一种外层合金钢内层铝合金不等厚环形铸坯制造方法

    公开(公告)号:CN109482835B

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN201811612703.4

    申请日:2018-12-27

    Abstract: 一种外层合金钢内层铝合金不等厚环形铸坯制造方法,属于环件制造技术领域,其特征在于包括以下工艺步骤:1)分炉同时冶炼外层合金钢和内层铝合金:合金钢冶炼温度为1635~1645℃,铝合金冶炼温度为720~750℃;2)在离心浇铸机上浇注外层合金钢,浇注温度为1540~1560℃,待外层合金钢温度降至580~600℃时开始浇注内层的铝合金,浇注温度为650~670℃,浇注时间为8~12s;3)随金属模具铸型缓冷至室温,出模;4)双级均匀化处理;5)退火处理。本发明优点是能够提高复合环形铸坯内外层交界面的冶金熔触结合质量和结合强度,制造工艺流程短,节能节材,生产效率高。

    一种42CrMo钢离心铸坯环件热辗扩裂纹的控制方法

    公开(公告)号:CN109226612B

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN201811106211.8

    申请日:2018-09-21

    Abstract: 一种42CrMo钢离心铸坯环件热辗扩裂纹的控制方法,属于环件成形技术领域,其特征在于包括以下工艺步骤:1)电磁离心浇铸42CrMo钢环坯:在无磁铸铁铸型外部沿四周加恒稳磁场,磁场强度为0.1~0.5T,铸型转速为320~360r/min,金属液浇铸温度为1520~1540℃,浇铸速度为23.7~26.4kg/s;2)离心铸环坯双级均匀化处理;3)离心铸环坯热辗扩:进给速度由不同阶段的壁厚减薄量和高度增加量确定,从表层至中层采用逐渐增大的冷却喷水流量,冷却喷水流量为30~35m3/h;4)辗扩后环件多级冷却处理。本发明优点是能够减小合金元素偏析,消除裂纹缺陷,改善组织均匀性和力学性能。

    一种外层40Cr钢内层6061铝合金不等厚复合环件制造方法

    公开(公告)号:CN109530659A

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201811617257.6

    申请日:2018-12-28

    Abstract: 一种外层40Cr钢内层6061铝合金不等厚复合环件制造方法,属于环件制造技术领域,其特征在于包括以下工艺步骤:1)在离心浇铸机上浇注外层40Cr钢,浇注温度为1540~1560℃,待外层40Cr钢温度降至580~600℃时开始浇注内层6061铝合金,浇注温度为650~670℃,浇注时间为8~12s;2)随金属模具铸型缓冷至室温,出模;3)双级均匀化处理;4)不等厚复合环形毛坯热辗扩:根据外层和内层不等厚的特点,按照3个阶段控制进给参数;5)退火处理。本发明优点是能够提高复合环件的组织稳定性、表面耐磨性和结合强度,制造工艺流程短,节能节材,节省设备投资,生产效率高。

    一种铝镁合金三层不等厚复合环形铸坯的制造方法

    公开(公告)号:CN109465425A

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201811612709.1

    申请日:2018-12-27

    Abstract: 一种铝镁合金三层不等厚复合环形铸坯的制造方法,属于环件制造技术领域,其特征在于包括以下工艺步骤:1)分炉同时冶炼铝合金和镁合金;2)在离心浇铸机上浇注外层6061铝合金,浇注温度为650~670℃,待温度降至530~550℃时开始浇注中层AZ31B镁合金,浇注温度为660~680℃,8~10s后立即浇注内层6061铝合金,浇注温度为650~670℃,时间为5~7s;3)随金属模具铸型缓冷至室温,出模;4)双级均匀化处理;5)退火处理。本发明优点是能够提高复合环形铸坯内、中、外层交界面的冶金熔触结合质量和结合强度,制造工艺流程短,节能节材,生产效率高。

    一种离心铸造双金属环件热辗扩毛坯尺寸的确定方法

    公开(公告)号:CN109332561A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811106081.8

    申请日:2018-09-21

    Abstract: 一种离心铸造双金属环件热辗扩毛坯尺寸的确定方法,属于环件加工成形设计领域,其特征在于包括以下步骤:1)只考虑离心铸造毛坯和环件锻件的外层壁厚均要大于其内层的情况,且热辗扩前后轴向高度不变、壁厚减薄和直径扩大;2)根据双金属环件锻件的尺寸,分别确定内、外层的辗扩比与环件锻件的内外层交界面直径的关系;3)确定离心铸造毛坯的交界面直径与环件锻件的内外层交界面直径的关系;4)确定在离心铸造完毛坯外层后的间隔时间内毛坯外层的收缩量与毛坯外层壁厚的关系;5)根据热辗扩前后体积不变原理,确定离心铸造毛坯的尺寸。本发明优点是能够简便、快捷地确定毛坯尺寸,提高了设计效率,降低了生产成本。

    一种铝镁合金三层不等厚复合环件短流程制造方法

    公开(公告)号:CN109676107A

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201811615106.7

    申请日:2018-12-27

    Abstract: 一种铝镁合金三层不等厚复合环件短流程制造方法,属于环件制造技术领域,其特征在于包括以下工艺步骤:1)在离心浇铸机上浇注外层6061铝合金,浇注温度为650~670℃,待温度降至530~550℃时开始浇注中层AZ31B镁合金,浇注温度为660~680℃,8~10s后立即浇注内层6061铝合金,浇注温度为650~670℃,时间为5~7s;2)随模具缓冷至室温,出模;3)双级均匀化;4)热辗扩:根据外层、中层和内层不等厚的特点,按照3个阶段控制进给参数;5)退火处理。本发明优点是复合环件交界面的冶金熔触结合性能较好,结合强度较高,制造工艺流程短,节能节材,节省设备投资。

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