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公开(公告)号：CN104245965B
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201380018191.8
申请日：2013-03-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21C5/32 , C21C1/025 , C21C5/35 , C21C5/4606 , C21C5/4613 , C21C7/0037 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/072 , C21C2250/00 , Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种铁水的精炼方法，该方法在顶吹喷枪的前端部利用燃烧器形成火焰，使火焰的热赋热于铁水，同时在转炉中对铁水进行脱磷处理或脱碳精炼，这种情况下，不担心顶吹喷枪的流路内的发热、燃烧，赋热效率和生产率优良，能够提高铁废料等冷铁源的配合比率。该方法使用各自分开地具有精炼用粉体供给流路、燃烧用氧化性气体供给流路和精炼用氧化性气体供给流路的顶吹喷枪3，以燃料气体或者燃料气体与非活性气体的混合气体作为输送用气体从精炼用粉体供给流路向铁水浴面供给石灰系熔剂、氧化铁、可燃性物质中的一种或两种以上的精炼用粉体29，同时从燃烧用氧化性气体供给流路供给燃烧用氧化性气体，使顶吹喷枪的前端下方形成火焰，并且从所述精炼用氧化性气体供给流路向铁水浴面供给精炼用氧化性气体。
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公开(公告)号：CN105728673A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610161810.4
申请日：2013-06-11
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/04 , B22D11/059
CPC classification number: B22D11/059 , B22D11/001 , B22D11/04 , B22D11/108 , B22D11/22 , B22D27/04 , B22D11/0406
Abstract: 本发明提供连续铸造用铸型以及钢的连续铸造方法。提供能够防止因凝固初期的凝固壳的不均匀冷却而导致的表面裂纹以及因伴随着包晶反应的、在中碳钢中从δ铁朝γ铁的变态所引起的凝固壳厚度的不均匀而导致的表面裂纹的连续铸造用铸型。本发明的连续铸造用铸型(1)在从相比弯液面靠上方的任意位置起到相比弯液面靠下方20mm以上的位置为止的铜铸型内壁面的范围，分别独立地具有热传导率为铜的热传导率的30％以下的金属填充于圆形凹槽(2)的内部而形成的直径为2～20mm的多个低热传导金属填充部(3)，并且低热传导金属填充部处的所述金属的填充厚度(H)为所述圆形凹槽的深度以下、且相对于所述低热传导金属填充部的直径(d)满足下述(I)式的关系，0.5≤H≤d……(I)。
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公开(公告)号：CN104245965A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201380018191.8
申请日：2013-03-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21C5/32 , C21C1/025 , C21C5/35 , C21C5/4606 , C21C5/4613 , C21C7/0037 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/072 , C21C2250/00 , Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种铁水的精炼方法，该方法在顶吹喷枪的前端部利用燃烧器形成火焰，使火焰的热赋热于铁水，同时在转炉中对铁水进行脱磷处理或脱碳精炼，这种情况下，不担心顶吹喷枪的流路内的发热、燃烧，赋热效率和生产率优良，能够提高铁废料等冷铁源的配合比率。该方法使用各自分开地具有精炼用粉体供给流路、燃烧用氧化性气体供给流路和精炼用氧化性气体供给流路的顶吹喷枪3，以燃料气体或者燃料气体与非活性气体的混合气体作为输送用气体从精炼用粉体供给流路向铁水浴面供给石灰系熔剂、氧化铁、可燃性物质中的一种或两种以上的精炼用粉体29，同时从燃烧用氧化性气体供给流路供给燃烧用氧化性气体，使顶吹喷枪的前端下方形成火焰，并且从所述精炼用氧化性气体供给流路向铁水浴面供给精炼用氧化性气体。
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公开(公告)号：CN102413963A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201080019325.4
申请日：2010-03-09
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/11 , B22D11/10 , B22D11/115 , B22D11/20
CPC classification number: B22D11/115
Abstract: 本发明提供一种钢的连续浇铸方法，其利用在铸模外侧具备夹着铸模长边部而对向的一对上部磁极和一对下部磁极，并且浸渍喷嘴的熔钢喷出孔位于所述上部磁极的直流磁场的峰值位置和所述下部磁极的直流磁场的峰值位置之间的连续浇铸机，通过分别施加于所述一对上部磁极和一对下部磁极的直流磁场，将熔钢流制动，且通过重叠施加于所述一对上部磁极的交流磁场，边搅拌熔钢，边进行钢的连续浇铸，在该方法中，通过根据要铸造的板坯宽度和铸造速度，将施加于上部磁极的交流磁场的强度和施加于上部磁极及下部磁极的直流磁场的强度控制在适当的范围，来得到气泡性缺陷及夹渣性缺陷等少的高质量的铸片。
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公开(公告)号：CN1258414C
公开(公告)日：2006-06-07
申请号：CN00128484.3
申请日：2000-11-17
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/115
CPC classification number: B22D11/115
Abstract: 提供一种金属连铸方法，该金属连铸方法将非移动振动磁场外加给铸模内的金属液，使该金属液只产生振动，这样便可获得助熔剂卷入极少、表面附近聚集的气泡和非金属夹杂物及表面偏析极少的连铸坯。另外，还提供一种金属连铸方法，在这种边将静磁场外加在连铸厚度方向上、边进行连铸的金属连铸方法中，通过间歇地外加上述静磁场的方法，可以得到基本上没有助熔剂卷入和表面偏析的连铸坯。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108699614B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201780012818.7
申请日：2017-02-15
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 在使用真空脱气设备、利用在顶吹喷枪的前端形成的火焰加热锰矿石、CaO系脱硫剂等粉体并将其向钢液投射的精炼方法中，提高粉体的添加利用率及传热效率。本发明涉及的钢液的精炼方法是在顶吹喷枪13的前端形成由烃系气体的燃烧所形成的火焰的同时，加热粉体并将其向钢液3投射的精炼方法，其中，使顶吹喷枪的喷枪高度(从钢液静止液面到喷枪前端的距离)为1.0～7.0m，进而将由下述(1)式算出的、从顶吹喷枪喷射的喷流的动压P控制为20.0kPa以上且100.0kPa以下。此处，(1)式中，P为顶吹喷枪出口处的喷流的动压(kPa)、ρg为喷流的密度(kg/Nm3)、U为顶吹喷枪出口处的喷流的流速(米/秒)。P＝ρg×U2/2…(1)。
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公开(公告)号：CN108138277B
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201680046400.3
申请日：2016-08-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22C38/00 , B22D11/124 , C21D9/46 , C22C38/14 , C22C38/60 , C23C2/06 , C23C2/12 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C28/02
Abstract: 本发明提供一种具有980MPa以上的拉伸强度且具有30000MPa％以上的TS‑El平衡的高强度钢板，其通过提高铸造时的钢坯表面品质及偏析等内部品质而具有优异的表面品质与成型性。所述高强度钢板具有如下成分组成：在满足1.1≤(Ti+Mn1/2/400)/(0.01+5N)≤6.0的范围含有C：0.08～0.30％、Si：2.0％以下、Mn：大于3.0％且10.0％以下、P：0.05％以下、S：0.01％以下、Al：1.5％以下、Ti：0.010～0.300％以下、及N：0.0020～0.0100％以下，所述高强度钢板具有包含残留奥氏体相及铁素体相的组织，其中，残留奥氏体相的平均Mn浓度(γMn)相对于所述铁素体相的平均Mn浓度(αMn)之比γMn/αMn为1.5以上。
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公开(公告)号：CN106536085B
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201580039666.0
申请日：2015-07-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/04 , B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 本发明通过使用具有呈恰当形状的铸造空间的铸模且以二次冷却对铸片角部的温度进行控制来可靠地抑制以往仅通过基于二次冷却对铸片组织进行的控制而没有充分消除的铸片表面裂纹，从而提供尤其没有角裂纹的高品质的钢坯。在将钢液装入到铸模、并从该铸模直接拉出铸片的连续铸造方法中，使用具有如下铸造空间的铸模：将由一对铸模长边和一对铸模短边划分出的矩形空间的四角除去，使四角成为上述铸模短边侧的长度b相对于上述铸模长边侧的长度a之比b/a为3.0以上、6.0以下的直角三角形状，在从上述铸模的正下方到弯曲矫正点之前，使上述铸片的至少角部的表面温度暂时降低至Ar3点以下，接着，在使至少该角部的表面温度为800℃以上之后，使其以800℃以上的温度从上述弯曲矫正点通过。
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公开(公告)号：CN107206475B
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201680007525.5
申请日：2016-01-22
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/124 , B22D11/20
Abstract: 提供一种钢的连续铸造方法，即使在改变拔出速度V的情况下，也能够防止凝固完成位置从规定的目标位置大幅波动。以达到冷却水吹附量W0(kg/吨‑铸坯)的方式向铸坯吹附冷却水，并且使拔出速度V为速度V0而拔出铸坯。接着，使拔出速度V从速度V0改变为速度V1，以达到冷却水吹附量W1(kg/吨‑铸坯)的方式向铸坯吹附冷却水，并且使拔出速度V为速度V1而拔出铸坯。从拔出速度V的改变时刻Tc起到经过将目标长度Lt除以拔出速度V0而得到的时间t期间，向铸坯吹附的冷却水吹附量W即冷却水吹附量Wt(kg/吨‑铸坯)满足以下(1)式或以下(2)式，即，在V1＜V0的条件下，Wt＜W1…(1)，在V1＞V0的条件下，Wt＞W1…(2)。
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