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公开(公告)号:CN108179350B
公开(公告)日:2019-12-31
申请号:CN201711423651.1
申请日:2017-12-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明耐磨钢低成本短生产周期制备方法,耐磨钢成分质量百分比为:C:0.10‑0.20%,Si:0.20‑0.30%,Mn:1.10‑1.50%,Cr:0.15‑0.25%,Mo:0.10‑0.30%,Nb:0.01‑0.02%,Ti:0.01‑0.03%,B:0.0015‑0.0020%,S:≤0.0012%,P:≤0.015%,O:≤0.01%,N:≤0.005%,余量为Fe。铸坯热轧后将钢板在920℃淬火后直接矫直,不需要回火热处理,即得到较低残余应力值的NM400钢板,与采用淬火+回火+矫直工艺后钢板的残余应力值相当。本发明实现了淬火+直接矫直工艺生产耐磨钢NM400钢板,且不需要中间回火处理,减少了工序,降低了成本,缩短生产周期。
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公开(公告)号:CN110157981A
公开(公告)日:2019-08-23
申请号:CN201910391481.6
申请日:2019-05-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开一种提高NSM30塑料模具钢截面硬度均匀性的生产方法,具体工艺为:转炉炼钢→LF精炼→RH真空处理→320mm连铸坯→加热→轧制→回火,钢坯加热过程中,通过降低加热炉均热段温度,减少钢坯在均热段的时间,钢坯从加热炉出钢后于辊道上进行待温,降低钢坯表面温度,保证芯部温度高于表面温度,以增加加热后钢坯芯部-表面温差。轧钢过程保持单道次大压下的原则,以达到钢板芯部的最大变形,从而提高钢材厚度方向性能的均匀性,经回火热处理后性能满足要求。本发明所生产的NSM30钢板截面硬度差在25HBW以内。
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公开(公告)号:CN109664002A
公开(公告)日:2019-04-23
申请号:CN201910004471.2
申请日:2019-01-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B23K7/06
Abstract: 本发明公开了一种火焰清理塑料模具钢坯料的方法,涉及冶金技术领域,塑料模具钢坯料在火焰清理时应保证坯料温度在200℃以上,坯料温度低于200℃时,需要将坯料重新加热至200℃以上。本发明对塑料模具钢铸坯火焰清理工艺进行优化,确保坯料清理质量,保证火焰清理效率的同时不产生二次缺陷,保证轧制钢板不出现因二次缺陷导致裂纹等缺陷,特别适合塑料模具钢生产企业,具有很好的推广价值。
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公开(公告)号:CN109570688A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201910004458.7
申请日:2019-01-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B23K7/00 , B23K103/04
Abstract: 本发明公开了一种火焰切割碳素钢坯料的方法,涉及冶金技术领域,碳素钢需要进行火焰切割时应保证坯料温度在150℃以上,坯料温度低于150℃时,需要将坯料重新加热至150℃以上方可进行切割;碳素钢坯料长度方向需要进行火焰切割时应保证坯料温度在150℃以上;碳素钢坯料宽度方向需要进行火焰切割时应保证坯料温度在150℃以上,且避开铸坯三角区区域进行切割。本发明对碳含量0.40%~0.60%的优质碳素钢铸坯切割工艺进行优化,保证轧制钢板不出现因离线切割导致的裂纹、切割开裂等缺陷。
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公开(公告)号:CN109079114A
公开(公告)日:2018-12-25
申请号:CN201810986219.1
申请日:2018-08-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/22 , B22D11/16 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种采用板坯二冷区电磁搅拌生产耐磨钢的方法,该方法包括以下步骤:首先将铁水进行预处理、再经转炉冶炼得到真空脱气的钢水,钢水经过精炼后进行连铸,即可。本发明在电磁搅拌过程中减小了电流的大小,依据耐磨钢断面的尺寸要求和电磁搅拌的作用位置调整了拉速,采用1对电磁搅拌辊。本发明方法制备得到的耐磨钢框型偏析或白亮带负偏析的现象消失,耐磨钢在使用过程中未出现质量问题,大大提高了耐磨钢的质量和品质。
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公开(公告)号:CN108179350A
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201711423651.1
申请日:2017-12-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明耐磨钢低成本短生产周期制备方法,耐磨钢成分质量百分比为:C:0.10-0.20%,Si:0.20-0.30%,Mn:1.10-1.50%,Cr:0.15-0.25%,Mo:0.10-0.30%,Nb:0.01-0.02%,Ti:0.01-0.03%,B:0.0015-0.0020%,S:≤0.0012%,P:≤0.015%,O:≤0.01%,N:≤0.005%,余量为Fe。铸坯热轧后将钢板在920℃淬火后直接矫直,不需要回火热处理,即得到较低残余应力值的NM400钢板,与采用淬火+回火+矫直工艺后钢板的残余应力值相当。本发明实现了淬火+直接矫直工艺生产耐磨钢NM400钢板,且不需要中间回火处理,减少了工序,降低了成本,缩短生产周期。
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公开(公告)号:CN104399928A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201410682851.9
申请日:2014-11-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种生产宽断面9Ni钢铸坯的连铸生产工艺,包括在线烘烤、开浇过程以及浇铸宽断面9Ni钢等步骤,本发明还公开了一种用于生产宽断面9Ni钢铸坯的连铸生产工艺的五孔浸入式水口,包括配合位、本体、渣线和出钢口,本体上端设配合位,其中部外壁设渣线,其下端两侧分别对称设置出钢口,对称的两个出钢口上方分别设有一个侧吐出孔,侧吐出孔以一定角度向下倾斜,倾斜角为0-30°,浸入式水口的底部于垂直方向上设置下吐出孔;本发明通过调整浸入式水口结构,活跃结晶器上部流场,改善保护渣化渣情况,提高保护渣润滑保温效果,减少窄面“结冷钢”以及“卷渣”现象的发生,提高铸坯洁净度,进而提高轧后钢板探伤合格率。
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公开(公告)号:CN113921223A
公开(公告)日:2022-01-11
申请号:CN202111281651.9
申请日:2021-11-01
Applicant: 钢铁研究总院 , 南京钢铁股份有限公司
IPC: H01F13/00
Abstract: 本发明属于消磁技术领域,涉及一种消除工业生产中大型钢板对焊过程中焊缝磁场的自动控制直流消磁装置和方法。该消磁装置中,一对消磁头(1),可移动地设置在焊机前端,对称布置在待焊边缝两侧,并与程控电源(2)的正负极相连;程控电源(2)通过市电供电,使两消磁头(1)之间产生直流强磁场;高斯计(3)通过串口和PLC控制器(4)连接,采集待焊边缝的磁场数据传递给PLC控制器(4),PLC控制器(4)通过程序运算,控制程控电源(2)输出电流使消磁头(1)产生所需的消磁磁场,在焊接之前抵消钢板(5)焊缝(6)自身磁场,从而保证大型钢板焊缝处的磁场满足设定要求。本发明操作简单,适用于大型钢板对焊过程中磁场的自动控制。
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公开(公告)号:CN109079114B
公开(公告)日:2021-01-26
申请号:CN201810986219.1
申请日:2018-08-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/22 , B22D11/16 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种采用板坯二冷区电磁搅拌生产耐磨钢的方法,该方法包括以下步骤:首先将铁水进行预处理、再经转炉冶炼得到真空脱气的钢水,钢水经过精炼后进行连铸,即可。本发明在电磁搅拌过程中减小了电流的大小,依据耐磨钢断面的尺寸要求和电磁搅拌的作用位置调整了拉速,采用1对电磁搅拌辊。本发明方法制备得到的耐磨钢框型偏析或白亮带负偏析的现象消失,耐磨钢在使用过程中未出现质量问题,大大提高了耐磨钢的质量和品质。
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公开(公告)号:CN111455256A
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN202010304169.1
申请日:2020-04-17
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21D1/673 , C21D1/74 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种690MPa易焊接耐蚀高强钢及其制造方法,涉及技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.13%~0.23%,Si:0.10%~0.60%,Mn:0.80%~1.90%,P<0.018%,S<0.008%,Cr:0~0.50%,Ni:0~0.60%,Mo:0~0.45%,Cu:0~0.40%,Nb:0~0.060%,V:0~0.15%,Ti:0~0.120%,B:0~0.0035%,Al:0.010~0.050%。采用的合金成分设计主要是为热处理获得均匀细小的屈氏体组织,获得良好的力学性能以及疲劳性能,焊接性能更优异,耐腐蚀,适应工程机械、矿山机械及港口机械等行业生产制造。
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