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公开(公告)号：CN109621577A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910042641.6
申请日：2019-01-17
Applicant: 华北理工大学
CPC classification number: B01D46/0065 , B01D46/02 , B01D46/04 , B01D46/10
Abstract: 本发明涉及钢铁制造附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于智能炼钢的废气处理装置，提高清理效果，延长清理周期；降低过滤网发生堵塞的可能性，便于对过滤网进行清理；便于对过滤器内侧壁上杂质进行清理；包括过滤器、固定环、过滤布袋和三组支腿，三组支腿顶端均与过滤器底侧壁连接，过滤器内部设置有过滤腔；还包括左驱动轴、右驱动轴、左连接杆、右连接杆、驱动环、驱动杆、限位杆、转动杆、支撑杆、升降杆、支撑环、三组固定杆和支撑盘；还包括左固定板、右固定板、左过渡杆、右过渡杆、螺纹杆、前滑杆、后滑杆、清理板、多组刷毛和转动盘；还包括四组支撑块。
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公开(公告)号：CN108865316A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201710900016.1
申请日：2017-09-28
Applicant: 华北理工大学
IPC: C10L5/44
Abstract: 本发明公开了一种应用于铁矿烧结的生物质燃料的制备方法，包括以下步骤：对生物质进行粉碎，得到成型生物质；在氮气环境下，将所得成型生物质以5～10℃/min的升温速率由室温升至350～450℃；再以15～25℃/min的升温速率升温至500～650℃，自然冷却至室温，得到炭化生物质；对所得炭化生物质进行粉碎，得到炭化生物质颗粒；在所述炭化生物质颗粒上均匀喷洒质量为该炭化生物质颗粒6～9wt％的水，得到浸润炭化生物质；将所得浸润炭化生物质和CaO粉末均匀混合，得到生物质燃料。本发明不仅能够使生物质固定碳含量、反应性和燃烧性等性能指标接近焦粉，而且烧结过程中有利于铁酸钙相的生成，改善烧结矿性能指标。
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公开(公告)号：CN106498451B
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201610939654.X
申请日：2016-10-31
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种铁镍合金‑低碳钢复合材料及其制备方法，涉及金属复合材料领域，包括：低碳钢基体和复合在低碳钢基体上的铁镍合金层，铁镍合金层的厚度为50‑130μm，铁镍合金层中，由低碳钢基体向铁镍合金层方向，Ni含量梯度升高，Fe含量梯度降低。本发明中铁镍合金与低碳钢呈梯度连接，结合牢固，复合材料表面结构致密，镍含量可控，耐腐蚀性好，具有铁镍合金和低碳钢的综合性能。
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公开(公告)号：CN108193007A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201810186691.7
申请日：2018-03-07
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种冶金渣料的固液分离装置，包括机架，机架顶部倾斜设置有滑槽，所述滑槽内滑动插接有基板，基板的边缘固定有插槽，插槽内插接有支撑杆，支撑杆底部通过第二弹簧体与插槽底部连接，支撑杆顶部固定连接有过滤框，过滤框的内侧固定有第一滤网，机架上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有轮盘，轮盘的表面与驱动杆的一端轴接，驱动杆的另一端通过第一弹簧体与基板连接；驱动电机的输出轴上固定有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆顶端固定有凸轮，凸轮插接在基板和过滤框之间，凸轮与过滤框滑动接触。本发明能够改进现有技术的不足，提高了滤网的自清洁能力。
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公开(公告)号：CN107059073A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710407794.7
申请日：2017-06-02
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种铜铁合金‑低碳钢复合材料及其制备方法，涉及金属复合材料领域。本发明提供的铜铁合金‑低碳钢复合材料包括：低碳钢基体和复合在低碳钢表面的铜铁合金层，铜铁合金层厚度为50‑120μm；在铜铁合金层中，由低碳钢基体向铜铁合金层方向，Cu的含量呈梯度升高，Fe的含量呈梯度降低。本发明所制备的铜铁合金‑低碳钢复合材料中，铜铁合金层与低碳钢基体呈冶金梯度结合，结合牢固；复合材料表面的铜含量可控，耐腐蚀性优良，具有铜铁合金和低碳钢的综合特性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104746114A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510186743.7
申请日：2015-04-20
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明涉及一种Fe-Mo复合材料及其制备方法，该Fe-Mo复合材料金属Mo镀层厚度为3.5-16.4μm，Mo质量百分含量为20-42%。制备为选取三元熔盐摩尔比NaCl:KCl:NaF=1:1:1-1:1:3，添加质量分数为10-30%的粉状MoO3，混合均匀，放入充满Ar保护的电炉，升温至700-800℃，恒温80-100min，得到熔盐介质备用；取石墨板或Mo板为阳极，低碳钢为阴极放入坩埚内熔盐介质中，在温度700-800℃、脉冲电流密度80-300mA/cm2的条件下，电沉积50-120min，得到在基体表面形成Mo的镀层，获得Fe-Mo渗镀复合材料。获得Fe-Mo复合材料具有低碳钢的高塑性，同时兼具表面高强度、耐磨、耐腐蚀等优点。该工艺简单，过程参数控制简单，对于Mo的提取和Fe-Mo复合材料制备具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN118812139A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411305784.9
申请日：2024-09-19
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开一种高炉渣空心玻璃微珠制备系统及方法，属于冶金固废资源化利用技术领域。混合冷却介质集成板位于旋转杯的正上方，并与粒化室连接固定于地面；旋转杯由变频驱动电机一驱动，气体冷却剂喷头与雾化液体冷却剂喷头沿圆周方向均布于混合冷却介质集成板上；气体冷却剂喷头，雾化液体冷却剂喷头分别沿平行于旋转杯径向的喷头移动滑轨进行水平移动；气体冷却剂喷头与雾化液体冷却剂喷头喷吹方向垂直于旋转杯水平面。系统采用混合冷却介质辅助高炉渣离心粒化，除了可以降低旋转杯连续运行能耗，节约用水量，还可以促进熔渣薄膜的二次破碎粒化，提高粒化渣的空心度和玻璃相量，制备得到空心玻璃微珠，极大提高了粒化渣的附加值。
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公开(公告)号：CN108865316B
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN201710900016.1
申请日：2017-09-28
Applicant: 华北理工大学
IPC: C10L5/44
Abstract: 本发明公开了一种应用于铁矿烧结的生物质燃料的制备方法，包括以下步骤：对生物质进行粉碎，得到成型生物质；在氮气环境下，将所得成型生物质以5～10℃/min的升温速率由室温升至350～450℃；再以15～25℃/min的升温速率升温至500～650℃，自然冷却至室温，得到炭化生物质；对所得炭化生物质进行粉碎，得到炭化生物质颗粒；在所述炭化生物质颗粒上均匀喷洒质量为该炭化生物质颗粒6～9wt％的水，得到浸润炭化生物质；将所得浸润炭化生物质和CaO粉末均匀混合，得到生物质燃料。本发明不仅能够使生物质固定碳含量、反应性和燃烧性等性能指标接近焦粉，而且烧结过程中有利于铁酸钙相的生成，改善烧结矿性能指标。
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公开(公告)号：CN114836618A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210776223.1
申请日：2022-07-04
Applicant: 华北理工大学 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明涉及一种熔剂性磁铁矿球团的焙烧方法。混合铁矿粉，由庙沟粉、研山粉两种高硅铁矿粉组成质量比为8：2的铁矿粉；配比混合料，调整石灰石粉、白云石粉、铁矿粉配比来调节混合料使碱度为1，MgO的质量分数为0.5%，膨润土含量为0.7%，SiO2的质量分数为6.0%~7.5%；将混合料混匀造球；将造得的生球团在300℃下进行干燥，在800~1000℃下进行预热，处理后球团在1220~1250℃下进行焙烧，处理后球团在1000~1100℃下进行均热冷却，特殊的温度控制使得本发明所制得的球团不发生粘结，同时能保证球团的冶金性能。
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公开(公告)号：CN111411218B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202010409691.6
申请日：2020-05-15
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明涉及一种高磷铁矿球团脱磷用成孔型复合添加剂及其添加方法制备方法，添加剂由脱磷剂、成孔有机物粘结剂、无机强化粘结剂组成，所述脱磷剂为氯化钙，二氧化硅细粉，焦粉或碳粉，三类原料组成的粉状混合物；所述成孔有机物粘结剂，包括有机长纤维材料和羧甲基纤维素钠；所述无机强化粘结剂，包括含硼细粉料、含镁细粉料、含钙细粉料、硅酸盐类细粉料，三种物料重量比为，脱磷剂：成孔有机物粘结剂：无机强化粘结剂=30：1：5。实现了球团生产工序中的气化脱磷，采用本发明的复合添加剂后，其球团矿中磷含量可以降低至高炉对于入炉料磷含量的要求，可以提高劣质铁矿资源的利用率，降低钢铁企业生产成本。
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