复合材料波纹夹芯圆柱耐压壳一体成型模具及其制备方法

    公开(公告)号:CN116442565A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310459514.2

    申请日:2023-04-25

    Abstract: 复合材料波纹夹芯圆柱耐压壳一体成型模具及其制备方法,属于复合材料耐压壳成型技术领域。采用连续纤维缠绕或者预浸料铺放工艺,制备时,内面板成型模具安装在缠绕机上,芯子成型模具通过螺钉固定在内面板成型模具上,外面板成型模具通过外侧卡箍紧固在芯子成型模具最外侧,最终三种模具组合为一体,在热压罐中共固化制备出可适用于多种载荷条件下的复合材料波纹夹芯圆柱耐压壳。该复合材料波纹夹芯圆柱耐压壳采用一体制备方式且纤维环向及轴向均连续,厚度一致性好。相较于其他类似制备方法,本发明操作简单、快速,可以根据载荷条件合理分配材料性能,真正实现了减轻结构重量,提升有效载荷的目标。

    一种用于圆柱型壳体精准装配的平台

    公开(公告)号:CN114012667B

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202111452167.8

    申请日:2021-12-01

    Abstract: 一种用于圆柱型壳体精准装配的平台,属于机械设备装配技术领域。下模板固定在下模板底座上,下模板通过下模板压板组件压紧在工作台上,上模板上装有滚珠导柱机构,滚珠导柱机构与下模板固接,上模板分体盘设置在上模板内,抱紧环压板组件将抱紧环压紧在上模板分体盘上,圆柱型壳体定位块对心时,将其设置在下模板内,圆柱型壳体定位块与下模板中心孔配合;圆柱型壳体定位时,其内侧面与圆柱型壳体定位块外侧面配合,圆柱型壳体落于圆柱型壳体定位块上;粘接法兰对心时,粘接法兰定位块设置在下模板中心孔内,粘接法兰定位块与下模板中心孔配合,粘接法兰放在粘接法兰定位块上,粘接法兰内孔侧面与粘接法兰定位块配合。本发明用于圆柱型壳体装配。

    一种用于圆柱型壳体精准装配的平台

    公开(公告)号:CN114012667A

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202111452167.8

    申请日:2021-12-01

    Abstract: 一种用于圆柱型壳体精准装配的平台,属于机械设备装配技术领域。下模板固定在下模板底座上,下模板通过下模板压板组件压紧在工作台上,上模板上装有滚珠导柱机构,滚珠导柱机构与下模板固接,上模板分体盘设置在上模板内,抱紧环压板组件将抱紧环压紧在上模板分体盘上,圆柱型壳体定位块对心时,将其设置在下模板内,圆柱型壳体定位块与下模板中心孔配合;圆柱型壳体定位时,其内侧面与圆柱型壳体定位块外侧面配合,圆柱型壳体落于圆柱型壳体定位块上;粘接法兰对心时,粘接法兰定位块设置在下模板中心孔内,粘接法兰定位块与下模板中心孔配合,粘接法兰放在粘接法兰定位块上,粘接法兰内孔侧面与粘接法兰定位块配合。本发明用于圆柱型壳体装配。

    一种用于半球型水下潜器精准装配的平台

    公开(公告)号:CN116619285A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310459522.7

    申请日:2023-04-25

    Abstract: 一种用于半球型水下潜器精准装配的平台,属于潜水器耐压壳领域。上模板沿装配于下模板之上的导柱上下直线运动,上模板分体盘置于上模板与球型抱紧模中间,连接螺杆、连接套穿过半球型封头和球型抱紧模,配合封头内、外侧螺母夹紧半球型封头,上模板压板压紧球型抱紧模,将半球型封头与上模板连为一体;半球型封头与下模板对心时,封头定位块与下模板中心孔配合,吊装上述整体至封头定位块上方,使半球型封头与封头定位块对心;半球型封头与粘接法兰粘接时,粘接法兰定位块设置在下模板中心孔内,粘接法兰定位块与下模板中心孔配合,含胶粘接法兰放在粘接法兰定位块上,粘接法兰内孔侧面与粘接法兰定位块配合。本发明用于半球型水下潜器精准装配。

    一种复合材料加筋耐压壳芯模设计与壳体一体成型方法

    公开(公告)号:CN116238189A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202211476891.9

    申请日:2022-11-23

    Abstract: 一种复合材料加筋耐压壳芯模设计与壳体一体成型方法,本发明属于潜水器耐压壳领域。方法包括以下步骤:芯模材料选择;芯模结构设计;芯模由多个圆弧面分瓣依次沿圆周向排布组装而成,多个圆弧面分瓣由多个优先项圆弧面分瓣和多个非优先项圆弧面分瓣组成,多个优先项圆弧面分瓣和多个非优先项圆弧面分瓣沿圆周向一一交替设置,优先项圆弧面分瓣与非优先项圆弧面分瓣相接触面的偏转角为30°‑45°;在钢轴外圆面的一端至另一端顺次组装芯模;加筋耐压壳一体成型;在每相邻两个芯模之间的环形空间内缠绕纱线,使筋的外轮廓与芯模的外轮廓吻合,之后,在筋和芯模外圆周面缠绕蒙皮,固化成型;芯模脱模。采用本发明的方法组装及脱模简单易操作。

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