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公开(公告)号：CN102323216B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201110233103.9
申请日：2011-05-20
Applicant: 株式会社东芝
IPC: G01N21/17
CPC classification number: G01N29/46 , B23K31/125 , G01N29/2418 , G01N2291/267
Abstract: 一种焊接检查方法具有步骤：在焊接操作期间或者焊接操作之后，产生用于生成超声波的发射激光并将所述发射激光传输至被检查对象来进行照射；产生用于检测超声波的接收激光并将所述接收激光传输至被检查对象来进行照射；收集被检查对象表面上散射和反射的激光；对所述激光进行干涉测量并获得超声信号；以及分析由所述干涉测量获得的所述超声信号。将在所述发射激光照射步骤中产生的所述发射激光和在所述接收激光照射步骤中产生的所述接收激光中的至少一个照射到焊接金属部或坡口侧表面上。
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公开(公告)号：CN101495265A
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200780028143.1
申请日：2007-08-02
Applicant: 株式会社东芝
CPC classification number: B23K15/0086 , B23K26/32 , B23K26/342 , B23K35/004 , B23K35/007 , B23K35/0244 , B23K2101/001 , B23K2103/05 , B23K2103/18 , B23K2103/26 , B23K2103/50
Abstract: 本发明对于涡轮转子叶片等对象构件的容易发生侵蚀的部位，可以确保在制造时和使用环境下的可靠性，并廉价地赋予侵蚀防止功能。在涡轮转子叶片等对象构件(1)于使用环境下容易发生因液滴和固体粒子所引起的侵蚀的部位，采用激光堆焊奥氏体组织材料的下层(低硬质层)(2)和比该下层(2)硬的硬质的司太立合金等硬质材料的上层(硬质层)(3)，从而形成上下2层结构的侵蚀防止部(4)。一边通过焊接材料供给机构(5)以棒或粉末等状态供给奥氏体组织材料和硬质材料，一边由激光光源(6)进行激光照射，从而实施通过激光进行的堆焊。
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公开(公告)号：CN1822921A
公开(公告)日：2006-08-23
申请号：CN200480020173.4
申请日：2004-04-28
Applicant: 株式会社东芝
IPC: B24C11/00
CPC classification number: B24C1/08 , B24C1/086 , B24C11/00 , F01D5/286 , Y02T50/673
Abstract: 一种用于对大型零件进行抛光的方法，通过以每分钟600米至3800米的速度和每单位面积的体积为5至300立方厘米/平方厘米·秒向大型零件的将被抛光的表面射出和碰撞磨料(110)来对大型零件的将被抛光的表面进行抛光，其中磨料(110)包括磨粒(112)和具有比重为0.5至1.8克/立方厘米和弹性为10至200kg/cm2的弹性石油化学高聚物材料或弹性天然材料(111)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105973175B
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201610134471.0
申请日：2016-03-10
Applicant: 株式会社东芝
IPC: G01B15/02
Abstract: 根据实施例，提供了一种定量地评估铜焊接合长度的设备(10)。辐射发射单元(12)向多个局部样品中的每个局部样品发射辐射，所述多个局部样品是通过在垂直于铜焊接合长度方向的平面内切割样品而获得的。光生成器(16)生成具有对应于透射辐射的强度的量的光。成像单元(18)拍摄该光。计算器(20)在铜焊接合长度与光量之间的相关性的基础上根据关于所述局部样品中的每个局部样品所获得的光量来计算所述局部样品中的每个局部样品的铜焊接合长度。计算器(20)还通过对各个局部样品的铜焊接合长度进行求总和来计算所述样品的铜焊接合长度。
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公开(公告)号：CN101220757B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN200810002836.X
申请日：2008-01-09
Applicant: 株式会社东芝
IPC: F01D11/08
CPC classification number: F01D25/246 , F01D5/3046 , F01D11/001 , F01D11/02 , F01D11/122 , F05D2220/31 , F05D2240/55
Abstract: 本发明提供一种动翼前端的密封构造，即使在密封条和可磨层接触而受到损伤的情况下，也能提高维护性且通过防止可磨层被切削必要以上来进一步减少泄漏流体的量，由此使汽轮机的效率进一步提高。本发明的汽轮机包括：壳体(1)；可旋转地设置在壳体内的转子(2)；与转子大致同轴配置且与壳体结合的喷嘴隔板(3)；在与喷嘴隔板邻接的位置上、在转子的外周沿圆周方向设置的多个动翼(4)；在动翼的前端部配置成圆周状且向半径方向外侧突出的至少1条密封条(4d)；可磨构造体(5)，与喷嘴隔板刚性连接，在半径方向上与上述密封条相对，并且在该相对面上具有由可磨材料构成的可磨部分(5a)。
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公开(公告)号：CN101495265B
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN200780028143.1
申请日：2007-08-02
Applicant: 株式会社东芝
CPC classification number: B23K15/0086 , B23K26/32 , B23K26/342 , B23K35/004 , B23K35/007 , B23K35/0244 , B23K2101/001 , B23K2103/05 , B23K2103/18 , B23K2103/26 , B23K2103/50
Abstract: 本发明对于涡轮转子叶片等对象构件的容易发生侵蚀的部位，可以确保在制造时和使用环境下的可靠性，并廉价地赋予侵蚀防止功能。在涡轮转子叶片等对象构件(1)于使用环境下容易发生因液滴和固体粒子所引起的侵蚀的部位，采用激光堆焊奥氏体组织材料的下层(低硬质层)(2)和比该下层(2)硬的硬质的司太立合金等硬质材料的上层(硬质层)(3)，从而形成上下2层结构的侵蚀防止部(4)。一边通过焊接材料供给机构(5)以棒或粉末等状态供给奥氏体组织材料和硬质材料，一边由激光光源(6)进行激光照射，从而实施通过激光进行的堆焊。
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公开(公告)号：CN102211243A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110090232.7
申请日：2011-04-08
CPC classification number: B23K9/0213 , B23K9/164 , B23K9/173 , B23K35/383 , B23K2101/001 , B23K2101/10 , B23K2103/04 , B23K2103/05 , Y10T428/12979
Abstract: 根据一个实施方案，用于MAG焊的保护气体是用于通过使用包含8重量％至13重量％Cr的固体线材对包含8重量％至13重量％Cr的高Cr钢一层一次地进行窄间隙焊的MAG焊的保护气体，并且所述用于MAG焊的保护气体包含5体积％至17体积％的二氧化碳气、30体积％至80体积％的氦气和余量的氩气的三元混合气体。
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公开(公告)号：CN101220757A
公开(公告)日：2008-07-16
申请号：CN200810002836.X
申请日：2008-01-09
Applicant: 株式会社东芝
IPC: F01D11/08
CPC classification number: F01D25/246 , F01D5/3046 , F01D11/001 , F01D11/02 , F01D11/122 , F05D2220/31 , F05D2240/55
Abstract: 本发明提供一种动翼前端的密封构造，即使在密封条和可磨层接触而受到损伤的情况下，也能提高维护性且通过防止可磨层被切削必要以上来进一步减少泄漏流体的量，由此使汽轮机的效率进一步提高。本发明的汽轮机包括：壳体(1)；可旋转地设置在壳体内的转子(2)；与转子大致同轴配置且与壳体结合的喷嘴隔板(3)；在与喷嘴隔板邻接的位置上、在转子的外周沿圆周方向设置的多个动翼(4)；在动翼的前端部配置成圆周状且向半径方向外侧突出的至少1条密封条(4d)；可磨构造体(5)，与喷嘴隔板刚性连接，在半径方向上与上述密封条相对，并且在该相对面上具有由可磨材料构成的可磨部分(5a)。
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