一种吸波聚酰亚胺前驱体凝胶及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117229505A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311249991.2

    申请日:2023-09-26

    Abstract: 一种吸波聚酰亚胺前驱体凝胶及其制备方法和应用,本发明涉及聚酰亚胺前驱体凝胶及其制备方法和应用。解决现有3D打印吸波蜂窝结构力学性能差、耐海洋高湿环境差的问题。吸波聚酰亚胺前驱体凝胶,它由含有咪唑基团的聚酰亚胺前驱体、功能化吸波填料和硅烷偶联剂制备而成;制备方法:一、制备含有咪唑基团的聚酰亚胺前驱体;二、将硅烷偶联剂加入到含有咪唑基团的聚酰亚胺前驱体中,然后加入功能化吸波填料,得到吸波聚酰亚胺前驱体凝胶;应用:用于3D打印材料制备得到蜂窝结构。本发明用于吸波聚酰亚胺前驱体凝胶及其制备和应用。

    复合材料波纹夹芯圆柱耐压壳一体成型模具及其制备方法

    公开(公告)号:CN116442565A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310459514.2

    申请日:2023-04-25

    Abstract: 复合材料波纹夹芯圆柱耐压壳一体成型模具及其制备方法,属于复合材料耐压壳成型技术领域。采用连续纤维缠绕或者预浸料铺放工艺,制备时,内面板成型模具安装在缠绕机上,芯子成型模具通过螺钉固定在内面板成型模具上,外面板成型模具通过外侧卡箍紧固在芯子成型模具最外侧,最终三种模具组合为一体,在热压罐中共固化制备出可适用于多种载荷条件下的复合材料波纹夹芯圆柱耐压壳。该复合材料波纹夹芯圆柱耐压壳采用一体制备方式且纤维环向及轴向均连续,厚度一致性好。相较于其他类似制备方法,本发明操作简单、快速,可以根据载荷条件合理分配材料性能,真正实现了减轻结构重量,提升有效载荷的目标。

    大孔径碳纤维圆管浮力材料结构及其制备方法

    公开(公告)号:CN116200004A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202211701211.9

    申请日:2022-12-28

    Abstract: 大孔径碳纤维圆管浮力材料结构及其制备方法,它涉及复合材料领域,本发明要解决水下浮力材料无法兼具轻量化的同时保证良好的耐水压性能的技术问题。所述结构是由碳纤维管、铝合金端帽以及环氧树脂所组成;所述环氧树脂填充于碳纤维管之间的间隙中。本发明的大孔径碳纤维圆管浮力材料结构,解决了目前在水下潜器材料外壳上,作为结构除了需要优异的耐水压性能之外,还需要满足轻量化的设计。本发明结构保证了优异的耐水压能力,同时也能够实现轻量化,在满足强度要求下改善结构的物理性能。

    一种复合材料圆柱壳与金属构件的连接设计及成型方法

    公开(公告)号:CN114274557A

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN202111602393.X

    申请日:2021-12-24

    Abstract: 一种复合材料圆柱壳与金属构件的连接设计及成型方法,属于潜水器耐压壳领域。步骤一:预先加工好圆柱形缠绕芯模及金属构件;步骤二:金属构件进行去油、清洗,对待连接区域进行喷砂或电子束毛化处理;步骤三:将圆柱形缠绕芯模放置到缠绕机上,将金属构件装配到圆柱形缠绕芯模上的预定位置;步骤四:在金属构件的待连接区域及圆柱形缠绕芯模未装配金属构件的外表面铺放纤维预浸料;步骤五:纤维缠绕;步骤六:重复步骤四和五,直至纤维束达到设计厚度形成待固化的复合材料圆柱壳为止;步骤七:固化成型;步骤八:将圆柱形缠绕芯模脱出,得到共固化成型的复合材料圆柱壳与金属构件的一体成型部件。本发明用于复合材料圆柱壳与金属构件的连接成型。

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