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公开(公告)号：CN106278267A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610653476.4
申请日：2016-08-10
Applicant: 大连理工大学
CPC classification number: C04B35/52 , C04B35/65 , C04B35/80 , C04B38/06 , C04B2235/3826 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B38/0074
Abstract: 本发明提供一种原位生长碳化硅纳米线增强多孔碳复合材料的制备方法，属于航空航天飞行器热防护系统领域。向羟乙基纤维素分散剂中添加短碳纤维与酚醛树脂颗粒，搅拌得到均匀溶液，将溶液加入放有石膏块的容器中，吸水，形成短碳纤维夹杂酚醛树脂颗粒的块状体，烘干，固化，碳化，形成多孔碳复合材料胚体；硅粉置于容器中，在硅粉上加入多孔碳复合材料胚体，在真空或惰性气体条件下升温至1500℃保温30min，生成带有碳化硅纳米线的胚体；将胚体置于酚醛树脂溶液中抽真空浸渍，晾干，固化，碳化，得到碳化硅纳米线增强多孔碳复合材料。本发明解决了制备碳化硅纳米线增强多孔碳复合材料中碳化硅纳米线分散难的问题，推动了其广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN107794554B
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201710930596.9
申请日：2017-10-09
Applicant: 大连理工大学
IPC: C25D5/12 , C25D5/20 , C25D3/38 , C25D3/12 , C22C47/04 , C22C49/06 , C22C49/12 , C22C121/02 , C22C101/10
Abstract: 本发明提供一种碳纤维表面电镀铜镍镶嵌式复合涂层制备方法及应用，属于碳纤维表面改性技术领域。先对碳纤维表面进行预处理，再将预处理的碳纤维通过超声振荡仪与电镀溶液充分接触，以电流密度10‑30mA/dm2,温度10‑35℃，电镀时间2‑4min的条件，在碳纤维表面电镀一层不致密的铜涂层，接下来将镀铜碳纤维清洗干净，然后在不致密的铜涂层中间以电流密度5‑15mA/dm2,温度10‑35℃，电镀时间2‑5min的条件镶嵌上镍涂层，最后将得到复合涂层的碳纤维清洗并烘干。本发明利用在碳纤维表面涂覆一种铜镍镶嵌式的复合涂层，可解决铜或镍单涂层碳纤维在碳纤维增强铝基复合材料中容易出现过强或过弱的界面结合的问题。
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公开(公告)号：CN106278267B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201610653476.4
申请日：2016-08-10
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明提供一种原位生长碳化硅纳米线增强多孔碳复合材料的制备方法，属于航空航天飞行器热防护系统领域。向羟乙基纤维素分散剂中添加短碳纤维与酚醛树脂颗粒，搅拌得到均匀溶液，将溶液加入放有石膏块的容器中，吸水，形成短碳纤维夹杂酚醛树脂颗粒的块状体，烘干，固化，碳化，形成多孔碳复合材料胚体；硅粉置于容器中，在硅粉上加入多孔碳复合材料胚体，在真空或惰性气体条件下升温至1500℃保温30min，生成带有碳化硅纳米线的胚体；将胚体置于酚醛树脂溶液中抽真空浸渍，晾干，固化，碳化，得到碳化硅纳米线增强多孔碳复合材料。本发明解决了制备碳化硅纳米线增强多孔碳复合材料中碳化硅纳米线分散难的问题，推动了其广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN105859318B
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201610231795.6
申请日：2016-04-14
Applicant: 大连理工大学
IPC: C04B38/06 , C04B35/80 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/65 , C04B35/634 , C04B35/632
Abstract: 本发明公开了短纤维‑碳化硅纳米纤维增强碳化硅多孔陶瓷材料的制备方法，以短切碳纤维作为三维增强骨架，以活性炭和酚醛树脂为碳源，在氩气气氛中加热到硅熔点以上与硅粉进行反应。本发明采用碳纤维‑碳化硅纳米纤维对多孔碳化硅陶瓷进行增韧补强，使得多孔陶瓷具有较高的弯曲强度，同时还具有一定的断裂韧性。
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公开(公告)号：CN108823514B
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201810634785.6
申请日：2018-06-12
Applicant: 大连理工大学
IPC: C22C47/14 , C22C47/04 , C22C49/06 , C22C101/10
Abstract: 本发明提供了一种碳纤维/碳化硅颗粒共增铝基复合材料的制备方法与应用，属于复合材料制备技术领域。本发明的制备方法通过羟乙基纤维素溶于水中形成的胶体为分散液，将表面改性的碳纤维与碳化硅颗粒均匀分散于铝粉中，再通过快速过滤胶体溶液得到三者混合均匀的粉体，然后通过粉末冶金的方法，将粉体热压成复合材料。该方法制备过程简单，制备的复合材料质地轻，抗拉、抗弯强度大，硬度也较高，能够很好应用于汽车发动机活塞、连杆上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108823514A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810634785.6
申请日：2018-06-12
Applicant: 大连理工大学
IPC: C22C47/14 , C22C47/04 , C22C49/06 , C22C101/10
Abstract: 本发明提供了一种碳纤维/碳化硅颗粒共增铝基复合材料的制备方法与应用，属于复合材料制备技术领域。本发明的制备方法通过羟乙基纤维素溶于水中形成的胶体为分散液，将表面改性的碳纤维与碳化硅颗粒均匀分散于铝粉中，再通过快速过滤胶体溶液得到三者混合均匀的粉体，然后通过粉末冶金的方法，将粉体热压成复合材料。该方法制备过程简单，制备的复合材料质地轻，抗拉、抗弯强度大，硬度也较高，能够很好应用于汽车发动机活塞、连杆上。
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公开(公告)号：CN105801153A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610162291.3
申请日：2016-03-21
Applicant: 大连理工大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/565 , C04B35/65
CPC classification number: C04B35/806 , C04B35/573 , C04B35/65 , C04B2235/5244 , C04B2235/5248 , C04B2235/96
Abstract: 本发明公开了一种原位生长碳化硅纳米纤维协同碳纤维共增陶瓷基复合材料的制备方法，以原位生长碳化硅纳米纤维的碳/碳多孔材料作为预制体，经硅颗粒包埋后在硅熔点以上经液相硅熔渗反应制备。本发明采取纳米碳化硅纤维协同碳纤维增韧陶瓷基复合材料，通过碳化硅纳米纤维的原位生长，将碳化硅纳米纤维和碳纤维有机结合，形成多尺度增韧，从而发挥多尺度复合效应，减小材料的结构缺陷和加大其裂纹扩展阻力，从而显著改善该类材料的强韧性和高温环境稳定性。
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公开(公告)号：CN105801153B
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201610162291.3
申请日：2016-03-21
Applicant: 大连理工大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/565 , C04B35/65
Abstract: 本发明公开了一种原位生长碳化硅纳米纤维协同碳纤维共增陶瓷基复合材料的制备方法，以原位生长碳化硅纳米纤维的碳/碳多孔材料作为预制体，经硅颗粒包埋后在硅熔点以上经液相硅熔渗反应制备。本发明采取纳米碳化硅纤维协同碳纤维增韧陶瓷基复合材料，通过碳化硅纳米纤维的原位生长，将碳化硅纳米纤维和碳纤维有机结合，形成多尺度增韧，从而发挥多尺度复合效应，减小材料的结构缺陷和加大其裂纹扩展阻力，从而显著改善该类材料的强韧性和高温环境稳定性。
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公开(公告)号：CN107794554A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201710930596.9
申请日：2017-10-09
Applicant: 大连理工大学
IPC: C25D5/12 , C25D5/20 , C25D3/38 , C25D3/12 , C22C47/04 , C22C49/06 , C22C49/12 , C22C121/02 , C22C101/10
CPC classification number: C25D5/12 , C22C47/04 , C22C49/06 , C22C49/12 , C25D3/12 , C25D3/38 , C25D5/20
Abstract: 本发明提供一种碳纤维表面电镀铜镍镶嵌式复合涂层制备方法及应用，属于碳纤维表面改性技术领域。先对碳纤维表面进行预处理，再将预处理的碳纤维通过超声振荡仪与电镀溶液充分接触，以电流密度10-30mA/dm2,温度10-35℃，电镀时间2-4min的条件，在碳纤维表面电镀一层不致密的铜涂层，接下来将镀铜碳纤维清洗干净，然后在不致密的铜涂层中间以电流密度5-15mA/dm2,温度10-35℃，电镀时间2-5min的条件镶嵌上镍涂层，最后将得到复合涂层的碳纤维清洗并烘干。本发明利用在碳纤维表面涂覆一种铜镍镶嵌式的复合涂层，可解决铜或镍单涂层碳纤维在碳纤维增强铝基复合材料中容易出现过强或过弱的界面结合的问题。
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公开(公告)号：CN105859318A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610231795.6
申请日：2016-04-14
Applicant: 大连理工大学
IPC: C04B38/06 , C04B35/80 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/65 , C04B35/634 , C04B35/632
CPC classification number: C04B38/06 , C04B35/573 , C04B35/622 , C04B35/632 , C04B35/63476 , C04B35/6365 , C04B35/65 , C04B35/806 , C04B38/0074 , C04B2235/428 , C04B2235/46 , C04B2235/5244 , C04B2235/5248 , C04B2235/96
Abstract: 本发明公开了短纤维?碳化硅纳米纤维增强碳化硅多孔陶瓷材料的制备方法，以短切碳纤维作为三维增强骨架，以活性炭和酚醛树脂为碳源，在氩气气氛中加热到硅熔点以上与硅粉进行反应。本发明采用碳纤维?碳化硅纳米纤维对多孔碳化硅陶瓷进行增韧补强，使得多孔陶瓷具有较高的弯曲强度，同时还具有一定的断裂韧性。
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