一种温热辅助激光冲击焊接自动夹紧装置及其方法

    公开(公告)号:CN107570896B

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201710699748.9

    申请日:2017-08-16

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种温热辅助冲击压力焊接自动夹紧装置及其方法,涉及高速冲击焊接领域,包括激光发生装置、焊接装置、温热装置、控制装置;所述激光发射装置由脉冲激光器、反射镜、聚焦透镜等组成;所述控制系统由计算机、温热控制器、激光控制器等组成;所述焊接夹紧装置由约束层‑吸收层‑冲击板组件、待焊接板、活塞‑螺栓‑活塞杆‑孔‑销‑压块组件等组成;所述温热装置由工作台‑电阻丝组件、卤素灯组成;本发明采用电阻丝与卤素灯给待焊接板与冲击板加热,再采用脉冲激光作为能量源,实现金属板与板固态焊接,解决一些在常温下难以焊接的金属板的问题,并且提高焊接接头的力学性能;本发明中自动夹紧是通过空气的热胀冷缩实现。

    一种激光冲击压力焊接自动装夹装置及其方法

    公开(公告)号:CN109048032A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201810953657.8

    申请日:2018-08-21

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种激光冲击压力焊接自动装夹装置及其方法,涉及高速冲击焊接领域,包括激光发生装置、焊接装置、三坐标移动平台装置、控制装置;所述激光发射装置包括脉冲激光器、反射镜、聚焦透镜、聚焦透镜支架;所述控制系统包括激光控制器、计算机、三维移动平台控制器、位置传感器;所述焊接夹紧装置包括约束层、吸收层、冲击板、约束层支架、约束层支架位置调节装置、基板、斜楔、推杆、连杆机构、压块组成的夹紧装置;本发明采用脉冲激光作为能量源,实现金属板与板的固态焊接;本发明中自动夹紧装置,利用空气压力差,使活塞的上下部产生压力差,从而推动斜楔与连杆机构运动,实现工件的快速装夹,方便快捷,提高了工作效率。

    一种激光冲击压力焊接自动夹紧取件装置及其方法

    公开(公告)号:CN109048029A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201810953200.7

    申请日:2018-08-21

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种激光冲击压力焊接自动夹紧取件装置及其方法,涉及高速冲击焊接领域,包括激光发生装置、焊接装置、三坐标移动平台装置、控制装置;所述激光发射装置包括脉冲激光器、反射镜、聚焦透镜、聚焦透镜支架、聚焦透镜支架位置调节装置;所述控制系统包括激光控制器、计算机、三维移动平台控制器、位置传感器;所述焊接夹紧装置包括约束层、吸收层、冲击版、约束层支架、约束层支架位置调节装置、基板、旋转杆、连接杆、压块组成的夹紧装置;本发明采用脉冲激光作为能量源,实现金属板与板的固态焊接;本发明中自动夹紧装置,利用连杆机构与斜楔机构,实现取件时,压块自动松开,焊接时,压块自动夹紧,自动化程度高,方便快捷。

    一种基于激光柔性加载成形碟形零件的自动化装置及其方法

    公开(公告)号:CN106077216B

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201610383067.7

    申请日:2016-06-02

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明提供了一种基于激光柔性加载成形碟形零件的自动化装置及其方法,所述装置包括脉冲激光产生系统、碟形件成形系统、柔性模放置系统、柔性模放置转换系统和控制系统。无需设计结构复杂的级进模具与复合模具,不存在装配误差,降低了制造复杂模具的成本与周期。利用脉冲激光和柔性薄膜作为加载载荷,利用高精度的碟形件多工艺成形模具保证高精度碟形零件的同轴度要求。将碟形件多工艺成形模装在安装槽中使得碟形件多工艺成形模可以取出,实现了成形废料的有效清除,解决了多次加工后成形废料堵塞模具的问题,延长了模具的使用寿命。利用柔性模放置系统和柔性模放置转换系统,实现了对激光柔性加载成形碟形零件的自动化,提高了生产效率。

    一种新型激光冲击点焊装置及其方法

    公开(公告)号:CN107186344A

    公开(公告)日:2017-09-22

    申请号:CN201710623103.7

    申请日:2017-07-27

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种新型激光冲击点焊装置及其方法,包括激光发射系统、焊接系统和控制系统;所述焊接系统包括工件系统、加热装置、直流电场装置、工件推送装置和工作平台装置。本发明通过改变垫片的厚度可对飞板的飞行距离进行精确控制,飞板和基板置于直流电场之间对焊接产生的等离子体具有强化作用,可以提供更大的焊接力;本发明装置的自密性能良好可对基板和飞板实现同步加热,可以增强焊接强度减少焊接过程中回弹区的产生,获得质量更高的焊接接头。

    一种基于高能脉冲激光力效应的微平整装置及其方法

    公开(公告)号:CN103302399B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201310214479.4

    申请日:2013-06-03

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于高能脉冲激光力效应的微平整装置,包括激光驱动控制系统、靶材系统和靶材装夹位移系统。激光驱动控制系统包括计算机、控制器、纳秒激光器、平面反射镜和聚焦透镜;靶材系统装夹于所述靶材装夹位移系统上;靶材装夹位移系统包括控制器、三维移动平台、L型底座和夹具体。本发明可实现靶材表面缺陷的微平整而且改善靶材性能,使靶材能抵抗缺陷;本发明具有激光热平整的优势,同时,作为非热平整过程,通过在目标表面产生的残余应力可以使材料性能保持甚至提高,这可以在工业行业生产中提高目标的抗腐蚀和抗疲劳能力以防止产生微小裂纹。基于高能脉冲激光力效应的微平整是容易实现的,且非常有用的高精度平整技术。

    一种薄板微成形的装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103785736B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201410016707.1

    申请日:2014-01-15

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及一种薄板微成形的方法及装置,其适用于板材的微成形技术领域。所述的方法是,先利用计算机控制抽气装置将微型模具的上腔及孔抽成真空状态,然后通过控制器控制电磁线圈放电,放电所产生的电磁力驱动金属板带动其上方的弹性介质向上运动,由于弹性介质上方密封着不可压缩的液体介质,向上运动的弹性介质挤压液体介质,工件在液体介质与微型模具间受到挤压,产生塑性变形,可复制出微型模具的形貌,最后弹性介质回弹,带动金属板恢复到初始位置,更换工件,可多次重复加工工件使其成形。并公开了该装置。本发明的成形效率高、成形质量好,可以实现微器件的低成本批量化生产。

    一种上置式一体化冲裁贴片的装置及其方法

    公开(公告)号:CN103286820B

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201310208747.1

    申请日:2013-05-30

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种上置式一体化冲裁贴片的装置及其方法,该装置包括用于支撑整个装置的支架系统、用于传递冲裁力的传动系统和冲裁贴片系统,冲裁贴片系统包括固定设置于支架系统上方的顶座和顶座上方的上顶座,顶座中设置有进料槽,进料槽上方设置有定位滑槽,上顶座中设有约束层放置槽,冲裁贴片系统将冲裁和贴片过程整合一体化。本发明整合了飞片的冲裁和贴片的过程,解决了微小尺寸超薄飞片与K9玻璃约束层贴合过程中操作困难的问题;在现有基础上提高了飞片贴合的精度,一体化操作既节省了大量时间又大大减少了贴合操作的失败率以及飞片的损坏率;解决了飞片易于褶皱和弯曲的问题,以及飞片与K9玻璃约束层贴合位置不够准确的问题。

    脉冲激光驱动飞片加载薄板的微拉深自动化装置及其方法

    公开(公告)号:CN103272907B

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201310202235.4

    申请日:2013-05-28

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种脉冲激光驱动飞片加载薄板的微拉深自动化装置及其方法,该装置包括激光发生系统、自动成形系统和控制系统;激光发生装置由激光控制器、激光发射器和光纤组成;自动成形装置由端盖、调焦镜筒、机体、微拉深工作台、三坐标移动夹头、底座、变磁场装置、转盘多工位装置、约束层-飞片集成片、约束层-飞片集成片的储仓、回收装置组成。本发明采用脉冲激光作为成形动力源,由约束层-飞片集成片装置进行光能与机械能的能量转化,实现了脉冲激光驱动飞片加载薄板的微拉深工艺的自动化;自动成形系统相对独立,加工精度不受外部干扰,避免了人为误差;激光光路与微拉深工作台都收纳于机体之内,提升了实验操作的安全性。

    一种激光驱动飞片隔热膜微塑性成形装置及其成形方法

    公开(公告)号:CN103433617A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310298909.5

    申请日:2013-07-17

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种激光驱动飞片隔热膜微塑性成形装置及其成形方法,该装置包括约束层、贴于约束层下表面的飞片、含有加热单元的模具、置于模具上表面的箔板、约束层与箔板之间的飞行腔,箔板和飞行腔之间还设置有隔热的软膜。本发明可以避免高速飞片与工件直接接触而失效;可以有效减小箔板受热过程的氧化效应;因为软膜具有很高的弹性,有利于提高工件的贴膜能力;大量研究表明在宏观成形领域,金属材料在受热具有一定软化效果,这同时适用于微成形领域;在微塑性成形过程中成形温度的升高可以有效降低由于尺寸效应导致的不均变形,从而提高成形性能。

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