公开(公告)号：CN109678478A

公开(公告)日：2019-04-26

申请号：CN201811276561.9

申请日：2018-10-30

Applicant: 航天特种材料及工艺技术研究所

Inventor： 韩耀 ,  李翠伟 ,  王华栋 ,  李淑琴 ,  吕毅 ,  于长清 ,  张剑 ,  肖振兴

IPC: C04B35/195 ,  C04B35/626 ,  C04B35/634 ,  C04B35/64 ,  C04B38/10

CPC classification number: C04B35/195 ,  C04B35/62605 ,  C04B35/6261 ,  C04B35/6263 ,  C04B35/63444 ,  C04B35/64 ,  C04B38/10 ,  C04B2235/3208 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/6023 ,  C04B2235/6562 ,  C04B2235/6567 ,  C04B2235/77 ,  C04B2235/96 ,  C04B2235/9607 ,  C04B38/0074 ,  C04B38/0067

Abstract: 本发明涉及一种质轻、高强度和低热导率的钙长石多孔陶瓷材料及其制备方法。该制备方法包括如下步骤：制备预混浆料；排除浆料中的气泡，然后将发泡剂、稳泡剂加入浆料中，发泡，当发泡体积增大2～3倍时加入催化剂和引发剂，然后将混合料注入模具中，固化，干燥，得到生坯；将生坯烧结，得到所述钙长石多孔陶瓷材料。本发明提供的制备方法通过对烧结条件进行优化，使材料内部在烧结过程中能够形成结构均匀的大气孔且使大气孔内壁上不易粘附形成小气孔，从而既提高了材料的孔隙率，又提高了材料的抗压强度。本发明提供的制备方法在发泡之前排出浆料中的气泡，也在一定程度上降低了多层次气孔的出现。

公开(公告)号：CN108249952A

公开(公告)日：2018-07-06

申请号：CN201810182129.7

申请日：2018-03-07

Applicant: 昆山艾可芬能源科技有限公司

Inventor： 仲崇英

IPC: C04B38/06 ,  C04B35/10 ,  C04B35/622 ,  C04B35/634

CPC classification number: C04B38/068 ,  C04B35/10 ,  C04B35/622 ,  C04B35/63444 ,  C04B2235/425 ,  C04B2235/6562 ,  C04B2235/6567 ,  C04B38/0074

Abstract: 本发明揭示了一种多孔陶瓷承烧板的制备方法，其包括以下步骤：S1、制备陶瓷粉体；S2、制备浆料：以陶瓷粉体为基准按重量百分比在陶瓷粉体中加入1～2％的分散剂和48％～52％的溶剂进行球磨；球磨均匀后加入重量百分比为6～10％的粘结剂和造孔剂继续球磨，得到浆料；S3、相转化成型：将浆料置入模具中，并将模具连同浆料浸入水中进行相转化成型，得到陶瓷坯体并在室温下干燥；S4、热压烧结：对干燥后的陶瓷坯体进行热压烧结，制得具有垂直孔洞的陶瓷承烧板。本发明制备的陶瓷承烧板具备大量垂直的气孔，可显著提高陶瓷承烧板的使用寿命和强度。

公开(公告)号：CN108218464A

公开(公告)日：2018-06-29

申请号：CN201810243159.4

申请日：2018-03-22

Applicant: 佛山市熙华科技有限公司

Inventor： 何敬堂 ,  庞婉青

IPC: C04B38/00 ,  C04B35/195 ,  C04B35/622 ,  C04B35/634

CPC classification number: C04B38/0054 ,  C04B35/195 ,  C04B35/622 ,  C04B35/62218 ,  C04B35/63404 ,  C04B35/63444 ,  C04B2235/3218 ,  C04B2235/349 ,  C04B2235/402 ,  C04B2235/6562 ,  C04B2235/6567 ,  C04B2235/661 ,  C04B2235/96 ,  C04B38/0074

Abstract: 本发明提供了一种环保型陶瓷微滤膜的制备方法，包括以下步骤：将聚乙烯吡咯烷酮和去离子水混合溶解，加入堇青石粉、改性粘土和微晶纤维素，球磨得混合浆料；滴加聚丙烯酸，调节pH值，搅拌；缓慢加入勃姆石溶胶和铝溶胶搅拌；快速脱水，将湿泥饼取出烘干；研磨造粒，过筛取粉体；将粉体干压成型，等静压成型；煅烧得支撑体；将堇青石粉、改性粘土和勃姆石溶胶、铝溶胶混合得悬浮液；将聚丙烯酸钠、聚乙烯吡咯烷酮和去离子水混合溶解，加入悬浮液中，蒸发定量，真空消泡，得涂膜液；将支撑体浸渍于涂膜液，干燥后烧结，自然冷却。本方法所制备的微滤膜的平均孔径在0.280‑0.283μm之间，纯水通量高，具有非常好的截留效果。

公开(公告)号：CN107500761A

公开(公告)日：2017-12-22

申请号：CN201710911393.5

申请日：2017-09-29

Applicant: 无锡特科精细陶瓷有限公司

Inventor： 刘名剑 ,  王征

IPC: C04B35/48 ,  C04B35/622 ,  C04B35/63 ,  C04B35/632 ,  C04B35/634

CPC classification number: C04B35/48 ,  C04B35/622 ,  C04B35/6303 ,  C04B35/632 ,  C04B35/63444 ,  C04B35/63488 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/3225 ,  C04B2235/3275 ,  C04B2235/449 ,  C04B2235/77 ,  C04B2235/96 ,  C04B2235/9661

Abstract: 本发明属于氧化物陶瓷技术领域，涉及一种深蓝色氧化锆陶瓷的制备方法，以锆酸四丁酯为基料，以乙酸钇为稳定剂，以聚乙烯吡咯烷酮为分散剂和粘合包覆材料，以无水乙醇为溶剂，超声反应得到聚乙烯吡咯烷酮包裹的溶胶液；以硬脂酸为分散剂与介质，以一乙酸铝和乙酸钴为原材料，氨水为反应剂和pH调节剂，乙醇水溶液为溶剂，密封反应得到澄清粉色溶胶；然后将澄清粉色溶胶与渗透剂混合加入至聚乙烯吡咯烷酮包裹的溶胶液，经密封恒压蒸馏反应和减压蒸馏反应得到陶瓷粉末，最后陶瓷粉末进行恒温加压烧结和梯度高温烧结，得到深蓝色氧化锆陶瓷。本发明的制备方法简单易操作，得到的氧化锆陶瓷结构致密稳定，着色均匀，同时具备氧化锆的力学性能。

公开(公告)号：CN106939065A

公开(公告)日：2017-07-11

申请号：CN201710280418.6

申请日：2017-04-26

Applicant: 河南长兴实业有限公司

Inventor： 王霄楠 ,  蒋晓辉 ,  孙志昂 ,  高研

IPC: C08F283/06 ,  C08F220/06 ,  C08F220/56 ,  C08F222/02 ,  C08F8/00 ,  C04B35/634

CPC classification number: C08F283/065 ,  C04B35/63444 ,  C08F8/00 ,  C08F220/06 ,  C08F220/56 ,  C08F222/02

Abstract: 一种电子陶瓷专用分散剂的制备工艺，提供了一种特种陶瓷生产过程中所需的分散剂的制备工艺，采用原料包括聚醚大单体、不饱和羧酸、阻聚剂、丙烯酰胺、链转移剂、引发剂、缓凝剂和pH调节剂，通过对聚醚大单体有机合成聚羧酸反应在聚合过程中的控制，合成出的聚羧酸型高分子分散剂，分散剂导电率低、降粘率高，使用过程中添加量少，无泡沫，低粘度下可获得高固相，减水率高；具有很好的稳定性，防沉降效果明显，分散能力突出；对最终产品介电性能影响小；在研磨过程中添加可提高料浆的悬浮稳定性，改善研磨介质的粉磨作用；与大多数脱模剂配伍性好，不与模具发生反应，脱模性好。

公开(公告)号：CN106914971A

公开(公告)日：2017-07-04

申请号：CN201710149774.4

申请日：2017-03-14

Applicant: 深圳市星迪伟业科技有限公司

Inventor： 李继坪 ,  孔德华 ,  何国耀 ,  谢勇忠 ,  徐小明

IPC: B28B1/24 ,  B28B17/02 ,  C04B35/10 ,  C04B35/48 ,  C04B35/505 ,  C04B35/583 ,  C04B35/565 ,  C04B35/626 ,  C04B35/632 ,  C04B35/634

CPC classification number: B28B1/24 ,  B28B17/026 ,  C04B35/10 ,  C04B35/48 ,  C04B35/505 ,  C04B35/565 ,  C04B35/583 ,  C04B35/62605 ,  C04B35/62695 ,  C04B35/632 ,  C04B35/63408 ,  C04B35/63416 ,  C04B35/63424 ,  C04B35/6344 ,  C04B35/63444 ,  C04B35/63448 ,  C04B35/63452 ,  C04B35/6346 ,  C04B35/63464

Abstract: 本发明涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种陶瓷零件的粉末注射成型工艺，包括如下步骤：（1）混炼造粒：将陶瓷粉末放入混炼机中加热到100‑200℃，保温0.5‑1.5h，再加入粘结剂，混炼2‑6h，然后在挤出机上进行造粒，得到喂料；（2）注射成型：将喂料置于注射成形机中，然后在料筒温度为120‑260℃、喷砂嘴温度为100‑240℃、注射压力为20‑200MPa的条件下注入模具中进行注射成型。本发明的粉末注射成型工艺可以获得形状复杂的精密陶瓷零件，致密度高，产品均匀性好，一次成型，步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。

公开(公告)号：CN106747413A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201710098560.9

申请日：2017-02-23

Applicant: 四川环碳科技有限公司

Inventor： 慕春红 ,  任和 ,  宋远强 ,  邓凯 ,  罗建军

IPC: C04B35/462 ,  C04B35/626 ,  C04B35/634

CPC classification number: C04B35/462 ,  C04B35/626 ,  C04B35/6264 ,  C04B35/62655 ,  C04B35/63444 ,  C04B2235/3208 ,  C04B2235/3281 ,  C04B2235/5204 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/5454 ,  C04B2235/76

Abstract: 本发明公开了一种钛酸铜钙纳米单晶粉体及其制备方法。该纳米单晶粉体包括以下重量份的组分：铜盐2.5~20份、钙盐1~9份、钛酸丁酯3.5~16份、有机粘合剂5~25份、弱酸1.5~6份以及溶剂55~75份；其制备方法为：（1）按配方将铜盐、钙盐、钛酸丁酯、酸液和溶剂混合，超声后搅拌，得溶液Ⅰ；（2）将有机粘合剂加入溶液Ⅰ中，搅拌溶解，得溶液Ⅱ；（3）将溶液Ⅱ加入喷雾干燥机中处理，得无机/有机粉末，再将无机/有机粉末置于烧结炉中烧结，得钛酸铜钙纳米单晶粉体。本发明可有效提升钛酸铜钙纳米单晶粉体的生产效率，降低生产成本。

公开(公告)号：CN104205448B

公开(公告)日：2017-03-29

申请号：CN201380017507.1

申请日：2013-03-29

Applicant: 三菱丽阳株式会社

Inventor： 龙野宏人

IPC: H01M4/88 ,  H01M8/0234 ,  H01M8/0243 ,  H01M8/1007 ,  C04B35/622 ,  C04B35/626 ,  C04B35/634 ,  C04B35/645 ,  C04B35/83

CPC classification number: H01M4/8652 ,  C04B35/62218 ,  C04B35/6269 ,  C04B35/63444 ,  C04B35/63476 ,  C04B35/6455 ,  C04B35/83 ,  C04B2235/424 ,  C04B2235/425 ,  C04B2235/5256 ,  C04B2235/526 ,  C04B2235/5264 ,  C04B2235/5272 ,  C04B2235/528 ,  C04B2235/5292 ,  C04B2235/604 ,  C04B2235/616 ,  H01M4/8605 ,  H01M4/8807 ,  H01M4/90 ,  H01M4/9083 ,  H01M8/0234 ,  H01M8/0239 ,  H01M8/0243 ,  H01M8/1007 ,  Y02P70/56

Abstract: 本发明涉及包含以下的[1]～[3]的工序的多孔电极基材的制造方法。[1]将碳短纤维(A)分散并制成片状物的工序；[2]将选自水溶性酚醛树脂和水分散性酚醛树脂中的至少一种与碳粉(d)一起添加到上述片状物中并制成前体片的工序；以及[3]在工序[2]之后，将前体片在1000℃以上的温度进行碳化处理的工序。

公开(公告)号：CN106518095A

公开(公告)日：2017-03-22

申请号：CN201610872802.0

申请日：2016-09-29

Applicant: 中国科学院上海硅酸盐研究所

Inventor： 赵瑾 ,  王士维 ,  岛井骏藏 ,  周国红 ,  张海龙

IPC: C04B35/634 ,  C04B35/632 ,  C04B35/10 ,  C04B38/10

CPC classification number: C04B35/634 ,  C04B35/10 ,  C04B35/632 ,  C04B35/63444 ,  C04B38/10 ,  C04B2235/3244 ,  C04B2235/3418 ,  C04B2235/3826 ,  C04B2235/3873 ,  C04B38/0074

Abstract: 本发明涉及一种表面活性剂疏水改性分散剂制备泡沫陶瓷的方法，包括：（1）以聚电解质分散剂分散陶瓷粉体形成水基陶瓷浆料，控制水基陶瓷浆料的固含量为30～60 vol.%；（2）向所述水基陶瓷浆料中加入表面活性剂，利用表面活性剂对所述聚电解质分散剂进行疏水改性，得到疏水改性的陶瓷浆料；（3）对所述疏水改性的陶瓷浆料进行机械搅拌发泡得到泡沫浆料，然后注入模具，泡沫浆料在室温下原位固化，再经脱模、干燥、烧结制得泡沫陶瓷。本发明首先根据陶瓷粉体表面物理化学特性选择合适的聚电解质分散剂，分散剂吸附在颗粒表面，发挥空间位阻和静电排斥的双重作用。

公开(公告)号：CN106518087A

公开(公告)日：2017-03-22

申请号：CN201611016929.9

申请日：2016-11-16

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 杨治华 ,  梁斌 ,  贾德昌 ,  段小明 ,  周玉

IPC: C04B35/58 ,  C04B35/634

CPC classification number: C04B35/58 ,  C04B35/63444 ,  C04B2235/77 ,  C04B2235/785 ,  C04B2235/96

Abstract: 本发明提供了一种以聚硅硼氮烷为添加剂的硅硼碳氮陶瓷的制备方法，属于硅硼碳氮陶瓷制备方法技术领域。步骤一、按摩尔比和质量百分比称取立方硅粉、六方氮化硼粉、石墨粉和PBSZ作为原料备用；步骤二、将步骤一称取的原料装入球磨罐中，在氩气气氛保护下进行高能球磨即获得含有非晶Si-B-C-N的陶瓷粉末；其中球料质量比为10～90:1，磨球直径为5～9mm，球磨时间为10～60h；步骤三、将步骤二获得的非晶Si-B-C-N陶瓷粉末与PBSZ混合，在氩气气氛保护下进行球磨即获得SiBCN复合粉末；其中球料比为1～20:1，磨球直径为5～9mm，球磨时间为10～30h；步骤四、将步骤三获得的SiBCN复合粉末进行放电等离子烧结即获得以PBSZ为添加剂的Si-B-C-N陶瓷材料。