用于芯片料盒的贴标组装设备
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119796654A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202510307311.0

    申请日:2025-03-17

    Abstract: 本发明揭示了用于芯片料盒的贴标组装设备,包括输送线、料盖供给装置、标签供给装置、料盖承托定位装置、周转装置,输送线上设有组装工位,组装工位包括阻放机构、扫码器;料盖供给装置包括料盖出料端;标签供给装置包括标签生成部、标签供给台;料盖承托定位装置包括料盖承托定位台和矫正定位机构;周转装置包括具备负压拾取部的拾取机构,拾取机构具备周转位移。本发明采用对芯片料盖定位后贴标与转移压盖的作业方式,杜绝组装形变的情况发生,贴标位置精确且组装对位可靠。能实现全自动化运行,运行高效流畅。具备检测装置实现人工半自动化运行,使得贴标组装设备利用率较高且运行更灵活。满足全自动化运行过程中的补检需求,运行稳定可靠。

    动力电池盖板自动化氦检设备及氦检方法

    公开(公告)号:CN119747230A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202510013381.5

    申请日:2025-01-06

    Abstract: 本发明揭示了动力电池盖板自动化氦检设备及氦检方法,动力电池盖板自动化氦检设备,包括电池盖板供给装置和氦检装置;电池盖板供给装置包括电池盖板输送线、电池盖板定位机构、电池盖板周转的周转位移机构;氦检装置包括氦检组、暂存机构、卸料部、物料周转机构;氦检组包括两个氦检初检机构、一个氦检复测机构、一个初检复检切换检测机构,物料周转机构包括盖板拾取部。氦检方法包括上料、初检、复检、分类与缓存、初检复检切换。本发明能实现初检与复检同台作业,无需多台设备结合或者卸料周转,降低了设备成本和运输成本。满足初检与复检更替变换需求,根据初检缓存物料情况进行切换,从而使得初检与复检协调运行流畅,显著提升了氦检效率。

    顶盖片双面去毛刺清洗自动化产线

    公开(公告)号:CN119303885A

    公开(公告)日:2025-01-14

    申请号:CN202411464895.4

    申请日:2024-10-21

    Abstract: 本发明揭示了顶盖片双面去毛刺清洗自动化产线,包括至少一个与自动化送料料带相配合的双面去毛刺装置,双面去毛刺装置出料端的具备清洗产线;双面去毛刺装置包括基台、载料滑台、第一水刀机构、顶盖片翻转机构、第二水刀机构,载料滑台上设有顶盖片载具,第一水刀机构和第二水刀机构分别包括水刀部,顶盖片翻转机构包括翻面转移部,基台上设有至少一个遮蔽盖转移机构,基台上设有顶盖片上料周转机构及翻转插片转移机构。本发明能实现顶盖片的同台双面去毛刺作业,满足自动化周转去毛刺与清洗作业需求,全程自动化程度较高,运行高效流畅稳定。顶盖片与遮蔽盖工作周转作业配合协调巧妙,满足各种应用场景的作业需求,运行稳定可靠。

    用于动力电池盖板的自动化贴膜产线

    公开(公告)号:CN119230904A

    公开(公告)日:2024-12-31

    申请号:CN202411429935.1

    申请日:2024-10-14

    Abstract: 本发明揭示了用于动力电池盖板的自动化贴膜产线,包括动力电池盖板上料输送线、周转上料机构、载具循环线、电极柱同步贴膜工位、第一引脚绝缘片贴膜工位、第二引脚绝缘片贴膜工位,电极柱同步贴膜工位包括具备电极柱保护膜供给机构和电极柱贴膜机构的电极柱贴膜装置,第一引脚绝缘片贴膜工位和第二引脚绝缘片贴膜工位分别包括具备引脚绝缘片保护膜供给机构、引脚绝缘片贴膜机构、贴膜支撑机构的引脚绝缘片贴膜装置。本发明满足电池盖板死角部位自动化贴膜需求,无需进行对电池盖板的转向或翻面即可满足双位贴膜需求。能实现转向贴合与抚平作业,使得贴膜合格率得到显著提升。自动化运行流畅稳定高效,提高了生产效率,保障了产品贴膜良品率。

    芯管自动化贴装设备及贴装方法

    公开(公告)号:CN117961394B

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410384943.2

    申请日:2024-04-01

    Abstract: 本发明揭示了芯管自动化贴装设备及贴装方法,芯管自动化贴装设备包括搭载壳体并调整壳体位置度的载料装置、提供焊圈的焊圈供给装置、提供芯管的芯管供料装置、用于位置度效验和位置度检测的位置度检测校准装置、用于依序贴装的贴装周转综合装置。贴装方法包括壳体搭载及位置度调节、位置度校准、取料及位置度检测、贴装作业,贴装作业包括焊圈搭载、喷助焊剂、芯管搭载、芯管压接组装、组装后检测。本发明满足焊圈搭载、喷助焊剂、芯管搭载、芯管压接、检测的工艺实现需求,实现芯管自动化高速贴装生产。能实现对位校准、放料相对偏差补偿,确保组装精度,贴装合格率得到显著提升,同时满足贴装检测芯管排离需求,降低了安装槽位的报废率。

    用于防爆阀焊接的压接抽尘装置

    公开(公告)号:CN222404026U

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202420063111.6

    申请日:2024-01-11

    Abstract: 本实用新型揭示了用于防爆阀焊接的压接抽尘装置,包括设置在限位顶框板底部的配接框架、设置在配接框架底部的抽尘基座、设置在抽尘基座底部的焊接辅助压板,限位顶框板、配接框架、抽尘基座、焊接辅助压板分别设有供焊接端穿过的避让通道,焊接辅助压板的避让通道及抽尘基座的避让通道形成连通的抽气空间,抽尘基座内设有环形气流道,环形气流道设有连接抽气源的接气端、位于抽气空间内的若干抽气通道。本实用新型通过抽气空间与抽气位置设计,使抽气效率得到显著提升,焊接环境和焊接质量得到保障。每个载位单独配套一个抽尘基座,针对性较强,同时易于实现拆卸换型与气源对接。能实现针对电池盖板与防爆阀的焊接锁固定位,焊接质量可靠稳定。

    铝块总成的自动化组装设备

    公开(公告)号:CN222327264U

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202420052927.9

    申请日:2024-01-10

    Abstract: 本实用新型揭示了铝块总成的自动化组装设备,包括具备若干组装治具的旋转托盘、沿所述旋转托盘旋转方向依次设置的绝缘保护套上料工位、铝块主体上料组装工位、检测卸料工位、成品卸料工位,检测卸料工位上设有NG卸料机构,成品卸料工位上设有总成转移机构,NG卸料机构包括拾取夹具,拾取夹具包括相对配合的两个枢轴夹板;总成转移机构包括周转拾取部,周转拾取部包括用于穿过极柱通孔及贯通槽的内撑夹爪。本实用新型通过卸料的拾取结构改造,满足绝缘保护套与铝块主体的同步卸料需求,不会出现因为产品公差或漏装导致的物料留滞现象,维持设备顺畅运行。满足铝块主体的转移及组装精度需求,铝块总成组装质量得到保障。

    一种集成母排的热铆设备
    20.
    实用新型

    公开(公告)号:CN221559576U

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202323176704.8

    申请日:2023-11-24

    Abstract: 本实用新型揭示了一种集成母排的热铆设备,包括母排载座、热铆压接装置,热铆压接装置包括固定载架、与固定载架相浮动连接的浮动载板、与浮动载板相传动连接的升降驱动源,浮动载板的底部设有可拆卸设置的热铆载架,热铆载架包括具备若干贯通载位的热铆载板,任意贯通载位内设有热铆机构,热铆机构包括热铆壳体及热铆端。本实用新型满足热铆载架换型需求,适应各类集成母排,降低了设备成本。能实现热铆机构的装拆卸,满足组装灵活需求,且能实现其浮动限位搭载,使得组装限位可靠稳定同时浮动热铆作业更可靠。具备浮动预压锁固与整体浮动压接配合,同时与热铆机构的点位浮动相结合,基本杜绝集成母排过压损伤的情况发生,产品合格率得到保障。

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