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公开(公告)号：CN103722291B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201410001861.1
申请日：2014-01-02
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供了一种真空环境下冲击角度连续可调的激光冲击焊接装置，包括计算机控制系统、激光发生系统、真空系统和夹具，所述夹具位于真空室内、固定在真空室底面上，夹具包括上下位置可调的水平工作台和倾斜角度可调的倾斜工作台，所述激光发生系统通过光路与真空室连接，所述激光发生系统、真空系统和均与计算机控制系统控制。本发明实现了激光冲击焊接的过程中冲击角度的连续可调，消除了大气压对高速冲击条件下超薄复板材料的阻力，有效地提高了焊接性能。
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公开(公告)号：CN103769460A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410016693.3
申请日：2014-01-15
Applicant: 江苏大学
IPC: B21D26/027 , B21D26/031 , B21D37/16
Abstract: 本发明涉及一种基于高压气体驱动使板材微成形的方法及装置，其适用于板材的微成形技术领域。所述的方法是，先利用激光对工件加热，再利用压缩机产生的高压气体驱动金属板，使金属板及其下面的弹性介质同时向下运动，被软化的工件在弹性介质与微型模具间受到挤压，使工件产生塑性变形，复制出微型模具的形貌，实现工件的快速精密成形，最后，弹性介质回弹，在成形结束后带动金属板返回到初始位置，更换工件，可实现重复批量生产。本发明能够提高板材的成形性能，保证了工件表面质量，利用弹性介质代替凸模，简化了工艺，也使得加载压力更加均匀，成形能力得到增强，可以实现低成本和大批量的板材微成形。
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公开(公告)号：CN103753018A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201310721622.9
申请日：2013-12-24
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: B23K26/20 , B23K26/0823 , B23K26/1224 , B23K26/702
Abstract: 本发明提供了一种真空环境下转塔式批量化激光冲击焊接装置，包括计算机控制系统、激光发生系统、调焦镜筒、真空系统和转塔式工作平台，激光发生系统、调焦镜筒构成激光源和光路，真空系统包括真空室、与真空室的抽气口相连的真空泵、与真空泵电联接的真空泵控制器，真空室的顶面上设有通光孔；转塔式工作平台包括旋转底座、与旋转底座连接的步进电机驱动器、固定在旋转底座上的转盘、装在转盘上的多个夹具，激光发生系统、真空泵控制器、步进电机驱动器与计算机控制系统电联接。本发明实现了真空环境下激光冲击焊接微连接件的小批量生产，提高生产效率，消除了环境和人为操作的对焊接质量的影响，实现激光冲击焊接工艺参数的柔性自动化检验。
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公开(公告)号：CN104384713B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201410464391.2
申请日：2014-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种基于纳米颗粒增强的激光冲击冷焊方法，其特征是它包括以下步骤：1）用砂纸打磨飞片和工件待焊接表面去除氧化层，并用酒精将其洗净晾干。2）用无机粘结剂将纳米颗粒均匀地轻涂在工件待焊接表面。3）在约束层表面喷涂一层薄薄的黑漆作为吸收层。用粘合剂将飞片和涂有黑漆的约束层表面紧密粘结。4）使用强脉冲激光辐照在吸收层上产生高温高压等离子体诱导产生冲击波驱动飞片与工件高速碰撞，飞片以超高速撞击纳米颗粒层将微纳米颗粒植入焊接界面，实现飞片与工件的冷焊连接。本发明避免了热影响区和金属间化合物的产生，可以显著改善焊接界面区域材料的力学性能，有效提高焊接件的连接强度。
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公开(公告)号：CN103785736B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410016707.1
申请日：2014-01-15
Applicant: 江苏大学
IPC: B21D26/021 , B21D26/14
Abstract: 本发明涉及一种薄板微成形的方法及装置，其适用于板材的微成形技术领域。所述的方法是，先利用计算机控制抽气装置将微型模具的上腔及孔抽成真空状态，然后通过控制器控制电磁线圈放电，放电所产生的电磁力驱动金属板带动其上方的弹性介质向上运动，由于弹性介质上方密封着不可压缩的液体介质，向上运动的弹性介质挤压液体介质，工件在液体介质与微型模具间受到挤压，产生塑性变形，可复制出微型模具的形貌，最后弹性介质回弹，带动金属板恢复到初始位置，更换工件，可多次重复加工工件使其成形。并公开了该装置。本发明的成形效率高、成形质量好，可以实现微器件的低成本批量化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103009626B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201210581019.0
申请日：2012-12-28
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: B29C66/02 , B29C65/1616 , B29C65/1635 , B29C65/1654 , B29C65/44 , B29C66/1122 , B29C66/30325 , B29C66/41 , B29C66/43 , B29C66/71 , B29C66/742 , B29C66/74283 , B29C66/8122 , B29C66/81267 , B29C66/8322 , B29C66/836 , B29C66/9221 , B29C66/929 , B29K2077/00 , B29K2909/08
Abstract: 本发明公开了一种激光透射焊接连接方法，属于激光透射焊接技术领域，特指金属与聚合物的激光透射焊接。本发明先将金属材料需要焊接的表面进行微细超声电解复合加工处理，在其表面形成凹坑，焊接时把表面经过微细超声电解复合加工处理后的金属作为下层吸光材料，聚合物作为上层透光材料，采用搭接的连接形式，用约束层夹紧并施加焊接压力，使用半导体激光器进行激光透射焊接，使得表面温度快速达到上层聚合物的熔点，聚合物表面融化，由于下层金属表面经过微细超声电解复合加工处理形成了凹坑，所以在焊接压力的作用下，表层熔化的聚合物流进凹坑，在焊缝处形成一种铆接结构的咬合界面，可实现提高激光透射焊接的连接强度。
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公开(公告)号：CN104384713A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410464391.2
申请日：2014-09-12
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: B23K20/008 , B23K20/24
Abstract: 一种基于纳米颗粒增强的激光冲击冷焊方法，其特征是它包括以下步骤：1）用砂纸打磨飞片和工件待焊接表面去除氧化层，并用酒精将其洗净晾干。2）用无机粘结剂将纳米颗粒均匀地轻涂在工件待焊接表面。3）在约束层表面喷涂一层薄薄的黑漆作为吸收层。用粘合剂将飞片和涂有黑漆的约束层表面紧密粘结。4）使用强脉冲激光辐照在吸收层上产生高温高压等离子体诱导产生冲击波驱动飞片与工件高速碰撞，飞片以超高速撞击纳米颗粒层将微纳米颗粒植入焊接界面，实现飞片与工件的冷焊连接。本发明避免了热影响区和金属间化合物的产生，可以显著改善焊接界面区域材料的力学性能，有效提高焊接件的连接强度。
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公开(公告)号：CN104227220A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410464319.X
申请日：2014-09-12
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: B23K26/22
Abstract: 一种基于纳米颗粒增强的大面积激光冲击点焊方法及装置，涉及高速冲击焊接领域，其特征是高能短脉冲激光器发出脉冲激光，激光束经透镜聚焦形成一定直径大小光斑透过透明PC板辐照在黑漆层，产生高温高压的等离子体诱导产生冲击波驱动飞片发生局部弯曲变形并与工件高速碰撞，将工件表层的微纳米颗粒直接植入焊接界面，实现飞片和工件的点状冷焊。本发明在激光冲击点焊接过程中将微纳米颗粒相植入飞片和工件的焊接界面，可以有效避免热影响区和金属间化合物的产生，显著改善焊接界面材料的力学性能，提高焊件的连接强度。此外，本发明还可以精确控制焊点尺寸，且装置简单，适用于不同规格板料的大面积点焊。
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公开(公告)号：CN104227220B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410464319.X
申请日：2014-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种基于纳米颗粒增强的大面积激光冲击点焊方法及装置，涉及高速冲击焊接领域，其特征是高能短脉冲激光器发出脉冲激光，激光束经透镜聚焦形成一定直径大小光斑透过透明PC板辐照在黑漆层，产生高温高压的等离子体诱导产生冲击波驱动飞片发生局部弯曲变形并与工件高速碰撞，将工件表层的微纳米颗粒直接植入焊接界面，实现飞片和工件的点状冷焊。本发明在激光冲击点焊接过程中将微纳米颗粒相植入飞片和工件的焊接界面，可以有效避免热影响区和金属间化合物的产生，显著改善焊接界面材料的力学性能，提高焊件的连接强度。此外，本发明还可以精确控制焊点尺寸，且装置简单，适用于不同规格板料的大面积点焊。
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公开(公告)号：CN103785736A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410016707.1
申请日：2014-01-15
Applicant: 江苏大学
IPC: B21D26/021 , B21D26/14
Abstract: 本发明涉及一种薄板微成形的方法及装置，其适用于板材的微成形技术领域。所述的方法是，先利用计算机控制抽气装置将微型模具的上腔及孔抽成真空状态，然后通过控制器控制电磁线圈放电，放电所产生的电磁力驱动金属板带动其上方的弹性介质向上运动，由于弹性介质上方密封着不可压缩的液体介质，向上运动的弹性介质挤压液体介质，工件在液体介质与微型模具间受到挤压，产生塑性变形，可复制出微型模具的形貌，最后弹性介质回弹，带动金属板恢复到初始位置，更换工件，可多次重复加工工件使其成形。并公开了该装置。本发明的成形效率高、成形质量好，可以实现微器件的低成本批量化生产。
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