公开(公告)号：CN119022674A

公开(公告)日：2024-11-26

申请号：CN202411220542.X

申请日：2024-09-02

Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司

Inventor： 施进卿 ,  周胜刚 ,  李庆 ,  张国东 ,  姜彩艳 ,  包永瑞

IPC: F27D19/00 ,  F27D17/00 ,  F27B17/00

Abstract: 本发明属于退火工艺处理技术领域，公开了一种退火控制方法及退火炉。该退火控制方法提供了经验数据模型，以获取计算炉压值，利用调节退火炉的烟筒闸门开度的方式实现实际炉压值的调节，并使其处于设定炉压值范围内，通过设定时长内的实际平均温降量与工艺要求温降量的关系再反馈进行烟筒闸门开度的调节，进而在退火过程的降温阶段中通过烟筒闸门开度实现降温速率的控制，缩短降温周期，保证产品降温的一致性，提升退火效果。

公开(公告)号：CN118835163A

公开(公告)日：2024-10-25

申请号：CN202410876296.7

申请日：2024-07-02

Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司

Inventor： 王雪原 ,  刘明洋 ,  冷永磊 ,  尹修刚 ,  李刚 ,  张俊 ,  徐天兵 ,  包永瑞 ,  杨晓光

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/24 ,  C22C38/22 ,  C22C38/38 ,  C22C33/06 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  B22D11/00 ,  B22D11/115 ,  C21C1/02 ,  C21C7/064 ,  F16J10/02

Abstract: 本发明涉及一种壁厚≥25mm的耐低温油缸管钢材及其制备方法和用途，具体涉及钢材技术领域，所述油缸管钢材以质量百分含量计包括：C 0.15‑0.2％，Si 0.25‑0.5％，Mn 1.2‑1.6％，V 0.06‑0.09％，Al≤0.04％，Mo≤0.02％，Cr≤0.1％，P≤0.025％，S≤0.02％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明提供的油缸管钢材，通过对钢材组分含量的设计，提高并稳定了正常轧制及正火后的钢材在‑40℃环境下的冲击性能，‑40℃下冲击功Akv可稳定在60J以上，单点最低50J，显著延长了钢材的使用寿命。

公开(公告)号：CN117385132A

公开(公告)日：2024-01-12

申请号：CN202311447750.9

申请日：2023-11-02

Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司

Inventor： 包永瑞 ,  王志利 ,  谢勇 ,  李庆 ,  姜彩艳

IPC: C21C7/064 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  B22D11/00

Abstract: 本发明提供了一种轴承钢Ds类夹杂物的半钢水冶炼控制方法，从轴承钢Ds类夹杂物形成机理入手，基于轴承钢Ds类夹杂物的形成与硫元素含量具有密切关系，在LF精炼前的KR脱硫进行深脱硫，在LF精炼前的转炉炼钢进行深脱氧，使得LF精炼在保证高碱度渣系可脱硫的情况下，有更大的能力去吸附夹杂物，尤其是在半钢水冶炼脱硫中的KR脱硫步骤进行主要脱硫，并控制KR脱硫得到的半钢水中S含量≤0.01wt％，可以大大减轻后续脱硫压力，保证了LF精炼的离站S含量≤0.003wt％，使得最终轴承钢Ds类夹杂物≤0.5级合格率100％，达到特级优质钢标准。

公开(公告)号：CN117127121A

公开(公告)日：2023-11-28

申请号：CN202311093844.0

申请日：2023-08-29

Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司

Inventor： 李刚 ,  徐天兵 ,  尹修刚 ,  李诗斌 ,  杜超 ,  刘明洋 ,  张俊 ,  律兆忠 ,  包永瑞 ,  张景星 ,  艾国智

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/20 ,  C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/42 ,  C22C33/06 ,  C21D1/18 ,  C21D8/10 ,  E21B17/00

Abstract: 本发明提供了一种石油套管及其制备方法与应用，以质量百分数计，所述石油套管的化学成分包括：C：0.27‑0.33％，Si：0.20‑0.35％，Mn：1.45‑1.60％，Cr：0.30‑0.40％，Ti：0.020‑0.040％，B：0.0008‑0.0020％，Al：0.01‑0.035％，P≤0.015％，S≤0.008％，Ni≤0.10％，Cu≤0.20％，余量为Fe及其他不可避免的杂质。所述制备方法得到的石油套管生产成本低、强度和韧性高，可以达到高抗挤毁要求。

公开(公告)号：CN222113475U

公开(公告)日：2024-12-06

申请号：CN202420821825.9

申请日：2024-04-19

Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司 ,  海南龙祥原科技有限公司

Inventor： 包永瑞 ,  冷永磊 ,  董诗朋 ,  周胜刚 ,  张国东 ,  宋艳平

IPC: B22D2/00 ,  B22D11/20 ,  G01V11/00

Abstract: 本实用新型属于连铸设备技术领域，公开了一种铸坯自动运输检测装置，包括控制装置和设置在冷床和辊道之间的定时检测组件，辊道输送铸坯完全离开落料位的时刻记为T1，冷床再次启动进行下坯的时刻记为T2，定时检测组件能够在T1‑T2的时间段内发射检测光线，检测光线位于辊道的上方，如果落料位上存在铸坯，则铸坯能够阻挡检测光线；控制装置通讯连接定时检测组件和冷床，当检测光线被铸坯阻挡时，控制装置能够报警并向冷床发送急停指令。本实用新型避免了落料位存在多支铸坯导致的事故发生，提高了连铸设备的运行安全性和可靠性。