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公开(公告)号：CN119800023A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510166587.1
申请日：2025-02-14
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 北京科技大学 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供一种同步搅拌喷吹的脱硫枪及其搅拌喷吹脱硫方法，脱硫枪包括：上搅拌桨、中间加强桨、中心旋转轴、中空粉气通道和下搅拌桨，其中：上搅拌桨设置在中心旋转轴的上部，中间加强桨设置在中心旋转轴的中部，下搅拌桨设置在中心旋转轴下部，中心旋转轴的中心设置有中空粉气通道；脱硫枪以中心旋转轴为轴旋转，中空粉气通道通过气体载体将脱硫粉剂传输至下搅拌桨的喷口喷出；脱硫枪通过搅拌铁液，同时打碎气泡，使气泡中的脱硫粉剂与铁液充分融合，促进脱硫反应。本发明通过搅拌桨结构、搅拌桨转速、喷吹深度、喷吹方式和喷吹夹角，优化脱硫过程中的铁水动力学条件，提高脱硫效率。
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公开(公告)号：CN118437702A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410851096.6
申请日：2024-06-27
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及清灰装置技术领域，具体涉及一种桥式起重机车体全自动清灰装置。一种桥式起重机车体全自动清灰装置包括：主风管、支撑架、分风组件和供气系统。主风管至少包括沿第一方向延伸的水平段。支撑架固定设置，用于支撑主风管。分风组件包括多个沿第一方向分布且安装于主风管下侧的多个分风管，分风管的下端设置有朝向起重机车体的风枪头。供气系统与主风管连通，配置成用于在预设时间段内向主风管供气，以使分风管向起重机车体喷出气体。本申请能够对起重机车体本身进行清理，且能够防止小车运行机构车轮与轨道磨损加剧，提高起重机车体的使用寿命，保障小车运行机构的安全运行。
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公开(公告)号：CN117908483A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410050433.1
申请日：2024-01-11
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种高温熔融区域作业安全管控方法，包括：将高温熔融区域布置于工业现场的第一层，所述高温熔融区域包括铁水罐、半钢罐以及钢水罐的运行区域；将控制现场生产的控制器以及操作人员的活动通道布置在工业现场的第二层，所述第二层在空间位置上高于第一层。本发明能够在高温熔融区域地面实现封闭式无人化管控，确保人员安全万无一失。
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公开(公告)号：CN117604195A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202410042782.9
申请日：2024-01-11
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种RH喂线脱硫的钢水精炼方法，包括：RH喂钙线或镁线脱硫前对钢液进行完全脱氧，确保钢液Als≥0.005％，氧活度＜10ppm；向钢包喂入钙线或镁线前对喂入位置进行破渣，于喂入位置向钢包喂入钙线或镁线时真空度＜3mbar，且上升管提升气流正常，钢液在真空室内循环正常；钙线或镁线表面具有保护层。本发明于钢水在RH循环处理过程中，直接进行喂钙线或镁线精炼，无需破空喂钙线或镁线，能够连续稳定的生产S≤0.003％的超低硫品种钢。
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公开(公告)号：CN111647720A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010744757.7
申请日：2020-07-29
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/10 , C21C5/35 , C21C7/076 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/38 , B22D41/58
Abstract: 本发明提供了一种高铝高钒板坯N含量的控制方法，包括依次进行的LD-LF-RH-CC，包括以下步骤：在LD阶段：在高铝高钒钢冶炼中采用底吹供气模式，吹炼后期采用低枪位操作，在冶炼后期加入炉渣发泡剂；在RH阶段：真空室本体与浸入管对接焊接后采用渗透法进行探伤并焊补，所述浸入管寿命≤50次；在CC阶段：采用双氩封长水口浇注。本申请在LD阶段、RH阶段以及CC阶段严格控制N的引入，而使得最终制备的高铝高钒板坯N含量较低；经过工业生产，本申请生产的高铝高钒板坯N含量≤40ppm。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111647718A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010553738.6
申请日：2020-06-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强高铝高钒钢水硅含量的控制方法，包括：控制加入转炉中的炉渣的碱度为3.5-3.7；转炉工序钢水合金化时不配加硅元素，在LF精炼工序造白渣脱硫后，按照目标钢水硅含量的下限量减去回硅量作为LF精炼工序中钢水硅元素的配加量；RH精炼工序合金化时，根据LF精炼工序离站前的钢水硅含量，按照目标钢水硅含量的中限量减去LF精炼工序离站前的钢水硅含量作为RH精炼工序中钢水硅元素的配加量。本发明所提供的控制方法，通过提高炼钢转炉炉渣碱度，控制渣中SiO2含量在一定范围，合金元素硅在炼钢转炉工序不配加，在精炼工序造白渣脱硫结束后再配加的技术手段，在不增加成本的基础上，可有效控制钢中硅元素的含量，保证钢水的成分合格、质量受控。
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公开(公告)号：CN111471933A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010529992.2
申请日：2020-06-11
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高强耐候彩涂板及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：a)将炼钢得到的钢坯依次进行热轧、酸轧、镀铝锌和彩涂，得到高强耐候彩涂板；所述炼钢成分为：C：0.05～0.1wt％、Si：0.25～0.55wt％、Mn：0.3～0.55wt％、Cu：0.25～0.45wt％、Cr：0.3～0.45wt％、Ni：0.1～0.3wt％、P：0.05～0.1wt％、S：≤0.02wt％、Als：0.015～0.05wt％，其余为Fe。与现有技术相比，本发明提供的制备方法采用耐腐蚀成分设计，配合特定工艺步骤，实现整体较好的相互作用；制备得到的高强耐候彩涂板力学性能优异、耐腐蚀性良好且产品性能一致性好，能很好的适应当前较为恶劣的工业环境，推广使用前景良好。
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公开(公告)号：CN111349745A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010373935.X
申请日：2020-05-06
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半钢转炉炼钢降低终点钢水碳氧积的方法，包括以下步骤：向转炉内兑入半钢钢液；分别在冶炼前期、冶炼中期和冶炼后期分别调整氧枪枪位，并对转炉内的钢液分别进行吹氧操作和底吹供气操作；吹氧操作在冶炼中期的供氧强度大于在冶炼前期和冶炼后期的供氧强度；氧枪枪位在冶炼前期的枪位大于在冶炼中期和冶炼后期的枪位；底吹供气操作在冶炼中期的供气强度大于在冶炼前期和冶炼后期的供气强度。本发明所提供的方法，通过分别对吹氧操作、氧枪枪位和底吹供气操作在三个时期的不同控制，能有效减少出钢脱氧合金用量，提高钢水质量，同时能降低高氧化性炉渣对炉衬的侵蚀；操作简单，可行性强。
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公开(公告)号：CN105060911B
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201510578483.8
申请日：2015-09-11
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种转炉补炉料及其制造和使用方法本发明转炉补炉料，由以下原料按照重量份组成：镁砂70～80份；三氧化二铝3～7份；氧化钙10～15份；六偏磷酸钠3～7份；其中，镁砂为轻烧镁砂、重烧镁砂、电熔镁砂中的至少一种；镁砂中的MgO含量＞96％。本发明所述补炉料用在转炉等设备上形成的喷补层具有稳定、致密，具有良好的附着性，且物理性能和抗侵蚀性能更佳等特点，利用本发明技术方案制备的补炉料附着率高达96％以上，喷补层的使用寿命38炉以上。
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公开(公告)号：CN104131130B
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201410340147.5
申请日：2014-07-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明涉及转炉终渣改质剂及其应用，属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供转炉终渣改质剂及其应用。本发明转炉终渣改质剂，其活性成分由以下重量份的组分组成：CaO：13.5～37.5份,SiO2：2.4～7.5份，MgO：15～35份，C：4～14份。本发明转炉终渣改质剂能有效降低半钢转炉冶炼炉渣中的全铁含量，经改质后的炉渣中全铁含量可降低到16％，并且可采用除尘灰、炼钢污泥、废镁砖、无烟煤及粘接剂按一定比例混合压制成球后制成，能实现二次资源综合利用，成本低、改质效果好、能有效降低铁损。
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