公开(公告)号：CN119451763A

公开(公告)日：2025-02-14

申请号：CN202380050138.X

申请日：2023-04-26

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 外石圭吾 ,  荒牧则亲 ,  菊池直树

IPC: B22D11/128 ,  B22D11/10 ,  B22D11/20

Abstract: 能够提高在浇铸结束后的期间内铸造的铸坯的品质的钢的连续铸造方法。一边对铸坯(3)施加压下一边进行连续铸造的钢的连续铸造方法，对连续铸造的铸坯(3)施加压下，在浇铸结束后，通过变更施加压下的区段(14)的压下梯度，由此以压下速度成为规定范围内的方式进行控制。

公开(公告)号：CN107000045B

公开(公告)日：2019-04-26

申请号：CN201480084080.1

申请日：2014-12-24

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 外石圭吾 ,  大野浩之 ,  荒牧则亲 ,  三木祐司

IPC: B22D11/128

Abstract: 对应于板坯的厚度来设定轻压下条件，能够防止因压下量不足所导致的铸坯中心偏析的发生、或因过度的压下量所导致的铸坯内部裂纹的发生。在本发明的连续铸造方法中，在一边将厚度为160～350mm且宽度为1600～2400mm的铸坯(10)的下述区域在设置有多个铸坯支承辊对的轻压下带(14)中压下一边进行连续铸造时，使铸坯的厚度(D)、轻压下带的压下斜度(Z)以及铸坯拉拔速度(V)满足下述的式(1)和式(2)的关系，其中，所述区域是从厚度中心部的固相率相当于0.1的时刻起至厚度中心部的固相率相当于流动极限固相率的时刻为止的区域。其中，α是厚度系数(无量纲)，Do是基准铸坯在铸模正下方的厚度(mm)，β和γ是由铸坯的宽度W(mm)所决定的系数。0.3/(V×α)＜Z＜1.5/(V×α)···(1)α＝β×(D/Do)+γ···(2)。

公开(公告)号：CN119255874A

公开(公告)日：2025-01-03

申请号：CN202380034295.1

申请日：2023-05-23

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 外石圭吾 ,  荒牧则亲 ,  千代原亮祐 ,  矶崎健二 ,  菊池直树

IPC: B22D11/128 ,  B22D11/16 ,  B22D11/20

Abstract: 本发明提供钢的连续铸造方法，能够高精度且廉价地特定最终凝固位置。一种钢的连续铸造方法，通过多对铸片支承辊支承从铸模拉制出的铸片来进行铸造，该多对铸片支承辊以夹持该铸片的方式各自对置，其中，使对置的铸片支承辊之间的开度在一部的区间朝向铸造方向下游侧增加，在从至少上述铸片的厚度中心部的固相率成为0.2的位置到成为流动极限固相率的位置的范围内，通过由液压缸控制了压下量的具有多个上述铸片支承辊对的辊区段对上述铸片赋予压下，测定多个上述液压缸之间的压力差，基于该压力差推断上述铸片的最终凝固位置，在推断为上述最终凝固位置的上述辊区段及其紧前的上述辊区段中，以满足规定的式的方式控制向上述铸片的压下量。

公开(公告)号：CN111989175B

公开(公告)日：2022-03-22

申请号：CN201980025890.2

申请日：2019-04-12

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 荒牧则亲 ,  外石圭吾 ,  小田垣智也 ,  佐野佳祐 ,  池野镇彦

IPC: B22D11/128 ,  B22D11/16 ,  B22D11/20

Abstract: 本发明减少连续铸造铸片的中心偏析在铸片宽度方向上的整体偏析等级，并且还降低偏析度在铸片宽度方向上的偏差。本发明的钢的连续铸造方法使配置于连续铸造机的多对铸片支承辊的辊开度朝向铸造方向下游侧阶段性地增加，来使在内部具有未凝固层的铸片的长边面以3～10mm的有意膨凸总量膨凸，然后，在使多对铸片支承辊的辊开度朝向铸造方向下游侧阶段性地减少的轻压下带中压下铸片的长边面，在所述轻压下带中，以0.3～2.0mm/min的压下速度、且以所述有意膨凸总量以下的压下总量压下铸片的长边面，将所述铸片的铸造方向形状从圆弧状矫正为直线状的矫正带中的铸片的厚度中心的固相率为小于0.2或为流动极限固相率以上且1.0以下。

公开(公告)号：CN111989175A

公开(公告)日：2020-11-24

申请号：CN201980025890.2

申请日：2019-04-12

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 荒牧则亲 ,  外石圭吾 ,  小田垣智也 ,  佐野佳祐 ,  池野镇彦

IPC: B22D11/128 ,  B22D11/16 ,  B22D11/20

Abstract: 本发明减少连续铸造铸片的中心偏析在铸片宽度方向上的整体偏析等级，并且还降低偏析度在铸片宽度方向上的偏差。本发明的钢的连续铸造方法使配置于连续铸造机的多对铸片支承辊的辊开度朝向铸造方向下游侧阶段性地增加，来使在内部具有未凝固层的铸片的长边面以3～10mm的有意膨凸总量膨凸，然后，在使多对铸片支承辊的辊开度朝向铸造方向下游侧阶段性地减少的轻压下带中压下铸片的长边面，在所述轻压下带中，以0.3～2.0mm/min的压下速度、且以所述有意膨凸总量以下的压下总量压下铸片的长边面，将所述铸片的铸造方向形状从圆弧状矫正为直线状的矫正带中的铸片的厚度中心的固相率为小于0.2或为流动极限固相率以上且1.0以下。

公开(公告)号：CN106536085A

公开(公告)日：2017-03-22

申请号：CN201580039666.0

申请日：2015-07-16

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 松井章敏 ,  外石圭吾 ,  荒牧则亲 ,  三木祐司 ,  井上畅 ,  竹泽和浩

IPC: B22D11/04 ,  B22D11/124 ,  B22D11/22

CPC classification number: B22D11/04 ,  B22D11/124 ,  B22D11/22

Abstract: 本发明通过使用具有呈恰当形状的铸造空间的铸模且以二次冷却对铸片角部的温度进行控制来可靠地抑制以往仅通过基于二次冷却对铸片组织进行的控制而没有充分消除的铸片表面裂纹，从而提供尤其没有角裂纹的高品质的钢坯。在将钢液装入到铸模、并从该铸模直接拉出铸片的连续铸造方法中，使用具有如下铸造空间的铸模：将由一对铸模长边和一对铸模短边划分出的矩形空间的四角除去，使四角成为上述铸模短边侧的长度b相对于上述铸模长边侧的长度a之比b/a为3.0以上、6.0以下的直角三角形状，在从上述铸模的正下方到弯曲矫正点之前，使上述铸片的至少角部的表面温度暂时降低至Ar3点以下，接着，在使至少该角部的表面温度为800℃以上之后，使其以800℃以上的温度从上述弯曲矫正点通过。

公开(公告)号：CN104507598B

公开(公告)日：2017-03-08

申请号：CN201380040849.5

申请日：2013-07-23

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 荒牧则亲 ,  大野浩之 ,  田和聪典 ,  五十川彻 ,  外石圭吾 ,  三木祐司

IPC: B22D11/128 ,  B22D11/16 ,  B22D11/20

CPC classification number: B22D11/1206 ,  B22D11/041 ,  B22D11/1282 ,  B22D11/208

Abstract: 本发明提供一种不使从铸型拉制而得的铸片断裂并且不产生内部破裂的方式有意膨胀，之后，压下具有未凝固层的连续铸造中的铸片来减少铸片的中心偏析的钢的连续铸造方法。在铸片支承辊(6)的辊开度设定为与铸型正下方的值相同，之后，使辊开度阶梯式地增加来使铸片以3mm～20mm的膨胀总量膨胀，之后，朝向铸造方向下游侧在0.5m～5.0m的区间将辊开度设定为恒定，接下来，以满足压下速度与铸造速度之积为0.3mm·m/min2～1.0mm·m/min2的条件的方式利用压下辊(7)将铸片厚度中心部的固相率为0.2～0.9的铸片压下至少一次。(10)的凝固壳(11)的厚度达到15mm之前将铸片

公开(公告)号：CN111801181B

公开(公告)日：2022-03-29

申请号：CN201980016126.9

申请日：2019-02-25

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 外石圭吾 ,  淡路谷浩 ,  荒牧则亲 ,  菊池直树

IPC: B22D11/20 ,  B22D11/128 ,  B22D11/16

Abstract: 本发明的课题在于提供一种钢的连续铸造方法，不会在铸片内部产生裂纹或孔隙，并且不需要大的压下能力的设备而能够以较小的压下载荷有效地减少中心偏析，并且消除残存的孔隙。本发明的钢的连续铸造方法通过将夹持铸片(6)而对向的铸片支承辊间(D1)的开度朝向铸造方向下游侧扩大，来使在内部具有未凝固层(6a)的矩形的铸片(6)的长边面厚度(T1)在铸模(5)内的铸片厚度(T2)的0.1％以上且10％以下的范围内膨胀，在通过多个导辊(9)压下铸片(6)的长边面(S1)时，在铸片(6)的厚度中心的固相率为0.2以上且小于0.9的范围以及为0.9以上的范围的铸片中，满足规定的总压下量及压下梯度。

公开(公告)号：CN107206475A

公开(公告)日：2017-09-26

申请号：CN201680007525.5

申请日：2016-01-22

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 外石圭吾 ,  大野浩之 ,  荒牧则亲 ,  三木祐司

IPC: B22D11/124 ,  B22D11/20

CPC classification number: B22D11/1246 ,  B21B1/466 ,  B21B2201/14 ,  B22D11/1206 ,  B22D11/1282 ,  B22D11/20 ,  B22D11/207 ,  B22D11/225

Abstract: 提供一种钢的连续铸造方法，即使在改变拔出速度V的情况下，也能够防止凝固完成位置从规定的目标位置大幅波动。以达到冷却水吹附量W0(kg/吨‑铸坯)的方式向铸坯吹附冷却水，并且使拔出速度V为速度V0而拔出铸坯。接着，使拔出速度V从速度V0改变为速度V1，以达到冷却水吹附量W1(kg/吨‑铸坯)的方式向铸坯吹附冷却水，并且使拔出速度V为速度V1而拔出铸坯。从拔出速度V的改变时刻Tc起到经过将目标长度Lt除以拔出速度V0而得到的时间t期间，向铸坯吹附的冷却水吹附量W即冷却水吹附量Wt(kg/吨‑铸坯)满足以下(1)式或以下(2)式，即，在V1＜V0的条件下，Wt＜W1…(1)，在V1＞V0的条件下，Wt＞W1…(2)。

公开(公告)号：CN107000045A

公开(公告)日：2017-08-01

申请号：CN201480084080.1

申请日：2014-12-24

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 外石圭吾 ,  大野浩之 ,  荒牧则亲 ,  三木祐司

IPC: B22D11/128

CPC classification number: B22D11/207 ,  B21B1/463 ,  B21B2201/14 ,  B22D11/041 ,  B22D11/1206 ,  B22D11/1282 ,  B22D11/1287

Abstract: 对应于板坯的厚度来设定轻压下条件，能够防止因压下量不足所导致的铸坯中心偏析的发生、或因过度的压下量所导致的铸坯内部裂纹的发生。在本发明的连续铸造方法中，在一边将厚度为160～350mm且宽度为1600～2400mm的铸坯(10)的下述区域在设置有多个铸坯支承辊对的轻压下带(14)中压下一边进行连续铸造时，使铸坯的厚度(D)、轻压下带的压下斜度(Z)以及铸坯拉拔速度(V)满足下述的式(1)和式(2)的关系，其中，所述区域是从厚度中心部的固相率相当于0.1的时刻起至厚度中心部的固相率相当于流动极限固相率的时刻为止的区域。其中，α是厚度系数(无量纲)，Do是基准铸坯在铸模正下方的厚度(mm)，β和γ是由铸坯的宽度W(mm)所决定的系数。0.3/(V×α)＜Z＜1.5/(V×α)···(1)α＝β×(D/Do)+γ···(2)