冷轧钢板及其制造方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101563475A

    公开(公告)日:2009-10-21

    申请号:CN200680056726.0

    申请日:2006-12-20

    CPC classification number: C21D9/46 C22C38/004 C22C38/04 Y10T29/49108

    Abstract: 本发明提供一种适用于电池罐的各向异性小的冷轧钢板,其含有C≤0.0030%、Si≤0.02%、Mn:0.15~0.19%、P≤0.020%、S≤0.015%、N≤0.0040%、Al:0.020~0.070%、Nb:1.00≤Nb/C(原子当量比)≤5.0、B:1ppm≤B-(11/14)N≤15ppm(式中B和N为各元素的含量),余量由Fe和不可避免的杂质构成,r值的面内各向异性Δr为-0.10≤Δr≤0.10。该钢板的制造中,特别以70~87%的轧制率进行冷轧,然后,在再结晶温度~830℃的退火温度下利用连续退火生产线进行退火。

    冷轧钢板及其制造方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101563475B

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN200680056726.0

    申请日:2006-12-20

    CPC classification number: C21D9/46 C22C38/004 C22C38/04 Y10T29/49108

    Abstract: 本发明提供一种适用于电池罐的各向异性小的冷轧钢板,其含有C≤0.0030%、Si≤0.02%、Mn:0.15~0.19%、P≤0.020%、S≤0.015%、N≤0.0040%、Al:0.020~0.070%、Nb:1.00≤Nb/C(原子当量比)≤5.0、B:1ppm≤B-(11/14)N≤15ppm(式中B和N为各元素的含量),余量由Fe和不可避免的杂质构成,r值的面内各向异性Δr为-0.10≤Δr≤0.10。该钢板的制造中,特别以70~87%的轧制率进行冷轧,然后,在再结晶温度~830℃的退火温度下利用连续退火生产线进行退火。

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