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公开(公告)号：CN104668743B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201410855284.2
申请日：2014-12-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及一种利用TIG焊接方法实现等离子弧焊接的装置，包括上枪体和下枪体。所述上枪体下端连接有上喷嘴，采用机械连接方法，实现上喷嘴和下枪体的同轴连接。所述上枪体壁内开有水冷槽、上进水管、上出水管及上进气管，所述上枪体内同轴设有导流件、钨极夹及钨极，所述钨极穿过钨极夹并伸入下枪体。所述下枪体壁内开有水冷槽、下进水管、下出水管及下进气管，所述下枪体下端内壁连接有下喷嘴，所述下喷嘴的中心开有孔道，所述钨极的末端距下喷嘴的中心孔道有一定距离，所述下枪体下端外壁连接有保护罩。本发明可实现等离子弧焊接，能显著提高TIG焊接的效率和焊缝质量，焊接成本相较传统等离子弧焊更低廉。
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公开(公告)号：CN103071891A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201210578779.6
申请日：2012-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K9/04 , B23K9/16 , B23K9/095 , F42B14/02 , B23K101/16
Abstract: 本发明涉及一种软铁夹纯铜复合弹带的焊接方法及其结构，采用软铁和纯铜堆焊在弹体表面形成弹带，弹体表面堆焊弹带时，先焊接软铁部分，在经过切削加工平整后的软铁弹带中间开槽，再向所开沟槽中堆焊纯铜部分，最后再进行第二次切削加工，最终形成完整的复合弹带。复合弹带中铜弹带与软铁弹带两种材料在整个弹带结构中的比例可以灵活调整，较好的控制了弹带在焊接过程中泛碳及合金化，进而调节弹带的强度、硬度及闭气性，可以适应不同使用情况和应用场合的需要。从根本上改变了传统收带式结构，减薄弹壁，增加装药量，使得炮弹射程更远。
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公开(公告)号：CN102000903B
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201010520993.7
申请日：2010-10-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供一种在不同熔滴过渡模式下，通过电阻热或电弧产热对焊丝进行加热，提高焊丝熔覆效率的TIG电源辅助的双TIG复合热源焊接设备及方法。所述的TIG电源辅助的双TIG复合热源焊接设备，它是由主TIG电源、TIG主焊枪、导丝嘴、副TIG电源、送丝装置和工件组成的，主TIG电源分别连接TIG主焊枪和工件，主TIG电源、TIG主焊枪、主焊接电弧和工件构成主焊接回路；焊接方法是在常规钨极氩弧焊系统中引入副TIG电源，将副TIG电源的两电极分别接在送丝嘴和工件上，形成导电回路，焊接过程中通过改变副TIG电源电流的大小形成不同的熔滴过渡方式。本发明设备简单、成本低，便于在工业生产中推广。
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公开(公告)号：CN100434219C
公开(公告)日：2008-11-19
申请号：CN200610010346.5
申请日：2006-07-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 熔池搅拌刮擦TIG电弧点焊焊接方法，涉及一种应用于铝合金的点焊方法。针对现在铝合金板材点焊实施困难的问题，本发明提供一种熔池搅拌刮擦TIG电弧点焊焊接方法，首先将两块铝合金板并排压紧，利用TIG焊枪(1)对上层铝合金板(2)加热并形成熔池(2-1)，然后在正上方将钨棒(3)送入熔池(2-1)并同时旋转钨棒(3)，当钨棒(3)充分接触下铝板(4)后停止送入，继续旋转钨棒(3)，TIG焊枪的电弧热作用于下铝板(4)的新鲜金属上使之局部熔化，从而与上铝板(2)形成共同熔池(2-1)，再从熔池(2-1)中抽出钨棒(3)，冷却即可。本发明采用熔池搅拌刮擦TIG点焊的焊接方法解决了传统铝合金点焊时，下层合金板表面高熔点的氧化膜不易除去的问题，利用这种方法可得到性能优越的焊点，利于推广应用。
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公开(公告)号：CN102133673B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201110044345.3
申请日：2009-03-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K9/04
Abstract: 本发明的目的在于提供一种采用热冷丝双丝送丝系统、PLC控制系统的炮弹铜合金导带TIG自动堆焊方法。焊接工艺过程包括：通过PLC预设定焊接电流、弹体旋转速度与旋转模式，匀速与步进两种模式，堆焊较窄弹带时弹体采用匀速转动模式，堆焊弹带较宽时采用步进转动模式，焊接电弧引燃前通冷却水，冷却焊枪与弹体；焊枪移动到位，引燃热丝电弧、焊接主电弧，同时热丝、冷丝送进；堆焊起弧后，采用小电流、低送丝速度堆焊5-10mm；本发明简化加工工艺，降低生产成本。减少了传统工艺的加工工序，减少生产时间和工作量，提高了生产率，降低材料消耗，节省成本。焊接工艺重复性好、易于实现自动化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101850462B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201010164018.7
申请日：2010-05-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供一种在TIG微熔钎焊过程中加入等时的，稳定的超声振动系统，通过球状连动装置，实现TIG微熔钎焊与随焊超声同时同向焊接的Al/Ti异种金属TIG电弧微熔钎焊随焊超声焊接方法。通过上下调节焊枪的位置使得焊枪钨极与试件达到合理焊接高度；上下调整超声发射装置，使连振球紧贴试件表面；通过左右调节超声发生装置，测量连振球与试件表面的接触点到TIG焊枪钨极的距离d，使d满足焊接需求；调节d使得超声振动装置与TIG焊枪合理匹配，通过调节d来调节超声振动的作用位置。本发明工艺适用性强，稳定性好，实现了Al/Ti异种金属连接半自动化焊接。且使用性较广，对各类异种金属TIG微熔钎焊的焊接接头都具有良好的改善作用。
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公开(公告)号：CN101758309B
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200910073447.0
申请日：2009-12-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K1/08
Abstract: 本发明提供一种用简单易行的处理方法及焊接工艺来解决铝基复合材料难以钎焊问题的离子注入表面改性火焰钎焊铝基复合材料的焊接方法，步骤如下：将铝基复合材料在离子注入设备中进行表面改性；将进行表面改性后的铝基复合材料装卡在卡具上，并在钎焊接头处涂抹钎剂；利用火焰加热，使钎剂完全润湿铺展，加均匀的压力，铝基复合材料的温度达到390℃左右，将钎料熔化并渗入钎焊接头中，使其在钎剂的辅助下完全润湿铺展，将多余的钎料清理干净，保温一段时间，自然冷却。这种焊接工艺能够有效的解决铝基复合材料钎焊的应用问题，在航空航天领域具有实用意义。
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公开(公告)号：CN101015876A
公开(公告)日：2007-08-15
申请号：CN200710071786.6
申请日：2007-02-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 铝、钛及其合金异种金属交流钨极氩弧焊电弧微熔钎焊方法，它涉及焊接方法。它针对钛的散热问题，及现有设备昂贵、生产周期长的缺点，提出本方法：一：将钛或钛合金板对接处开坡口和钝边，其下部固定在带有循环冷却水装置的铜卡具上，其上部安有振动装置，将它们置充满惰性气体的焊接舱中；二：启动循环冷却水装置和振动装置并焊接，利用交流钨极氩弧焊电弧微熔钎焊方法在钛或钛合金板的坡口处堆敷铝合金，完成后将铝合金开成1cm～5cm厚的铝合金层，并开坡口和钝边；三：将另一块待焊的铝或铝合金板的对接处开坡口和钝边，置焊接舱中，启动循环冷却水装置和振动装置并焊接，焊件在焊接舱中冷却至室温。所开的坡口和钝边都为30°～55°的坡口和1～3mm的钝边。
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公开(公告)号：CN1887497A
公开(公告)日：2007-01-03
申请号：CN200610010346.5
申请日：2006-07-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 熔池搅拌刮擦TIG电弧点焊焊接方法，涉及一种应用于铝合金的点焊方法。针对现在铝合金板材点焊实施困难的问题，本发明提供一种熔池搅拌刮擦TIG电弧点焊焊接方法，首先将两块铝合金板并排压紧，利用TIG焊枪(1)对上层铝合金板(2)加热并形成熔池(2－1)，然后将钨棒(3)送入熔池(2－1)，当钨棒(3)充分接触下铝板(4)后停止送入，继续旋转钨棒(3)，TIG焊枪的电弧热作用于下铝板(4)的新鲜金属上使之局部熔化，从而与上铝板(2)形成共同熔池(2－1)，再从熔池(2－1)中抽出钨棒(3)，冷却即可。本发明采用熔池搅拌刮擦TIG点焊的焊接方法解决了传统铝合金点焊时，下层合金板表面高熔点的氧化膜不易除去的问题，利用这种方法可得到性能优越的焊点，利于推广应用。
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公开(公告)号：CN103815769B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201410079777.1
申请日：2014-02-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开一种复合铝底的钛锅及其制备方法，方法如下：将足量的纯铝放入坩埚，随后放入炉中一起加热至并保温至铝液温度均匀化；将钛锅用丙酮清洗干净，并固定于非金属夹具套内，将钛锅连同夹具套倒置于绝缘底座上固定，在锅底表面涂刷铝基钎剂；在锅底正反面通入氩气进行保护，之后将绝缘底座内的盘状高频感应加热线圈通电，对锅底进行预热；取出坩埚，刮去铝液表面附着的氧化膜，将其均匀地浇注在倒置的钛锅锅底上，使锅底上形成铝液层，在绝缘底座上施加机械振动；逐渐衰减线圈通电电流直至断电，待铝液凝固并冷却后停止通氩气保护。利用本方法制备的钛锅具有导热性好、传热均匀等优点，烹制菜品时不易出现粘锅、焦糊等问题。
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