-
公开(公告)号：CN106513612A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611028071.8
申请日：2016-11-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/225
Abstract: 本发明涉及一种重轨钢连铸方法，属于钢轨连铸技术领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种可以提高重轨钢铸坯的中心致密度的重轨钢连铸方法。本发明方法包括如下步骤：a、浇注得到铸坯；b、铸坯凝固末端平辊压下；c、铸坯凝固末端平辊压下结束后，采用凸型辊进行末端凸型辊大压下；d、冷却：比水量为0.40kg/t钢～0.50kg/t钢；且保持铸坯在矫直区域表面温度控制在800℃～900℃；冷却后得到重轨钢铸坯。本发明方法可以大幅提高重轨钢铸坯的中心致密度，从而提高所生产的重轨钢的产品合格率，降低了生成成本，提高了生产效率，本发明方法具有广阔的市场应用前景。
-
公开(公告)号：CN106475542A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201611007631.1
申请日：2016-11-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: B22D11/16 , B22D11/225
Abstract: 本发明属于汽车用钢技术领域，具体涉及一种车轴钢及其连铸方法。本发明方法包括：a、采用连铸机进行铸造，铸坯拉速为0.45m/min～0.65m/min，结晶器和凝固末端均采用电磁搅拌；b、保证连铸过程中中间包钢水的过热度在20℃～30℃；c、采用凝固末端大压下技术，增加连铸坯凝固末端压下量；d、采用动态二冷控制技术，保证铸坯受冷过程均匀、稳定；e、二冷采用后区强冷的二冷制度，同时提高冷却强度，比水量为0.40kg/t钢～0.50kg/t钢；铸坯矫直区域表面温度为800℃～900℃。本发明车轴钢的连铸方法，可显著提高铸坯致密度与均质度。
-
公开(公告)号：CN101850410A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN201010207115.X
申请日：2010-06-22
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 东北大学 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种基于神经网络的连铸漏钢预报方法，该方法包括：步骤1：在线采集连铸现场热电偶的温度数据并存储该温度数据；步骤2：对所述温度数据进行预处理；步骤3：将经过所述预处理后的从任一个热电偶上采集的温度数据输入到单偶时序网络漏钢预报模型，并对单偶时序网络漏钢预报模型的输出值与最大判别阈值进行比较，如果该单偶时序网络漏钢预报模型的输出值大于最大判别阈值，则预报漏钢会发生；其特征在于，使用遗传算法来初始化该单偶时序网络漏钢预报模型的连接权值和阈值。该方法能够提高对连铸黏结漏钢过程的识别效果和预报精度，从而很大程度减少了误报率和漏报率。
-
公开(公告)号：CN113695539B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202110999543.9
申请日：2021-08-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D11/055 , B22D11/22 , G06F17/10
Abstract: 本发明公开了一种确定高钛钢的结晶器冷却液通量的方法，包括：S10：测定高钛钢浇铸温度范围和高钛钢在结晶器内的表面冷却速率；S20：将高钛钢浇铸温度范围内的最小值、拉坯速度、热流密度代入预设的铸坯模型中获得坯壳厚度和高钛钢在结晶器内的表面平均冷却速率；S30：比较步骤S10中获得的表面冷却速率和步骤S20中获得的表面平均冷却速率；S40：若步骤S10中获得的表面冷却速率小于步骤S20中获得的表面平均冷却速率，则比较步骤S20获得的坯壳厚度与预设坯壳厚度；S50：若步骤S20获得的坯壳厚度大于预设坯壳厚度，则提取步骤S20获得的坯壳厚度对应的热流密度；通过步骤S50确定的热流密度计算结晶器冷却液通量。本发明的方法优化了高钛钢的结晶器冷却制度的设计。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105234365A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510760796.5
申请日：2015-11-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及重轨钢生产技术领域，提供了一种重轨钢铸坯的铸造方法，采用连铸机进行铸造，拉矫机的拉速控制在0.5m/min～0.75m/min之间；中间包钢水过热度控制在20℃～30℃之间；采用凝固末端大压下技术：利用拉矫机的拉矫辊对铸坯的凝固末端施压，压下速率为0.8～2.4mm/min，压下区间长度为4.0m～8.0m，单辊最大压下量小于或等于6.5mm；二冷区的冷却水供应量保持稳定。采用本发明生产的铸坯，中心致密度较高，整体质量好，能够很好地满足重轨的使用要求。
-
公开(公告)号：CN112613241B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202011373310.X
申请日：2020-11-30
Applicant: 东北大学 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: G06F30/28 , B22D11/16 , G06F119/14 , G06F119/08 , G06F113/08
Abstract: 一种连铸压下过程连铸坯高温两相区本构模型及其建立方法，属于连铸技术领域。该连铸压下过程连铸坯高温两相区本构模型，如下：#imgabs0#上式中，(1‑βfL)K是液相调节因子，β是几何参数；fL是液相率，K是与液相相关的材料常数；A是结构因子；α是应力参数水平；σ是应力，Mpa；n是材料应力指数；#imgabs1#是应变速率，s‑1；Q是变形激活能，J·mol‑1；R是理想气体常数，取值为8.314J·mol‑1·K‑1；T为绝对温度，K。该模型能够准确预测连铸压下过程连铸坯两相区压下的流变应力，从而制定准确有效的压下工艺，抑制溶质元素富集的钢液向中心汇聚，对连铸坯偏析行为的改善具有显著的促进效果。
-
公开(公告)号：CN101850410B
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201010207115.X
申请日：2010-06-22
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 东北大学 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G05B23/02
Abstract: 本发明公开了一种基于神经网络的连铸漏钢预报方法，该方法包括：步骤1：在线采集连铸现场热电偶的温度数据并存储该温度数据；步骤2：对所述温度数据进行预处理；步骤3：将经过所述预处理后的从任一个热电偶上采集的温度数据输入到单偶时序网络漏钢预报模型，并对单偶时序网络漏钢预报模型的输出值与最大判别阈值进行比较，如果该单偶时序网络漏钢预报模型的输出值大于最大判别阈值，则预报漏钢会发生；其特征在于，使用遗传算法来初始化该单偶时序网络漏钢预报模型的连接权值和阈值。该方法能够提高对连铸黏结漏钢过程的识别效果和预报精度，从而很大程度减少了误报率和漏报率。
-
公开(公告)号：CN101362196B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200810304478.8
申请日：2008-09-12
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 东北大学
IPC: B22D11/16
Abstract: 发明公开了一种冶金生产中的方坯连铸辊缝工艺，特别是涉及基于大方坯自然热收缩辊缝工艺的控制方法。本发明所提供的通过铸坯热收缩值控制辊缝的控制工艺是包括以下步骤，(1)实时温度场计算：建立铸坯凝固传热模型，得到不同时刻温度场；(2)热力耦合计算：根据求得相应的铸坯温度场和应变分布，获得在铸坯方向上各个时刻的铸坯自然热收缩值；(3)计算验证和现场反馈：根据模拟计算的结果与现场的实际情况进行比对；(4)确定辊缝工艺制度：确定辊缝的减少速率和辊缝锥度。采用本发明工艺控制方法，能有效避免铸坯脱方和减小拉坯阻力，改善铸坯中心偏析和中心疏松等内部缺陷。
-
公开(公告)号：CN101362195A
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200810304476.9
申请日：2008-09-12
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种钢铁生产中的大方坯连铸轻压下工艺，特别是涉及一种大方坯连铸轻压下压下量的控制方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种能根据不同钢种确定大方坯连铸动态轻压下压下量的控制方法，采用如下方法得到压下量ΔS，(见上式)。采用本发明的压下量控制方法，可以快速有效地根据钢种变化情况，确定不同连铸工艺条件下所需的动态轻压下压下量；并明显减小铸坯中心偏析，减少甚至消除中心裂纹和中心疏松的出现。
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
19
records
(took 0.031 seconds)
