公开(公告)号：CN109868416A

公开(公告)日：2019-06-11

申请号：CN201910253132.8

申请日：2019-03-29

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 李大光 ,  富聿晶 ,  刘洪亮 ,  付东贺 ,  陈宇 ,  胡洋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/38 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明提供一种低成本热镀锌双相钢DP590的生产工艺，包括如下步骤：转炉冶炼钢水后，通过RH炉及LF炉对钢水脱硫脱碳，钢水合金化达到目标成分需求后，进入连铸车间浇铸成坯；热轧过程中出坯温度为1185～1260℃、终轧温度为860℃～900℃；冷轧过程中退火温度830℃，中温转变区设定为450℃～470℃。本发明所述的生产工艺摒弃了传统技术中快冷到马氏体相变温度的工艺，而是采用先快冷到中温转变温度，随后将马氏体相变控制在镀后冷却阶段，即：加热+缓冷+中温转变+涂镀+马氏体相变(镀后冷却)+光整+镀后处理+卷取的工艺；采用本发明所述的生产工艺可获得低成本、高表面质量、良好综合力学性能的热镀锌DP590。

公开(公告)号：CN120041759A

公开(公告)日：2025-05-27

申请号：CN202510411327.6

申请日：2025-04-02

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 于帅 ,  周瑀杭 ,  殷明亮 ,  邹亨通 ,  付东贺 ,  马亮 ,  马廷跃

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C23C2/06

Abstract: 本发明公开了一种高成形性980MPa级热镀锌淬火配分钢及其制备方法，包括以下质量百分比的组分：C：0.10％～0.22％，Mn：1.8％～2.5％，Si:1.5％～2.5％，P≤0.025％，S≤0.025％，Mo：0.2％～0.5％，Nb：0.05％～0.08％，Al：0.6％～1.0％，O≤0.0050％，N≤0.0050％，以及余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过“转炉冶炼+板坯连铸+热轧+罩式退火+酸洗冷轧+热镀锌”的生产工艺配合合金成分设计，实现了多方面的显著提升，既能提高钢材强度，又能保持良好成形性能，同时兼顾热镀锌质量。

公开(公告)号：CN116536566B

公开(公告)日：2025-01-24

申请号：CN202310312252.7

申请日：2023-03-28

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 于帅 ,  付东贺 ,  闵铜 ,  王超 ,  马廷跃 ,  赵志伟

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明公开了一种980MPa级超低碳冷轧中锰钢的生产方法，为了保证良好的焊接性能，成分设计以超低C、低Si和适量Mn元素为基础，利用Mn元素良好的淬透性保证热轧室温组织为全马氏体，经酸轧后的冷硬板经两相区退火获得逆转变奥氏体，从而获得强塑性能良好的冷轧中锰钢；连铸工艺方案有效改善了铸坯质量；大压下轧制、均匀加速冷却有效细化了钢板晶粒；通过酸轧前罩退软化+酸轧后退火的工艺方案，在现有工业生产线就可以生产出高强度高塑性冷轧中锰钢钢板，其抗拉强度≧980MPa，横纵向延伸率A≧20％，可形成复杂安全零部件以满足汽车轻量化的需求，工艺简单，可批量化生产，与现有技术相比，生产成本降低15％左右。

公开(公告)号：CN116254474B

公开(公告)日：2024-09-20

申请号：CN202310312253.1

申请日：2023-03-28

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 于帅 ,  闵铜 ,  付东贺 ,  富聿晶 ,  王超 ,  姜乐朋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/06 ,  C22C38/32 ,  C22C33/04 ,  C21C7/064 ,  B22D11/18 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明公开了一种1180MPa级低碳、高表面质量的热镀锌双相钢制备方法，成分设计以低C、低Si和适量Mn元素为基础，利用Cr元素部分或全部替代贵重的Mo、Ni、Cu等元素，采用Nb、Ti复合析出的强化手段来保障强度，配以高质量连铸、大轧制压下量、较高的退火温度与合理的露点控制来提高钢板性能和表面质量；连铸工艺方案有效改善了铸坯质量；大压下轧制、均匀加速冷却有效细化了晶粒尺寸；该方法生产的热镀锌双相钢兼具良好的强塑性能、焊接性能与表面质量，抗拉强度≧1180MPa，横纵向延伸率A≧6％，可形成复杂的安全零部件以满足汽车轻量化的需求，工艺简单，可批量化生产，与现有技术相比生产成本降低10％左右。

公开(公告)号：CN116673643A

公开(公告)日：2023-09-01

申请号：CN202310634461.3

申请日：2023-05-31

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 王亚东 ,  周宏伟 ,  付东贺 ,  于帅 ,  闵铜 ,  王超 ,  孟庆刚 ,  苏崇涛

IPC: B23K37/00 ,  B23K37/02 ,  B23K37/04

Abstract: 本发明公开了一种热模拟试验机钢板热电偶焊接装置及其使用方法，包括以下步骤：步骤一，组装设备；步骤二，夹持；步骤三，调整；步骤四，塞入；步骤五，靠近；步骤六，焊接；步骤七，脱落；步骤八，重复；步骤九，解除；该热模拟试验机钢板热电偶焊接方法，通过利用横向驱动部驱动夹板夹持钢板，利用焊接部对热电偶焊接，提高焊接效率、焊接精度以及焊接质量稳定性，可以实现钢板两侧相对位置焊接的准确性，从而提高温度监测、控制与反馈精度；同时利用多个弹簧电极与钢板接触可防止接触不良的情况，通过调整弹簧电极的位置及数量可以适应不同厚度以及边部质量的钢板，且绝缘筒的设置保证绝缘性能，增加使用的安全性。

公开(公告)号：CN116577214A

公开(公告)日：2023-08-11

申请号：CN202310320289.4

申请日：2023-03-29

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 王亚东 ,  周宏伟 ,  付东贺 ,  崔宏涛 ,  富聿晶 ,  闵铜 ,  于立伟 ,  苏崇涛 ,  左海霞 ,  张秀香

IPC: G01N3/22 ,  G01N3/02 ,  G01N3/06

Abstract: 本发明涉及一种电阻点焊扭剪性能测试装置及方法，装置包括驱动部、放置部、压紧部、刻度盘，所述压紧部设置在放置部的上方，所述压紧部下底面设有容纳槽，所述放置部上表面设有容纳槽，所述容纳槽用于放置测试试样，试样外形与容纳槽相匹配，所述压紧部能够与放置部压接，所述驱动部驱动放置部旋转，所述试样的焊点位置与放置部的旋转中心轴线重合，并且在所述放置部安装有扭矩传感器，所述刻度盘能够测量放置部的转动角度。本发明自动化程度较高，适用焊点直径、焊点强度范围广，可以精确的检测焊点破坏所需扭矩。

公开(公告)号：CN114480986B

公开(公告)日：2023-03-24

申请号：CN202210108513.9

申请日：2022-01-28

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 富聿晶 ,  刘宏亮 ,  付东贺 ,  陈宇 ,  闵铜 ,  左海霞

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/02 ,  C22C38/26 ,  C22C38/06 ,  C21D1/26 ,  C21D9/52 ,  C21D11/00 ,  C21D1/74

Abstract: 本发明涉及一种热镀锌双相钢带钢及其生产工艺，具体涉及一种热镀锌双相钢带钢表面控制工艺，属于合金制备领域。一种热镀锌双相钢带钢，所述热镀锌双相钢带钢的合金组分为：所述热镀锌双相钢合金成分为：C：0.10～0.15％；Mn：1.5～2.5％；Si:0.4～0.8％；P不大于0.025％；S不大于0.010％；Cr：0.35～0.50％；Nb：0.025～0.045％；Al0.05～0.1％；O不大于0.0050％；N不大于0.0050％，余量为Fe及不可避免杂质。本发明在退火过程中加热区增设了密闭式腔体，通过调整腔体内气氛实现无Mo高Si、Mn的成分设计热镀锌DP980、DP780中Si、Mn元素的内氧化，保证了低成本热镀锌DP980、DP780的表面质量。

公开(公告)号：CN119980062A

公开(公告)日：2025-05-13

申请号：CN202510411330.8

申请日：2025-04-02

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 于帅 ,  周宏伟 ,  周瑀杭 ,  邹亨通 ,  付东贺 ,  殷明亮 ,  李帮伟 ,  王鲲鹏 ,  闵铜 ,  王超

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/20

Abstract: 本发明公开了一种低成本、高表面质量的780MPa级合金化热镀锌双相钢及其生产方法，涉及先进高强钢领域。所述合金化热镀锌双相钢带钢的合金组分的化学成分按重量百分比计为：C：0.11～0.15％；Mn：1.5～2.0％；Si:0.4～0.8％；P≤0.025％；S≤0.010％；Cr：0.35～0.6％；Nb：0.021～0.045％；Ti：0.011～0.021％；Al：0.2～0.8％；O≤0.0050％；N≤0.0050％，余量为Fe及不可避免杂质。生产方法包括：转炉冶炼、板坯连铸、热轧、酸洗冷轧、合金化热镀锌。本发明提高了产品的表面质量、耐腐蚀性和使用寿命。

公开(公告)号：CN116219278B

公开(公告)日：2024-08-09

申请号：CN202211652175.1

申请日：2022-12-21

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 闵铜 ,  付东贺 ,  于帅 ,  富聿晶 ,  姜乐朋 ,  王亚东 ,  胡小强

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D6/00 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40

Abstract: 本发明公开了一种吨桶用热镀锌低碳高强钢及其制造方法，属于冶金产品技术领域。本发明低碳高强钢的化学元素质量百分配比为:C≤0.012～0.030％、Si：≤0.040％、Mn：0.15～0.30％、P：≤0.017％、Als：0.120～0.155％、S≤0.013％、O≤0.0060％、N≤0.0060％，余量为Fe和不可避免的杂质。包括冶炼工艺、热轧工艺、冷轧工艺、镀锌退火工艺；所述镀锌退火工艺加热和均热段出口温度都为750～770℃，缓冷段出口温度为680～690℃，快冷段温度为460～465℃，入锌锅温度为450～470℃；平整机延伸率1.2％～1.7％。本发明采用在低碳钢基础上添加适量Al，通过固溶强化提高强度，未添加Nb或Ti等合金元素，冶炼成本大大降低；由于未添加Nb、Ti等合金元素，并且采用低温再结晶退火，降低能源消耗，降低生产制造成本。

公开(公告)号：CN117867380A

公开(公告)日：2024-04-12

申请号：CN202311737223.1

申请日：2023-12-15

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 周宏伟 ,  刘宏亮 ,  崔勇 ,  付东贺 ,  富聿晶 ,  于帅 ,  张扬 ,  闵铜 ,  王亚东 ,  王超

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C33/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  B22D11/111 ,  B22D11/20 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  B22D11/18

Abstract: 本发明公开了一种450MPa级镀锌双相钢及其生产方法，添加适量Cr来保证淬透性，未添加成本较高的Mo，可获得满足标准要求的抗拉强度；连续退火过程露点与氧含量控制较低，通过低Si成分设计、良好的铸坯表面质量、热轧板质量可获得良好的镀层质量；通过成分设计及转炉冶炼与炉外精炼精确控制，有效降低钢中氮及夹杂物含量提高钢水的可浇性，连铸浇注过程严格控制浇注温度、拉速及软压下量，获得良好的铸坯表面质量和内部质量；适量添加细晶元素Ti，结合低温卷取、高冷轧压下率利于连续退火、镀锌后获得更好的组织形态与力学性能；连续退火后的晶粒组织较细，结合光整可有效进行屈服强度调控，满足屈强比、冲压性能及凸缘翻边性能要求。