公开(公告)号：CN104582870A

公开(公告)日：2015-04-29

申请号：CN201380043555.8

申请日：2013-09-05

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 麻生敏光 ,  田中康治 ,  宫城隆司 ,  小川操 ,  河野一之

IPC: B21D22/26 ,  B21D24/08 ,  B21D5/01

CPC classification number: B21D53/88 ,  B21D5/01 ,  B21D22/02 ,  B21D22/26 ,  B21D24/02 ,  B21D24/04 ,  B21D35/001 ,  B62D25/08 ,  Y10T428/12354

Abstract: 本发明的弯曲零部件的制造方法不产生裂纹、褶皱地利用压制成型来制造具有帽子形截面的弯曲零部件(10)。该弯曲零部件(10)由顶板(11)、纵壁(12a、12b)、外向凸缘(13a、13b)构成，并具有大致帽子形截面，其中纵壁(12a、12b)沿着顶板的棱线(14a、14b)相互平行地延伸设置，外向凸缘(13a、13b)与纵壁的顶端结合，在利用压制成型制造弯曲零部件(10)时，一边利用推料板(503)和凸模(504)夹持并约束金属板料(601)，一边利用凹模(502)和压料圈(505)夹持并约束金属板料(601)而进行压制成型。

公开(公告)号：CN109414745A

公开(公告)日：2019-03-01

申请号：CN201780040282.X

申请日：2017-06-26

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 田中康治 ,  麻生敏光 ,  宫城隆司 ,  小川操 ,  山本忍 ,  池上庆太

IPC: B21D22/26 ,  B21D22/20 ,  B21D24/04 ,  B21D24/12

Abstract: 经过第1工序、第2工序以及第3工序，不产生褶皱、裂纹地制造L型冲压部件，在该第1工序中，利用坯料保持件(73)和冲模(71)夹持并保持拉伸强度为1180MPa以上的坯料(8)中的要成形为弯曲部外侧的部分，并且利用垫板(74)和冲头(72)夹持并保持坯料(8)中的要成形为顶板(11)的部分，在该第2工序中，通过利用弯曲模(75)弯曲成形弯曲部(1a)的内侧的纵壁(14)、凹棱线(17)以及凸缘(15)，从而在坯料(8)中的要成形为冲压部件(1)的弯曲部(1a)的内侧的凸缘(15)的部分的附近形成一个或两个以上的用于增加坯料(8)的向要成形为弯曲部(1a)的内侧的凸缘(15)的部分流入的流入量的材料流入促进部，在该第3工序中，使冲模(71)向配置有坯料保持件(73)的方向移动而拉深成形弯曲部(1a)的外侧的纵壁(12)、凹棱线(16)以及凸缘(13)。

公开(公告)号：CN107530752B

公开(公告)日：2019-02-15

申请号：CN201680022525.2

申请日：2016-04-21

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 久保雅宽 ,  吉田博司 ,  宫城隆司

IPC: B21D22/26 ,  B21D22/20 ,  B21D53/88

Abstract: 本发明为制造冲压成型件的方法，该冲压成型件包括：纵长的顶板；壁，一端与该顶板的短边方向的端部相连，从上述顶板的上侧观察向上述顶板的相反侧弯曲为凸状，具有急弯曲部；以及凸缘，与该壁的另一端相连并且在上述壁的板厚方向上向上述顶板侧的相反侧延伸，该冲压成型件的制造方法包括：第一工序，通过冲压成型包括临时凸缘的中间成型件；以及第二工序，通过冲压使上述临时凸缘变形为，上述临时凸缘的与上述急弯曲部相连的特定部分相对于上述急弯曲部所成的角的角度在上述长边方向的各部分从一端遍及到另一端而连续地增加或者减少，而使上述临时凸缘成为上述凸缘。

公开(公告)号：CN109311513A

公开(公告)日：2019-02-05

申请号：CN201780036174.5

申请日：2017-06-16

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 大塚研一郎 ,  宫城隆司

IPC: B62D25/04 ,  B21D22/26 ,  B21D24/00 ,  B60R19/04 ,  B62D25/20

CPC classification number: B21D47/01 ,  B21D22/02 ,  B21D22/26 ,  B21D24/00 ,  B21D53/88 ,  B60R19/04 ,  B60R19/18 ,  B60R2019/1826 ,  B62D25/025 ,  B62D25/04 ,  B62D25/20

Abstract: 该汽车构造部件用拉深成形体其拉深强度是980MPa以上，2个第一凸棱线部、第二凸棱线部及凹棱线部的曲率半径都是30mm以下，角壁的拐角半径是30mm以下，作为顶板部与朝外凸缘的离开距离的成形深度是40mm以上。

公开(公告)号：CN107848007A

公开(公告)日：2018-03-27

申请号：CN201680040051.4

申请日：2016-06-27

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 斋藤雅宽 ,  西村隆一 ,  田中康治 ,  宫城隆司 ,  山本昂

IPC: B21D22/26 ,  B21D22/02 ,  B21D24/00 ,  B21D24/04

Abstract: 对由超高强度钢板形成的坯料进行基于自由弯曲工法的压制加工，不在弯曲部的内周侧的凸缘产生裂纹地制造压制零部件。通过利用由国际公开第2011/145679号小册子所公开的自由弯曲工法对由抗拉强度1180MPa以上的超高强度钢板形成的坯料(24)以冷态进行压制加工，来制造具有帽型的横截面形状和弯曲部(13)的压制零部件(11)。利用压制加工，在坯料(24)的、要成形为压制零部件(11)的弯曲部(13)的内周侧的凸缘(11e)的部分的附近设置材料流入促进部(19)，该材料流入促进部(19)使坯料(24)中的、要成形为压制零部件(11)的端部(11f)的部分向坯料(24)中的、要成形为压制零部件(11)的弯曲部(13)的内周侧的凸缘(11e)的部分流入的量增加。

公开(公告)号：CN104684661B

公开(公告)日：2017-06-09

申请号：CN201380050862.9

申请日：2013-09-26

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 宫城隆司 ,  田中康治 ,  小川操 ,  麻生敏光 ,  三泽慧 ,  吉田博司 ,  本田和彦

IPC: B21D22/26 ,  B21D5/01 ,  B21D22/20 ,  B21D24/04 ,  B21D53/88 ,  B62D25/04

CPC classification number: B21D47/01 ,  B21D5/01 ,  B21D22/22 ,  B21D22/30 ,  B21D53/88 ,  B62D25/04 ,  Y10T29/49622

Abstract: 使用延伸性较低的高张力钢材作为坯料来良好地制造中柱加强件。通过第1工序和第2工序来制造中柱加强件，在第1工序中，利用用于拉深成形的第1冲压加工装置对坯料进行冲压加工来制造形成有主体的一部分的第1中间成形品，在第2工序中，利用用于弯曲成形的第2冲压加工装置对第1中间成形品进行冲压加工。

公开(公告)号：CN103237611A

公开(公告)日：2013-08-07

申请号：CN201180056634.3

申请日：2011-11-24

Applicant: 新日铁住金株式会社 ,  铃木汽车株式会社

Inventor： 田中康治 ,  宫城隆司 ,  小川操 ,  内山茂 ,  笹原孝利

IPC: B21D22/26

CPC classification number: B21D22/02 ,  B21D22/26 ,  B21D53/88

Abstract: 一种L形产品（10）的制造方法，上述L形产品（10）包括：L形的平坦的上壁（12）；内侧壁（14），沿着上壁的内缘部（12c）延伸设置并连结；以及外侧壁（16），沿着上壁的外缘部（12d）延伸设置并连结，内侧壁和外侧壁分别在大致平行于上壁的凸缘部（18、20）终止。上述L形产品（10）的制造方法包括准备金属制片材材料的步骤、准备拉伸加工模组装体的步骤、利用拉伸加工模组装体对金属制片材材料进行冲压加工来制造中间产品的步骤。上述L形产品（10）的制造方法还包括准备弯曲加工模组装体的步骤、利用弯曲加工模组装体进一步对中间产品进行冲压加工来制造L形产品的步骤。

公开(公告)号：CN106470776B

公开(公告)日：2019-03-08

申请号：CN201580034909.1

申请日：2015-07-02

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 白神聪 ,  吉田博司 ,  宫城隆司 ,  新田淳 ,  吉田亨

IPC: B21D22/00 ,  G06F17/50

CPC classification number: G06F17/5018 ,  B21D22/00 ,  B21D22/201 ,  G06F2217/16 ,  G06F2217/42

Abstract: 一种拉伸翻边裂纹预测方法，在对塑性板进行拉伸翻边成型时，预测在凸缘端部发生的拉伸翻边裂纹的产生，具备如下的步骤：测定值取得步骤(S1)，对多个板状试片分别取得断裂应变测定值、垂直方向应变梯度测定值、及周向应变梯度测定值；CAE解析步骤(S2)，取得最大主应变最大的最大主应变最大元、所述最大主应变最大元的垂直方向应变梯度、所述最大主应变最大元的周向应变梯度；断裂判定阈值取得步骤(S3)，通过对所述断裂应变测定值进行变换，取得断裂判定阈值；预测步骤(S4)，在所述最大主应变在所述断裂判定阈值以上时，预测为拉伸翻边裂纹产生。

公开(公告)号：CN105636717B

公开(公告)日：2017-12-19

申请号：CN201480056480.1

申请日：2014-10-16

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 田中康治 ,  麻生敏光 ,  宫城隆司 ,  小川操 ,  山本忍 ,  林田荣三

IPC: B21D22/26 ,  B21D24/00

CPC classification number: B21J5/02 ,  B21D22/26 ,  B21D24/04 ,  B21D45/02

Abstract: 本发明的帽型截面部件的制造装置(500)具备：冲模(502)，其对原料金属板(601)的两侧部分(601b、601c)进行加压；冲头(504)，其对原料金属板(601)的中央部分(601a)进行加压；衬垫(503)，其在合模时将原料金属板(601)的中央部分(601a)加压夹持在与冲头(504)之间；以及坯料支架(505)，其在合模时将原料金属板(601)的两侧部分(601b、601c)加压夹持在与冲模(502)之间；另外，为了抑制脱模时弯曲部件(501)变形，具备加压限制装置(510)，该加压限制装置(510)在弯曲部件(501)成型结束时与坯料支架(505)一体移动，并且包含夹在衬垫(503)与坯料支架(505)之间对成型后的弯曲部件(501)脱模时在衬垫(503)与坯料支架(505)之间被加压的情况进行限制的浮动块(514)。

公开(公告)号：CN105682819B

公开(公告)日：2017-10-13

申请号：CN201480049804.9

申请日：2014-09-18

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 田中康治 ,  麻生敏光 ,  宫城隆司 ,  小川操 ,  山本忍

IPC: B21D22/26 ,  B21D5/01 ,  B21D24/12 ,  B21D24/14

CPC classification number: B21J5/02 ,  B21D22/26 ,  B21D24/02 ,  B21D24/04 ,  B21D53/88

Abstract: 本发明提供一种帽型截面部件的制造装置(500)，其具备：冲模(502)，其具有对原料金属板(601)夹持加压的成型面；坯料支架(505)，其与冲模(502)相向配置、对原料金属板(601)夹持加压的成型面被作成与冲模(502)的成型面对应的成型面；衬垫(503)，其配置在形成于冲模(502)的开口处、具有对原料金属板(601)夹持加压的成型面；和冲头(504)，其与衬垫(503)相向配置、对原料金属板(601)夹持加压的成型面被作成与衬垫(503)的成型面对应的成型面。另外，帽型截面部件的制造装置(500)具备加压限制装置(508)，其对成型了的弯曲部件(501)在脱模时在衬垫(503)与坯料支架(505)之间被加压进行限制。