扩管机
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106536079A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201580038824.0

    申请日:2015-07-16

    CPC classification number: B21D3/14 B21D39/20

    Abstract: 提供一种能够以低成本制造钢管的扩管机。扩管机具有:锥体(170),嵌入于与液压缸连结的拉杆的前端,所述锥体的外周的大小在轴向上逐渐变化;及扩管头外表面构件(22),配置在锥体的外周,利用液压缸沿轴向牵引锥体,由此在锥体与扩管头外表面构件的楔作用下,扩管头外表面构件沿径向扩大,对设置在扩管头外表面构件的外周的钢管进行扩管,所述扩管机的特征在于,所述锥体在与所述扩管头外表面构件接触的接触面具有能够拆装的衬里(171)。

    建材用超薄冷轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101646796A

    公开(公告)日:2010-02-10

    申请号:CN200880010685.0

    申请日:2008-03-19

    CPC classification number: C22C38/04 C21D8/02 C21D9/46

    Abstract: 本发明提供适合用于建筑物的内壁、外壁或屋顶等平板部件的、板厚在0.2mm以下且强度和平整度优良的廉价的建材用超薄冷轧钢板。钢板的成分组成为,以质量%计,含有C:0.01%以上且0.10%以下、Si:0.03%以下、Mn:0.005%以上且0.5%以下、P:0.01%以上且0.20%以下、S:0.03%以下、Al:0.01%以上且0.1%以下、N:0.010%以下,余量由Fe和不可避免的杂质构成,而且,被冷轧至板厚0.2mm以下后的钢板的平均硬度(HR30T)在68以上、83以下,并且板宽方向的硬度变化量在平均硬度的±2以内的比例占钢板整体的90%以上。

    建材用超薄冷轧钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN103898402A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410064767.0

    申请日:2008-03-19

    CPC classification number: C22C38/04 C21D8/02 C21D9/46

    Abstract: 本发明提供适合用于建筑物的内壁、外壁或屋顶等平板部件的、板厚在0.2mm以下且强度和平整度优良的廉价的建材用超薄冷轧钢板。钢板的成分组成为,以质量%计,含有C:0.01%以上且0.10%以下、Si:0.03%以下、Mn:0.005%以上且0.5%以下、P:0.01%以上且0.20%以下、S:0.03%以下、Al:0.01%以上且0.1%以下、N:0.010%以下,余量由Fe和不可避免的杂质构成,而且,被冷轧至板厚0.2mm以下后的钢板的平均硬度(HR30T)在68以上、83以下,并且板宽方向的硬度变化量在平均硬度的±2以内的比例占钢板整体的90%以上。

    建材用超薄冷轧钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN103898402B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201410064767.0

    申请日:2008-03-19

    CPC classification number: C22C38/04 C21D8/02 C21D9/46

    Abstract: 本发明提供适合用于建筑物的内壁、外壁或屋顶等平板部件的、板厚在0.2mm以下且强度和平整度优良的廉价的建材用超薄冷轧钢板。钢板的成分组成为,以质量%计,含有C:0.01%以上且0.10%以下、Si:0.03%以下、Mn:0.005%以上且0.5%以下、P:0.01%以上且0.20%以下、S:0.03%以下、Al:0.01%以上且0.1%以下、N:0.010%以下,余量由Fe和不可避免的杂质构成,而且,被冷轧至板厚0.2mm以下后的钢板的平均硬度(HR30T)在68以上、83以下,并且板宽方向的硬度变化量在平均硬度的±2以内的比例占钢板整体的90%以上。

    钢管的制造方法以及在该方法中使用的冲压模具

    公开(公告)号:CN107000012B

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201580063275.2

    申请日:2015-11-12

    Abstract: 本发明提供一种对板材施加弯曲加工来制造钢管的制造方法以及在该方法中使用的冲压模具。在钢管的制造方法中,从具有端部弯曲加工部的板材成型呈U字形剖面的成型体(S1),对该成型体施加按压力而形成开口管(S2),然后,将该开口管(S2)的间隙部的端面彼此相互对接接合而形成钢管,其中,在施加弯曲加工的阶段,在该板材的至少一部分,设置与其它区域相比施加了极小的曲率的的轻加工部,或者设置省略了弯曲加工的未加工部(P),在压下成型体而形成开口管(S2)的阶段,不约束轻加工部或者未加工部(P),至少对从该轻加工部或者未加工部(P)的中心向板材的宽度端部方向离开W/4(其中,W是板材的宽度尺寸)的部位施加按压力,由此能够以较小的按压力高效地成型真圆度高的钢管。

    钢管的制造方法以及在该方法中使用的冲压模具

    公开(公告)号:CN107000012A

    公开(公告)日:2017-08-01

    申请号:CN201580063275.2

    申请日:2015-11-12

    Abstract: 本发明提供一种对板材施加弯曲加工来制造钢管的制造方法以及在该方法中使用的冲压模具。在钢管的制造方法中,从具有端部弯曲加工部的板材成型呈U字形剖面的成型体(S1),对该成型体施加按压力而形成开口管(S2),然后,将该开口管(S2)的间隙部的端面彼此相互对接接合而形成钢管,其中,在施加弯曲加工的阶段,在该板材的至少一部分,设置与其它区域相比施加了极小的曲率的轻加工部,或者设置省略了弯曲加工的未加工部(P),在压下成型体而形成开口管(S2)的阶段,不约束轻加工部或者未加工部(P),至少对从该轻加工部或者未加工部(P)的中心向板材的宽度端部方向离开W/4(其中,W是板材的宽度尺寸)的部位施加按压力,由此能够以较小的按压力高效地成型真圆度高的钢管。

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