀地轻涂在工件待焊接表面。3）在约束层表面喷涂一层薄薄的黑漆作为吸收层。用粘合剂将飞片和涂有黑漆的约束层表面紧密粘结。4）使用强脉冲激光辐照在吸收层上产生高温高压等离子体诱导产生冲击波驱动飞片与工件高速碰撞，飞片以超高速撞击纳米颗粒层将微纳米颗粒植入焊接界面，实现飞片与工件的冷焊连接。本发明避免了热影响区和金属间化合物的产生，可以显著改善焊接界面区域材料的力学性能，有效提高焊接件的连接强度。
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公开(公告)号：CN103785736B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410016707.1
申请日：2014-01-15
Applicant: 江苏大学
IPC: B21D26/021 , B21D26/14
Abstract: 本发明涉及一种薄板微成形的方法及装置，其适用于板材的微成形技术领域。所述的方法是，先利用计算机控制抽气装置将微型模具的上腔及孔抽成真空状态，然后通过控制器控制电磁线圈放电，放电所产生的电磁力驱动金属板带动其上方的弹性介质向上运动，由于弹性介质上方密封着不可压缩的液体介质，向上运动的弹性介质挤压液体介质，工件在液体介质与微型模具间受到挤压，产生塑性变形，可复制出微型模具的形貌，最后弹性介质回弹，带动金属板恢复到初始位置，更换工件，可多次重复加工工件使其成形。并公开了该装置。本发明的成形效率高、成形质量好，可以实现微器件的低成本批量化生产。
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