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公开(公告)号：CN119350058A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411476320.4
申请日：2024-10-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种多孔氧化铝陶瓷制备和表面封孔方法，本发明是为了解决目前多孔氧化铝基体的制备方法存在的烧结温度高，致密度不易控制的问题。制备和表面封孔方法：一、将粒径为10‑200nm的小粒径氧化铝粉末和粒径为100‑1000nm的大粒径氧化铝粉末混合；二、对混合粉末进行成型处理；三、坯体烧结处理；四、将纳米氧化铝溶胶与外加氧化铝粉末混合；五、将多孔氧化铝基体浸入混合浆料中进行真空浸渍处理；六、干燥处理；七、热处理。本发明通过控制大粒径氧化铝粉末的添加量和烧结温度来调控多孔氧化铝基体的孔隙率和力学性能达到最佳平衡，通过纳米氧化铝溶胶渗透有效地封闭了表面孔隙，形成均匀密封层，从而延长复合材料的使用寿命。
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公开(公告)号：CN115196941B
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202210861949.5
申请日：2022-07-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B28/34
Abstract: 无机聚合物预浸料的制备方法及应用其制备复合材料，本发明是为了解决现有陶瓷基复合材料制备工艺复杂、难以自动化生产以及成品材料性能稳定性差的问题。制备方法：一、将磷源、铝源加入溶剂中混合均匀，加入改性剂，得到无机聚合物胶液；二、纤维增强体预处理；三、向无机聚合物胶液加入固化剂，球磨混合均匀，得到无机聚合物浆料；四、将无机聚合物浆料倒入浸胶槽中，牵引预处理后的纤维增强体通过浸胶槽浸胶，经烘干后得到无机聚合物预浸料。本发明利用制备的无机聚合物浆料室温下交联成膜半固化的特性，制备了一种新型陶瓷预浸料，兼容现有树脂基复合材料自动铺带自动铺丝工艺，可实现大尺寸复杂形状复合材料的自动化生产和低温低成本制备。
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公开(公告)号：CN115010418B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202210699222.1
申请日：2022-06-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 火星风化层模拟物基无机聚合物的制备方法及其3D打印成型方法，本发明目的为了模拟火星当地的风化层资源，以适用作为太空基地结构材料。制备方法：一、将硅源、铝源和铁源混合均匀；二、将原料加入到球磨罐中，以无水乙醇作为分散剂，球磨处理后，得到混合粉体；三、对混合粉体进行干燥、过筛；四、在水浴的条件下，将火星风化层模拟物粉体加入到高活性激发溶液中，搅拌均匀，得到无机聚合物料浆；五、向无机聚合物料浆中加入流变改善剂。本发明采用3D打印成型工艺，成型了四种仿生结构，即缝合结构、多层结构、蜂窝结构和管孔结构，仿生结构的抗压强度在9MPa～35MPa之间，断裂应变在2％～12％之间。
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公开(公告)号：CN111689778B
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202010611802.1
申请日：2020-06-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/65 , C04B35/645
Abstract: 一种高致密SiBCN陶瓷材料及其制备方法，本发明涉及SiBCN陶瓷材料及其制备方法。本发明要解决现有机械合金化‑热压烧结法制备SiBCN陶瓷材料的密度低，尺寸小，生产效率低的问题。一种高致密SiBCN陶瓷材料由立方晶系的硅粉、石墨粉和六方氮化硼粉制备而成。方法：称取立方晶系的硅粉、石墨粉和六方氮化硼粉，并放入球磨罐中球磨，然后热压预烧结，最后封入包套进行热等静压，即完成高致密SiBCN陶瓷材料的制备。本发明用于高致密SiBCN陶瓷材料及其制备。
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公开(公告)号：CN109851375B
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN201910096687.6
申请日：2019-01-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/58 , C04B35/626 , C04B35/645 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种硅硼碳氮陶瓷复合材料及制备方法，所述硅硼碳氮陶瓷复合材料的制备方法，具体步骤为：将硅粉、石墨粉和六方氮化硼粉混合，并在球磨罐中进行球磨，得到SiBCN非晶粉末；将所述SiBCN非晶粉末与钛增强相粉末混合，并在球磨罐中进行球磨，得到复合粉体；其中，所述钛增强相粉末包括TiB2粉和TiC粉，或，TiB和TiB2混合粉；将所述复合粉体进行热压烧结，得到所述硅硼碳氮陶瓷复合材料。本发明通过采用钛增强相作为增强相用于补强增韧硅硼碳氮陶瓷基体，可以显著提高硅硼碳氮陶瓷复合材料的抗弯强度与断裂韧性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109704780B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201910098698.8
申请日：2019-01-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/583 , C04B35/195 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开一种耐热冲击氮化硼‑锶长石陶瓷基复合材料及其制备方法，涉及陶瓷基复合材料技术领域，该制备方法包括：S1：称取h‑BN粉、SrCO3粉、Al2O3粉和SiO2粉并混合，制得原料粉体；S2：将所述原料粉体进行球磨，制得球磨粉末；S3：将所述球磨粉末进行搅拌烘干，制得原料粉末；S4：将所述原料粉末放入石墨模具中，进行冷压，制得块体原料；S5：对所述块体原料进行烧结，得到耐热冲击氮化硼‑锶长石陶瓷基复合材料。本发明提供的耐热冲击氮化硼‑锶长石陶瓷基复合材料的制备方法，将氮化硼引入锶长石中，在不影响锶长石本身介电性能的前提下，提高锶长石的可加工性。
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公开(公告)号：CN112408466A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011423388.8
申请日：2020-12-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高稳定性金属卤化物钙钛矿纳米复合材料的制备方法，本发明属于光电材料技术领域，它要解决金属卤化物钙钛矿CsPbX3纳米晶稳定性不好的问题。制备方法：一、向碱激发溶液中加入活性铝硅酸盐粉体混合，倒入模具中养护，研磨后得到铝硅酸盐聚合物粉末；二、将铝硅酸盐无机聚合物粉末与水混合；三、对铝硅酸盐聚合物粉末高温处理；四、配位溶剂中加入卤化物、表面改性剂OA、OAm以及TOP混合，加热溶解；五、将铝硅酸盐聚合物粉末分散在配位溶剂中，加入卤化物前驱体，加热反应；六、经清洗和干燥。本发明采用原位合成方法，在铝硅酸盐无极聚合物的孔洞结构中原位生长出CsPbX3纳米晶体，提高了CsPbX3的环境稳定性。
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公开(公告)号：CN106747382B
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN201710101837.9
申请日：2017-02-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/195 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种Ba2+置换无机聚合物制备钡长石块体陶瓷的方法，属于制备钡长石块体陶瓷方法技术领域。制备无机聚合物：将铝硅酸盐粉体溶解于硅酸盐或铝酸盐水溶液中，注模成型，经固化后获得无机聚合物。配置含Ba2+水溶液，摩尔浓度为0.1～2mol/L。将步骤一制备的无机聚合物浸泡在步骤二制备的含Ba2+水溶液中进行离子置换。将步骤三获得的置换后的无机聚合物干燥，即获得非晶态钡长石前驱体。将步骤四获得的钡长石前驱体进行高温处理，即获得钡长石块体陶瓷。铝硅酸盐聚合物可直接浇筑成型复杂形状构件，经过离子置换和高温处理后可直接获得复杂形状BAS陶瓷；铝硅酸盐聚合物技术将为高效合成兼具复杂形状的BAS陶瓷及其复合材料提供一条新途径。
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公开(公告)号：CN111591992A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010523601.6
申请日：2020-06-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C01B32/921 , C01B32/914 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明提供了一种单层MXene纳米片及其制备方法，所述制备方法包括：将MAX相粉体分散于氢氟酸溶液中进行刻蚀反应，干燥后得到风琴状的Mxene粉体；将所述Mxene粉体和固态插层剂混合，并置于球磨罐中进行球磨，得到混合粉体；将所述混合粉体离心洗涤，除去所述固态插层剂，干燥后得到单层MXene纳米片。本发明通过采用固态插层剂，直接与风琴状Mxene粉体球磨，利用球磨提供的高能量和剪切力直接进行插层和剥离，一方面，不会对单层Mxene纳米片的结构产生破坏，后续洗涤过程中较容易完全除去；另一方面，固态插层剂可以很好的与风琴状MXene表面丰富的官能团吸附，在没有液相溶剂的参与下，有利于单层MXene材料的分离，提高产率。
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公开(公告)号：CN106810286B
公开(公告)日：2020-03-10
申请号：CN201710039763.0
申请日：2017-01-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/195 , C04B35/622
Abstract: 一种氮化硼纤维增强堇青石陶瓷基复合材料及其制备方法。以氮化硼纤维作为增强相，以堇青石粉体为原材料，经过混料、成型及烧结即可获得特定型状的陶瓷材料及构件。方法：制备堇青石粉体浆料；氮化硼纤维预处理；将堇青石粉体浆料与氮化硼纤维分散液混合；去除溶剂；装模成型；热压烧结，得到氮化硼纤维增强堇青石陶瓷基复合材料。本发明制备的氮化硼纤维增强堇青石陶瓷基复合材料的抗弯强度为68～176MPa，断裂韧性为2.2～3.7MPa·m1/2，弹性模量为76～143GPa，而且具有优异的介电性能，介电常数ε
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