一种建立静压油膜运动层边界条件的方法

    公开(公告)号:CN109002569A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201810028374.2

    申请日:2018-01-12

    Abstract: 静压轴承间隙油膜的膜厚在轴承运行过程中会随着工作转速的不同而发生变化,传统上采取定油膜厚度的研究方法不能够满足实际工况对数值计算结果正确性的要求。本发明通过分析静压轴承工作台运行过程中静压油膜厚度的变化情况,结合润滑介质的粘温方程,建立出静压油膜运动层边界条件,目的是为了缩减理论计算周期,提高静压油膜润滑特性计算的精度。步骤A、定义初始静止时油膜厚度值及运行中油膜厚度变化规律。步骤B、推导静压润滑油粘温表达式。步骤C、定义静压油膜运动区域边界条件。步骤D、编写静压油膜模型运动层程序及变粘度程序。本发明应用于一种建立静压油膜运动层边界条件的方法。

    一种偏心载荷下静压回转工作台油膜厚度恒定的控制方法

    公开(公告)号:CN114483788B

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202210007762.9

    申请日:2022-01-04

    Abstract: 当工件质心偏离中心或者刀具加工产生的力矩使工作台以主轴为中心产生倾斜时,造成油膜厚度发生变化,传统的油膜控制方法并不能有效解决工作台发生倾斜的情况,本发明通过三通道油膜控制方案将从宏观调控和微量调控两个方面入手,宏观调控是由传感器检测到油膜厚度发生变化,当油膜厚度与给定值偏差大于0.001mm时,将信号反馈到控制器,由控制器调控电机转速,使定量泵输出流量发成变化,宏观调控油垫的油膜厚度,当位移传感器检测到油膜厚度与给定值偏差小于0.001mm时,传递信号到PLC,由PLC控制电磁调速阀的开口大小,微量调控油膜厚度,使油膜厚度得到控制。有效解决了油膜厚度发生变化所引起的干摩擦、运行不稳定和轴承失效等问题。

    静压推力轴承油垫封油边的油膜流量模拟监测方法

    公开(公告)号:CN113158369B

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202110418919.2

    申请日:2021-04-19

    Abstract: 静压推力轴承油垫封油边的油膜流量模拟监测方法,本发明主要涉及利用FLUENT软件监测不同工况下静压推力轴承双矩形腔油垫封油边的油膜流量值的方法,本发明要解决静压推力轴承中润滑油流经油垫封油边时流量值无法实际有效模拟监测的问题。该方法步骤为:(1)利用三维建模软件建立双矩形腔油垫油膜三维模型,将三维模型导入ICEM CFD软件中进行高质量网格划分;(2)采用FLUENT软件将划分好的三维网格模型进行缩放处理,查看网格信息及检查网格质量;(3)选择求解器类型及物理模型;(4)设置材料并定义计算域及边界条件;(5)确定求解方法及求解控制参数;(6)定义油垫封油边的润滑油流量监测面;(7)进行初始化并设置合理的迭代步数;(8)残差收敛情况选择10‑3,波动稳定,有明显下降趋势,即可查看油垫封油边润滑油流量(56)对比文件孔祥滨.多油垫静压推力轴承润滑性能动态仿真研究《.中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅱ辑》.2019,(第(2019)01期),C029-294.

    一种精确定位可拆装惯性摩擦焊工艺装备

    公开(公告)号:CN117020393A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202310860234.2

    申请日:2023-07-13

    Abstract: 本发明涉及一种精确定位可拆装惯性摩擦焊工艺装备,属于高速重载惯性摩擦焊工艺装备领域,可有效解决摩擦焊在加工工件时,由于离心力导致的工件同轴度不够的问题;解决由于夹紧力过大造成的工件变形问题;同时该工艺装备被设计成可拆卸的,可以根据实际情况对其装拆,不拘泥于加工一类零件。工艺装置通过法兰套安装在摩擦焊旋转端、移动端的主轴上,且与主轴存在花键配合,这能保证夹具可以精确定位,进而保证加工过程的回转精度;主支架上的滑动件控制长杆运动,实现装夹过程中长杆的收起和撑开;主支架的轴肩和法兰套一起限制滑动件运动的极限位置;八个压紧轮在圆周上呈均匀分布,受力均匀,能在一定程度上抵消夹具由于夹紧力过大造成的工件变形。

    一种斜面式双矩形腔静压推力轴承动压效应计算方法

    公开(公告)号:CN108563907B

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN201810413644.1

    申请日:2018-05-03

    Abstract: 本发明公开了一种斜面式双矩形腔静压推力轴承动压效应计算方法,为解决机床领域静压支撑技术易出现润滑失效的问题,提高静压轴承运行的可靠性,本发明通过针对不同尺寸的静压轴承单个斜面油垫,推导了静压轴承的动压承载方程,将液体动、静压轴承相结合,充分利用了二者的优点。步骤A、确定了斜面式双矩形腔静压推力轴承油垫上动压承载的重点区域;步骤B、推导了斜面式双矩形腔静压推力轴承动压公式。本发明适用于重型机床领域确定斜面式油垫动压效应的计算方法。

    一种考虑动压效应的斜面式双矩形油垫承载力计算方法

    公开(公告)号:CN108591260A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810413854.0

    申请日:2018-05-03

    Abstract: 本发明公开了一种考虑动压效应的斜面式双矩形油垫承载力计算方法,为解决机床在高速重载的极端工况运行时极易引起边界润滑,形成干摩擦导致烧瓦的情况,本发明通过对斜面式静压轴承单个油垫润滑机理进行分析,推导并建立了斜面式静压轴承顺时针旋转时轴承承载能力的计算方法,该方法有效结合了动、静压轴承的优点。步骤A、确定了斜面式双矩形腔静压推力轴承承载力的计算方法;步骤B、分别推导了单个斜面式双矩形腔静压推力轴承静、动压承载力;步骤C、推导了斜面式双矩形腔静压推力轴承总承载力的计算公式。本发明适用于重型数控机床领域。

    一种斜面式双矩形腔静压推力轴承动压效应计算方法

    公开(公告)号:CN108563907A

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201810413644.1

    申请日:2018-05-03

    Abstract: 本发明公开了一种斜面式双矩形腔静压推力轴承动压效应计算方法,为解决机床领域静压支撑技术易出现润滑失效的问题,提高静压轴承运行的可靠性,本发明通过针对不同尺寸的静压轴承单个斜面油垫,推导了静压轴承的动压承载方程,将液体动、静压轴承相结合,充分利用了二者的优点。步骤A、确定了斜面式双矩形腔静压推力轴承油垫上动压承载的重点区域;步骤B、推导了斜面式双矩形腔静压推力轴承动压公式。本发明适用于重型机床领域确定斜面式油垫动压效应的计算方法。

    一种具有微翅片封油边的静压轴承油垫

    公开(公告)号:CN208885784U

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201821459529.X

    申请日:2018-09-07

    Abstract: 本实用新型公开了一种具有微翅片封油边的静压轴承油垫。多油垫式重型静压轴承运行过程中,油膜发热主要积聚在油垫封油边处,导致润滑油粘度减低,油膜润滑性能急剧减小,极易引起润滑失效,进而发生工作事故。因此提出一种带有微翅片封油边结构的油垫,其由扇形油腔(1.1)、进油口(1.2)、封油边(1.3)构成。在封油边(1.3)的外圈均匀布置一圈微翅片(1.3.1)结构,微翅片呈曲面三棱锥状。采用上述结构后,积聚在封油边处的热量可通过微翅片尖端热效应转移到封油边外侧面,同时微翅片促进流固界面之间的湍流换热,使回油流体能够及时带走翅片上的热量,能够有效减少热量积聚,达到提高润滑性能的目的。本实用新型属于高速重载工作转台领域。

    一种新型圆形油垫
    19.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208651432U

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201820481818.3

    申请日:2018-04-08

    Abstract: 本实用新型涉及一种新型圆形油垫,通过增加抽油孔、散热流道以及放油槽来主动抽取溢出的油液,其组成包括:油腔,进油孔,抽油孔,散热流道,放油槽,挡油环,封油边。利用挡油环来防止相邻两油垫之间发生油液交换,利用抽油孔进行抽油来促进油腔油液的循环,以达到减少热油携带所产生的热量,降低油液温度的目的,有效的解决了静压轴承中因热油携带产生的热量而导致的油垫油膜温度升高这一问题。

    一种静压支承油垫水冷装置

    公开(公告)号:CN208681151U

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201821459799.0

    申请日:2018-09-07

    Abstract: 本实用新型涉及一种静压支承油垫水冷装置,其组成包括:水冷式油垫、供水系统、保护装置,通水管路。通过水泵将水通入主管道并分别通入12个油垫内,每个入口处分别设有节流阀,出口处设有单向阀,通过水流将油垫的热量带走,实现降温的目的。本实用新型全程用管道对水进行密封,不会和液压油混合。结构简单,降温效果明显。

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