一种利用TIG焊接方法实现等离子弧焊接的装置

    公开(公告)号:CN104668743A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201410855284.2

    申请日:2014-12-25

    CPC classification number: B23K9/167 B23K9/26 B23K9/28 B23K10/02

    Abstract: 本发明涉及一种利用TIG焊接方法实现等离子弧焊接的装置,包括上枪体和下枪体。所述上枪体下端连接有上喷嘴,采用机械连接方法,实现上喷嘴和下枪体的同轴连接。所述上枪体壁内开有水冷槽、上进水管、上出水管及上进气管,所述上枪体内同轴设有导流件、钨极夹及钨极,所述钨极穿过钨极夹并伸入下枪体。所述下枪体壁内开有水冷槽、下进水管、下出水管及下进气管,所述下枪体下端内壁连接有下喷嘴,所述下喷嘴的中心开有孔道,所述钨极的末端距下喷嘴的中心孔道有一定距离,所述下枪体下端外壁连接有保护罩。本发明可实现等离子弧焊接,能显著提高TIG焊接的效率和焊缝质量,焊接成本相较传统等离子弧焊更低廉。

    一种连接热针不锈钢针管与内部电阻丝的熔焊方法

    公开(公告)号:CN103978289A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410196849.0

    申请日:2014-05-05

    CPC classification number: B23K9/167

    Abstract: 本发明提供一种连接热针不锈钢针管与内部电阻丝的熔焊方法,以解决传统挤压法中存在的接头强度低、密封性差等问题。具体通过以下工艺过程实现:将电阻丝穿入不锈钢针管内,随后将其整体穿入水冷紫铜板上的小孔内,针管伸出紫铜板表面高度2-4mm,紫铜板背部通水冷却。采用TIG电弧为热源,将焊枪靠近针管位置,预通气3-5秒后起弧加热针管伸出部位,焊接电流5-20A,焊接时间1-4秒,将不锈钢针管及电阻丝熔化成一个小球,熄弧后滞后送气1-3s。焊后将针从孔内抽出,用细砂轮将端部小球磨成尖状,完成热针制备。采用本方法制备的热针针头连接牢靠、密封性好,且此方法效率高,成本低,适宜向工业生产转化。

    一种软铁-黄铜复合弹带结构及其焊接方法

    公开(公告)号:CN102636084A

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201210116527.1

    申请日:2012-04-12

    Abstract: 本发明提供一种软铁-黄铜复合弹带结构及其焊接方法。软铁-黄铜复合弹带结构采用软铁和黄铜两种材料堆焊在弹体表面形成弹带,软铁位于弹带的后部,黄铜部位于弹带的前部。先焊接软铁部分,经过切削加工平整后再堆焊黄铜部分,最后再进行第二次切削加工,最终形成完整的、符合设计要求的弹带。本发明利用铜和软铁各自的特点,优势互补,提高了弹带的性能以及功能的发挥。采用复合弹带,保留了软铁弹带闭气性好的特点,使得炮弹射程更远;相比于铜弹带,复合弹带只使用了一半的铜,降低了制造成本;复合弹带有较大的灵活性,软铁弹带的强度和硬度较铜弹带高,闭气性也较好,可以通过调节软铁和铜在弹带中的比例,调节弹带的硬度、闭气性等。

    一种连接热针不锈钢针管与内部电阻丝的熔焊方法

    公开(公告)号:CN103978289B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410196849.0

    申请日:2014-05-05

    Abstract: 本发明提供一种连接热针不锈钢针管与内部电阻丝的熔焊方法,以解决传统挤压法中存在的接头强度低、密封性差等问题。具体通过以下工艺过程实现:将电阻丝穿入不锈钢针管内,随后将其整体穿入水冷紫铜板上的小孔内,针管伸出紫铜板表面高度2?4mm,紫铜板背部通水冷却。采用TIG电弧为热源,将焊枪靠近针管位置,预通气3?5秒后起弧加热针管伸出部位,焊接电流5?20A,焊接时间1?4秒,将不锈钢针管及电阻丝熔化成一个小球,熄弧后滞后送气1?3s。焊后将针从孔内抽出,用细砂轮将端部小球磨成尖状,完成热针制备。采用本方法制备的热针针头连接牢靠、密封性好,且此方法效率高,成本低,适宜向工业生产转化。

    一种软铁夹纯铜复合弹带的焊接方法及其结构

    公开(公告)号:CN103071891B

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201210578779.6

    申请日:2012-12-28

    Abstract: 本发明涉及一种软铁夹纯铜复合弹带的焊接方法及其结构,采用软铁和纯铜堆焊在弹体表面形成弹带,弹体表面堆焊弹带时,先焊接软铁部分,在经过切削加工平整后的软铁弹带中间开槽,再向所开沟槽中堆焊纯铜部分,最后再进行第二次切削加工,最终形成完整的复合弹带。复合弹带中铜弹带与软铁弹带两种材料在整个弹带结构中的比例可以灵活调整,较好的控制了弹带在焊接过程中泛碳及合金化,进而调节弹带的强度、硬度及闭气性,可以适应不同使用情况和应用场合的需要。从根本上改变了传统收带式结构,减薄弹壁,增加装药量,使得炮弹射程更远。

    一种预镀层钛合金与铝合金电弧熔钎焊方法

    公开(公告)号:CN103143803B

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201310082206.9

    申请日:2013-03-15

    Abstract: 本发明涉及一种预镀层钛合金与铝合金电弧熔钎焊方法,如下:首先对钛板表面清理,然后进行表面镀铝,然后使用电弧熔钎焊的方法,添加铝合金焊丝,通过控制焊接速度和热输入量,在铝合金侧形成熔焊接头,钛合金侧形成钎焊接头,实现对钛合金与铝合金的连接。浸镀和焊接两个过程控制金属间化合物生长,提高接头的机械性能,连接可靠未发生断裂,能够进一步满足工程上对钛合金与铝合金复合结构的各种需要。本方法具有工艺方法简单、制造成本低、生产周期短等优点。

    一种软铁-黄铜复合弹带结构及其焊接方法

    公开(公告)号:CN102636084B

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201210116527.1

    申请日:2012-04-12

    Abstract: 本发明提供一种软铁-黄铜复合弹带结构及其焊接方法。软铁-黄铜复合弹带结构采用软铁和黄铜两种材料堆焊在弹体表面形成弹带,软铁位于弹带的后部,黄铜部位于弹带的前部。先焊接软铁部分,经过切削加工平整后再堆焊黄铜部分,最后再进行第二次切削加工,最终形成完整的、符合设计要求的弹带。本发明利用铜和软铁各自的特点,优势互补,提高了弹带的性能以及功能的发挥。采用复合弹带,保留了软铁弹带闭气性好的特点,使得炮弹射程更远;相比于铜弹带,复合弹带只使用了一半的铜,降低了制造成本;复合弹带有较大的灵活性,软铁弹带的强度和硬度较铜弹带高,闭气性也较好,可以通过调节软铁和铜在弹带中的比例,调节弹带的硬度、闭气性等。

    一种复合铝底的钛锅及其制备方法

    公开(公告)号:CN103815769A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201410079777.1

    申请日:2014-02-27

    Abstract: 本发明公开一种复合铝底的钛锅及其制备方法,方法如下:将足量的纯铝放入坩埚,随后放入炉中一起加热至并保温至铝液温度均匀化;将钛锅用丙酮清洗干净,并固定于非金属夹具套内,将钛锅连同夹具套倒置于绝缘底座上固定,在锅底表面涂刷铝基钎剂;在锅底正反面通入氩气进行保护,之后将绝缘底座内的盘状高频感应加热线圈通电,对锅底进行预热;取出坩埚,刮去铝液表面附着的氧化膜,将其均匀地浇注在倒置的钛锅锅底上,使锅底上形成铝液层,在绝缘底座上施加机械振动;逐渐衰减线圈通电电流直至断电,待铝液凝固并冷却后停止通氩气保护。利用本方法制备的钛锅具有导热性好、传热均匀等优点,烹制菜品时不易出现粘锅、焦糊等问题。

    炮弹铜合金导带TIG自动堆焊工艺及装置

    公开(公告)号:CN101508049B

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN200910071635.X

    申请日:2009-03-26

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种可以保证优质的弹带焊接工艺、采用热丝、冷丝双丝送丝系统、提高、焊接效率、降低、堆焊层的稀释率、采用PLC控制系统的炮弹铜合金导带TIG自动堆焊工艺及装置。它是由焊接系统、焊接系统运动调节机构和弹体运动机构组成的;焊接系统连接焊接系统运动调节机构,焊接系统运动调节机构连接弹体运动机构。本发明简化加工工艺,降低生产成本。减少了传统工艺的加工工序,减少生产时间和工作量,提高了生产率,降低材料消耗,节省成本。提高了连接可靠性。焊接工艺重复性好、易于实现自动化生产。优化弹体结构设计,简化了药室结构,有利于解决带槽强度差、安全裕度小的问题。

    一种制备泡沫铝夹芯结构的刮擦振动钎焊方法

    公开(公告)号:CN101530942B

    公开(公告)日:2011-05-04

    申请号:CN200810209761.2

    申请日:2008-12-24

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种采用钢丝刷进行刮擦,使铝板及泡沫铝板表面的氧化膜破碎,露出纯净的铝表面,使钎料能充分地融入铝中,使钎料能与铝母材充分接触并发生反应,形成一层良好反应结合层的制备泡沫铝夹芯结构的刮擦振动钎焊方法。本发明的目的是这样实现的:所述的制备泡沫铝夹芯结构的刮擦振动钎焊方法分四步骤实施:将泡沫铝板和两铝板进行洗净烘干加热;采用钢丝刷在铝板的涂钎料面进行刮擦;去除浮在铝板及泡沫铝板两面多余的钎料;将两涂敷钎料铝板面分别与泡沫铝板涂敷钎料的面进行复合。本发明充分发挥泡沫铝轻质的优势,对于航空航天领域等对重量敏感的领域有特殊意义。

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