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公开(公告)号:CN105801153B
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201610162291.3
申请日:2016-03-21
Applicant: 大连理工大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/565 , C04B35/65
Abstract: 本发明公开了一种原位生长碳化硅纳米纤维协同碳纤维共增陶瓷基复合材料的制备方法,以原位生长碳化硅纳米纤维的碳/碳多孔材料作为预制体,经硅颗粒包埋后在硅熔点以上经液相硅熔渗反应制备。本发明采取纳米碳化硅纤维协同碳纤维增韧陶瓷基复合材料,通过碳化硅纳米纤维的原位生长,将碳化硅纳米纤维和碳纤维有机结合,形成多尺度增韧,从而发挥多尺度复合效应,减小材料的结构缺陷和加大其裂纹扩展阻力,从而显著改善该类材料的强韧性和高温环境稳定性。
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公开(公告)号:CN107794554A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201710930596.9
申请日:2017-10-09
Applicant: 大连理工大学
IPC: C25D5/12 , C25D5/20 , C25D3/38 , C25D3/12 , C22C47/04 , C22C49/06 , C22C49/12 , C22C121/02 , C22C101/10
CPC classification number: C25D5/12 , C22C47/04 , C22C49/06 , C22C49/12 , C25D3/12 , C25D3/38 , C25D5/20
Abstract: 本发明提供一种碳纤维表面电镀铜镍镶嵌式复合涂层制备方法及应用,属于碳纤维表面改性技术领域。先对碳纤维表面进行预处理,再将预处理的碳纤维通过超声振荡仪与电镀溶液充分接触,以电流密度10-30mA/dm2,温度10-35℃,电镀时间2-4min的条件,在碳纤维表面电镀一层不致密的铜涂层,接下来将镀铜碳纤维清洗干净,然后在不致密的铜涂层中间以电流密度5-15mA/dm2,温度10-35℃,电镀时间2-5min的条件镶嵌上镍涂层,最后将得到复合涂层的碳纤维清洗并烘干。本发明利用在碳纤维表面涂覆一种铜镍镶嵌式的复合涂层,可解决铜或镍单涂层碳纤维在碳纤维增强铝基复合材料中容易出现过强或过弱的界面结合的问题。
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公开(公告)号:CN105906360A
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201610247236.4
申请日:2016-04-20
Applicant: 大连理工大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/58 , C04B35/634
CPC classification number: C04B35/806 , C04B35/58078 , C04B35/63444 , C04B35/63476 , C04B2235/3826 , C04B2235/5248 , C04B2235/77 , C04B2235/785 , C04B2235/96
Abstract: 本发明公开了一种胶体分散的短切碳纤维增韧二硼化锆基复合材料及其制备方法,属于超高温陶瓷基复合材料技术领域。其特征在于由下列质量份的原料制成:短切碳纤维1?3、纳米二硼化锆粉体15?25、纳米碳化硅粉体1?3、酚醛树脂1?5、聚乙烯亚胺0.1?0.5、无水乙醇60?100。本发明的效果和益处是:利用酚醛树脂与聚乙烯亚胺发生交联反应,将短切碳纤维均匀的分散于胶体中,克服了传统球磨混料时造成的纤维磨损问题;通过此胶体分散方法,可在碳纤维表面形成高温保护层,进而降低了碳纤维在高温烧结时的降解速率,弱化了纤维基体间的界面结合,促进了纤维的脱粘、桥接、拔出。由此方法制备的二硼化锆基复合材料表现出高致密度、高强度、高韧性的特点。
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公开(公告)号:CN105859318A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610231795.6
申请日:2016-04-14
Applicant: 大连理工大学
IPC: C04B38/06 , C04B35/80 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/65 , C04B35/634 , C04B35/632
CPC classification number: C04B38/06 , C04B35/573 , C04B35/622 , C04B35/632 , C04B35/63476 , C04B35/6365 , C04B35/65 , C04B35/806 , C04B38/0074 , C04B2235/428 , C04B2235/46 , C04B2235/5244 , C04B2235/5248 , C04B2235/96
Abstract: 本发明公开了短纤维?碳化硅纳米纤维增强碳化硅多孔陶瓷材料的制备方法,以短切碳纤维作为三维增强骨架,以活性炭和酚醛树脂为碳源,在氩气气氛中加热到硅熔点以上与硅粉进行反应。本发明采用碳纤维?碳化硅纳米纤维对多孔碳化硅陶瓷进行增韧补强,使得多孔陶瓷具有较高的弯曲强度,同时还具有一定的断裂韧性。
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公开(公告)号:CN103332943A
公开(公告)日:2013-10-02
申请号:CN201310218987.X
申请日:2013-06-04
Applicant: 大连理工大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供一种制备碳陶基复合材料的微结构设计及性能控制方法,包括下述步骤:(a)对二维碳纤维布进行处理以获得不同表面活性能的二维碳纤维布;(b)将a获得的二维碳纤维布浸入到酚醛树脂胶液中进行充分浸渍,干燥后,在模具中对获得的纤维布进行连续叠加铺层,并在叠加铺层后进行固化和后固化处理,制备不同纤维/树脂结合强度的纤维增强素坯体;(c)将b获得的纤维增强素坯体置于高温石墨炉内,在氮气氛围中加热到900℃以上进行高温裂解,制备不同微结构的碳/碳预制体;(d)将c获得的碳/碳预制体置于高温石墨炉内,在1450-1550℃进行液硅渗透,制备不同微观形貌、基体组织成分和性能的碳陶基复合材料。
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公开(公告)号:CN108823514B
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201810634785.6
申请日:2018-06-12
Applicant: 大连理工大学
IPC: C22C47/14 , C22C47/04 , C22C49/06 , C22C101/10
Abstract: 本发明提供了一种碳纤维/碳化硅颗粒共增铝基复合材料的制备方法与应用,属于复合材料制备技术领域。本发明的制备方法通过羟乙基纤维素溶于水中形成的胶体为分散液,将表面改性的碳纤维与碳化硅颗粒均匀分散于铝粉中,再通过快速过滤胶体溶液得到三者混合均匀的粉体,然后通过粉末冶金的方法,将粉体热压成复合材料。该方法制备过程简单,制备的复合材料质地轻,抗拉、抗弯强度大,硬度也较高,能够很好应用于汽车发动机活塞、连杆上。
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公开(公告)号:CN108823514A
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201810634785.6
申请日:2018-06-12
Applicant: 大连理工大学
IPC: C22C47/14 , C22C47/04 , C22C49/06 , C22C101/10
Abstract: 本发明提供了一种碳纤维/碳化硅颗粒共增铝基复合材料的制备方法与应用,属于复合材料制备技术领域。本发明的制备方法通过羟乙基纤维素溶于水中形成的胶体为分散液,将表面改性的碳纤维与碳化硅颗粒均匀分散于铝粉中,再通过快速过滤胶体溶液得到三者混合均匀的粉体,然后通过粉末冶金的方法,将粉体热压成复合材料。该方法制备过程简单,制备的复合材料质地轻,抗拉、抗弯强度大,硬度也较高,能够很好应用于汽车发动机活塞、连杆上。
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公开(公告)号:CN105906360B
公开(公告)日:2018-04-10
申请号:CN201610247236.4
申请日:2016-04-20
Applicant: 大连理工大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/58 , C04B35/634
Abstract: 本发明公开了一种胶体分散的短切碳纤维增韧二硼化锆基复合材料及其制备方法,属于超高温陶瓷基复合材料技术领域。其特征在于由下列质量份的原料制成:短切碳纤维1‑3、纳米二硼化锆粉体15‑25、纳米碳化硅粉体1‑3、酚醛树脂1‑5、聚乙烯亚胺0.1‑0.5、无水乙醇60‑100。本发明的效果和益处是:利用酚醛树脂与聚乙烯亚胺发生交联反应,将短切碳纤维均匀的分散于胶体中,克服了传统球磨混料时造成的纤维磨损问题;通过此胶体分散方法,可在碳纤维表面形成高温保护层,进而降低了碳纤维在高温烧结时的降解速率,弱化了纤维基体间的界面结合,促进了纤维的脱粘、桥接、拔出。由此方法制备的二硼化锆基复合材料表现出高致密度、高强度、高韧性的特点。
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公开(公告)号:CN105801153A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201610162291.3
申请日:2016-03-21
Applicant: 大连理工大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/565 , C04B35/65
CPC classification number: C04B35/806 , C04B35/573 , C04B35/65 , C04B2235/5244 , C04B2235/5248 , C04B2235/96
Abstract: 本发明公开了一种原位生长碳化硅纳米纤维协同碳纤维共增陶瓷基复合材料的制备方法,以原位生长碳化硅纳米纤维的碳/碳多孔材料作为预制体,经硅颗粒包埋后在硅熔点以上经液相硅熔渗反应制备。本发明采取纳米碳化硅纤维协同碳纤维增韧陶瓷基复合材料,通过碳化硅纳米纤维的原位生长,将碳化硅纳米纤维和碳纤维有机结合,形成多尺度增韧,从而发挥多尺度复合效应,减小材料的结构缺陷和加大其裂纹扩展阻力,从而显著改善该类材料的强韧性和高温环境稳定性。
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公开(公告)号:CN103499603B
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201310451008.5
申请日:2013-09-27
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种非接触式高温热物理性能参数测量装置及方法,由电加热系统、激光发生系统、载荷系统和应变测量系统以及数据获取和分析系统组成。激光作为瞬间能量来源,降低了测量时间;激光比长仪测量材料在高温环境中的形变,非接触式的激光比长仪测量高温下被测材料样品的变形量,可以避免由于热膨胀引起的变形误差,通过精细刻度,激光比长仪可以精确测定在高温加载情况下样品的精确位移或应变,提高了测量结果的可靠性,简化了测量过程,使得测量过程易于控制。低温阶段采用热电偶测量温度,高温阶段采用远红测温仪测温,使得设备可以实现室温至2000℃范围的材料热物理性能测量。通过验证表明:本设备有运行过程易于控制,测量时间短,准确性高等优点。
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