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    建材用超薄冷轧钢板的制造方法
    11.
    发明公开
    建材用超薄冷轧钢板的制造方法 失效

    公开(公告)号：CN103898402A

    公开(公告)日：2014-07-02

    申请号：CN201410064767.0

    申请日：2008-03-19

    Applicant: 杰富意钢铁株式会社

    Inventor： 安原英子 ,  花泽和浩 ,  藤田耕一郎 ,  中川畅子 ,  馆野纯一

    IPC: C22C38/06 ,  C21D8/02

    CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D8/02 ,  C21D9/46

    Abstract: 本发明提供适合用于建筑物的内壁、外壁或屋顶等平板部件的、板厚在0.2mm以下且强度和平整度优良的廉价的建材用超薄冷轧钢板。钢板的成分组成为，以质量%计，含有C:0.01%以上且0.10%以下、Si:0.03%以下、Mn:0.005%以上且0.5%以下、P:0.01%以上且0.20%以下、S:0.03%以下、Al:0.01%以上且0.1%以下、N:0.010%以下，余量由Fe和不可避免的杂质构成，而且，被冷轧至板厚0.2mm以下后的钢板的平均硬度(HR30T)在68以上、83以下，并且板宽方向的硬度变化量在平均硬度的±2以内的比例占钢板整体的90%以上。

    时效性和烧结硬化性优良的冷轧钢板及其制造方法
    12.
    发明公开
    时效性和烧结硬化性优良的冷轧钢板及其制造方法 失效

    公开(公告)号：CN102395695A

    公开(公告)日：2012-03-28

    申请号：CN201080016714.1

    申请日：2010-04-13

    Applicant: 杰富意钢铁株式会社

    Inventor： 安原英子 ,  花泽和浩 ,  吉田元太郎

    IPC: C22C38/00 ,  B21B1/22 ,  B21B3/00 ,  C21D9/46 ,  C22C38/06 ,  C22C38/54

    CPC classification number: C21D9/46 ,  C21D8/0236 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

    Abstract: 提供时效性优良、烧结硬化性优良的冷轧钢板。对组成为以质量％计含有C：0.020～0.070％、Si：0.05％以下、Mn：0.1～0.5％、P：0.05％以下、S：0.02％以下、Al：0.02～0.08％、N：0.005～0.02％的钢原材，加热到1150℃以上，实施精轧结束温度为850℃以上的精轧而形成热轧板，以满足Al和N量的特定关系式的卷取温度进行卷取，接着进行轧制率为60～90％的冷轧，使加热速度为两个阶段来进行加热、均热，直至满足与Al量、N量、卷取温度的特定关系式的退火温度，再以5℃/s以上的冷却速度冷却至500℃以下。另外，可以进一步在钢板表面形成热镀锌层等镀锌层。由此，形成固溶N为0.0010％以上并且具有如下组织的冷轧钢板：含有面积率为80％以上的平均结晶粒径为7μm以下的铁素体相、所述铁素体相的结晶晶粒内析出有平均圆等效直径为0.05～5μm的大小的析出物，从而能够防止由时效所致的折纹的产生、并且能够在赋予不到2.0％的较低的应变-涂装烧结相当的热处理后确保50MPa以上的烧结硬化量。

    连续退火设备
    13.
    发明授权
    连续退火设备 失效

    公开(公告)号：CN101611159B

    公开(公告)日：2011-08-10

    申请号：CN200880005096.3

    申请日：2008-02-14

    Applicant: 杰富意钢铁株式会社

    Inventor： 菅野高广 ,  安原英子 ,  山内崇

    IPC: C21D9/56 ,  C21D9/573

    CPC classification number: C21D9/56 ,  C21D1/42 ,  C21D8/02 ,  C21D9/573 ,  C21D9/60 ,  F27D99/0073 ,  F27D2099/0015 ,  Y02P10/253

    Abstract: 本发明提供连续退火设备，能消除具有气体喷射冷却设备的快速冷却区域出口侧的带钢宽度方向的温度不均匀，防止烧结硬化性钢板的拉伸应变、褶皱图案的产生。该连续退火设备，用于钢板，至少具有加热区域、均热区域及快速冷却区域，其特征在于，上述快速冷却区域具有气体喷射冷却设备，并且在上述快速冷却区域的入口和出口分别配置1对以上的密封辊，并进一步在上述快速冷却区域的前后配置由2个以上的张紧辊构成的张紧辊单元，并且上述快速冷却区域之后的张紧辊单元具有2个以上的加热辊，所述加热辊在内部具有感应加热装置，而且该加热辊的卷绕角度为每个加热辊为100°以上且全部加热辊总计为380°以上。

    时效性和烧结硬化性优良的冷轧钢板及其制造方法
    16.
    发明授权
    时效性和烧结硬化性优良的冷轧钢板及其制造方法 失效

    公开(公告)号：CN102395695B

    公开(公告)日：2013-12-25

    申请号：CN201080016714.1

    申请日：2010-04-13

    Applicant: 杰富意钢铁株式会社

    Inventor： 安原英子 ,  花泽和浩 ,  吉田元太郎

    IPC: C22C38/00 ,  B21B1/22 ,  B21B3/00 ,  C21D9/46 ,  C22C38/06 ,  C22C38/54

    CPC classification number: C21D9/46 ,  C21D8/0236 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

    Abstract: 提供时效性优良、烧结硬化性优良的冷轧钢板。对组成为以质量％计含有C：0.020～0.070％、Si：0.05％以下、Mn：0.1～0.5％、P：0.05％以下、S：0.02％以下、Al：0.02～0.08％、N：0.005～0.02％的钢原材，加热到1150℃以上，实施精轧结束温度为850℃以上的精轧而形成热轧板，以满足Al和N量的特定关系式的卷取温度进行卷取，接着进行轧制率为60～90％的冷轧，使加热速度为两个阶段来进行加热、均热，直至满足与Al量、N量、卷取温度的特定关系式的退火温度，再以5℃/s以上的冷却速度冷却至500℃以下。另外，可以进一步在钢板表面形成热镀锌层等镀锌层。由此，形成固溶N为0.0010％以上并且具有如下组织的冷轧钢板：含有面积率为80％以上的平均结晶粒径为7μm以下的铁素体相、所述铁素体相的结晶晶粒内析出有平均圆等效直径为0.05～5μm的大小的析出物，从而能够防止由时效所致的折纹的产生、并且能够在赋予不到2.0％的较低的应变-涂装烧结相当的热处理后确保50MPa以上的烧结硬化量。

    冷轧钢板及其制造方法以及背光源底座
    17.
    发明授权
    冷轧钢板及其制造方法以及背光源底座 失效

    公开(公告)号：CN102105614B

    公开(公告)日：2013-05-08

    申请号：CN200980128732.6

    申请日：2009-07-22

    Applicant: 杰富意钢铁株式会社

    Inventor： 木津太郎 ,  藤田耕一郎 ,  安原英子 ,  花泽和浩 ,  熊谷正敏 ,  田原健司 ,  古贺秀晴

    IPC: C22C38/00 ,  C21D9/46 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

    Abstract: 通过谋求含有成分及r值的优化，提供具备优良的加工性及形状固定性的冷轧钢板及其制造方法、以及背光源底座。所述冷轧钢板的特征在于，含有C：0.0010～0.0030％、Si：0.05％以下、Mn：0.1～0.3％、P：0.05％以下、S：0.02％以下、Al：0.02～0.10％、N：0.005％以下及Nb：0.010～0.030％，余量由Fe及不可避免的杂质构成，轧制方向和轧制直角方向的r值均在1.0～1.6的范围内，轧制方向、轧制45°方向及轧制直角方向的延伸率的平均值E1m为40％以上。其中，E1m＝(E1L+2×E1D+E1C)/4，E1L：轧制方向的延伸率，E1D：轧制45°方向的延伸率，E1C：轧制直角方向的延伸率。

    冷轧钢板及其制造方法以及背光源底座
    19.
    发明公开
    冷轧钢板及其制造方法以及背光源底座 失效

    公开(公告)号：CN102105614A

    公开(公告)日：2011-06-22

    申请号：CN200980128732.6

    申请日：2009-07-22

    Applicant: 杰富意钢铁株式会社

    Inventor： 木津太郎 ,  藤田耕一郎 ,  安原英子 ,  花泽和浩 ,  熊谷正敏 ,  田原健司 ,  古贺秀晴

    IPC: C22C38/00 ,  C21D9/46 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

    Abstract: 通过谋求含有成分及r值的优化，提供具备优良的加工性及形状固定性的冷轧钢板及其制造方法、以及背光源底座。所述冷轧钢板的特征在于，含有C：0.0010～0.0030％、Si：0.05％以下、Mn：0.1～0.3％、P：0.05％以下、S：0.02％以下、Al：0.02～0.10％、N：0.005％以下及Nb：0.010～0.030％，余量由Fe及不可避免的杂质构成，轧制方向和轧制直角方向的r值均在1.0～1.6的范围内，轧制方向、轧制45°方向及轧制直角方向的延伸率的平均值E1m为40％以上。其中，E1m＝(E1L+2×E1D+E1C)/4，E1L：轧制方向的延伸率，E1D：轧制45°方向的延伸率，E1C：轧制直角方向的延伸率。

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