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公开(公告)号：CN114485196B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210308583.9
申请日：2022-03-28
Applicant: 华北理工大学
IPC: F27D17/00
Abstract: 本发明公开一种利用多种烟气进行烧结过程脱硝的方法，包括以下步骤：对不同炉窑烟气进行成分分析；对烟气在气柜中组配混合，并在气柜出口处实时监测烟气成分、温度，调整烟气组配方案，确定组配烟气的成分CO、温度符合要求，使组配后的烟气通过正在生产的烧结台车；烧结生产前中期的烟气从矿床出来后，将烟气引至烧结矿环冷机，进行NO脱除，脱除NO后的烟气进行余热回收构成外循环；烧结生产后期的烟气作为烧结循环烟气返回气柜，与工业烟气一同进行烟气组配，构成内循环。本发明以废治废效果明显，为烧结工序NOx的高效减排提供了新思路。
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公开(公告)号：CN107487986B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201710773004.7
申请日：2017-08-31
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种利用液态高炉熔渣制备玻璃微珠并回收熔渣显热的方法，包括以下步骤：在液态高炉渣中加入调制剂并均匀混合，得到调质液态高炉渣，将所得调质液态高炉渣进行加热，以使调制剂熔化，待调制剂熔化后，于1400～1750℃保温10～30分钟；通过拉瓦尔喷嘴喷出的空气射流将垂直下落的液态高炉渣破碎粒化，得到渣粒；渣粒从回转式冷渣机的入口进入该回转式冷渣机并在该回转式冷渣机中停留10～15分钟，从回转式冷渣机排出即可，该方法处理液态高炉熔渣过程中不产生有毒有害气体，可对高炉渣中余热进行合理回收，节约了能源，减少了对环境的污染，所生产的玻璃微珠产品具有质轻、硬度高、抗腐蚀性能好等优点。
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公开(公告)号：CN118812139A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411305784.9
申请日：2024-09-19
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开一种高炉渣空心玻璃微珠制备系统及方法，属于冶金固废资源化利用技术领域。混合冷却介质集成板位于旋转杯的正上方，并与粒化室连接固定于地面；旋转杯由变频驱动电机一驱动，气体冷却剂喷头与雾化液体冷却剂喷头沿圆周方向均布于混合冷却介质集成板上；气体冷却剂喷头，雾化液体冷却剂喷头分别沿平行于旋转杯径向的喷头移动滑轨进行水平移动；气体冷却剂喷头与雾化液体冷却剂喷头喷吹方向垂直于旋转杯水平面。系统采用混合冷却介质辅助高炉渣离心粒化，除了可以降低旋转杯连续运行能耗，节约用水量，还可以促进熔渣薄膜的二次破碎粒化，提高粒化渣的空心度和玻璃相量，制备得到空心玻璃微珠，极大提高了粒化渣的附加值。
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公开(公告)号：CN109439915A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811079511.1
申请日：2018-09-17
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种利用高炉高温熔渣显热在线处理含锌粉尘的方法及应用，采用横截面为矩形的渣罐作为反应装置，通过采用喷枪将含锌粉尘喷入渣罐内的高炉熔渣内，同时从渣罐高度方向上的两个侧面通过喷枪喷入适量高压氧气，与含锌粉尘内的碳进行燃烧反应，在放热的同时产生大量的气泡对熔渣进行强力搅拌，此方法可以实现含锌粉尘内锌、铁的氧化物的还原，粉尘内的其他杂质进入高温熔渣内，改变了熔渣的组成，该熔渣后续作为生产矿棉纤维的原料。
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公开(公告)号：CN115246703B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211169146.X
申请日：2022-09-26
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开一种利用剪切变稀特性控制高炉渣基玻璃微珠粒径的方法，包括以下步骤：测试高炉熔渣在定转速与变转速条件下的初始黏度曲线；在熔融高炉渣中加入少量可改变熔渣流变行为的调质剂；测试恒温下改性高炉熔渣在定转速与变转速条件下的黏度变化情况，得到改性高炉熔渣黏度与剪切速率相关性曲线；测试降温过程中熔渣黏度变化与剪切速率变化关系图；利用玻璃微珠制备系统，根据剪切应力传感器实时反馈的数据，按照玻璃微珠粒径要求，制备出球形度高、粒径大小满足要求的高炉渣基玻璃微珠。本发明方法可以充分利用熔渣显热，调质剂用量较小，可以有效降低生产过程中旋转杯装置能耗，并在节能降耗的基础上显著提升产品附加值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114485196A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210308583.9
申请日：2022-03-28
Applicant: 华北理工大学
IPC: F27D17/00
Abstract: 本发明公开一种利用多种烟气进行烧结过程脱硝的方法，包括以下步骤：对不同炉窑烟气进行成分分析；对烟气在气柜中组配混合，并在气柜出口处实时监测烟气成分、温度，调整烟气组配方案，确定组配烟气的成分CO、温度符合要求，使组配后的烟气通过正在生产的烧结台车；烧结生产前中期的烟气从矿床出来后，将烟气引至烧结矿环冷机，进行NO脱除，脱除NO后的烟气进行余热回收构成外循环；烧结生产后期的烟气作为烧结循环烟气返回气柜，与工业烟气一同进行烟气组配，构成内循环。本发明以废治废效果明显，为烧结工序NOx的高效减排提供了新思路。
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公开(公告)号：CN107487986A
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201710773004.7
申请日：2017-08-31
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种利用液态高炉熔渣制备玻璃微珠并回收熔渣显热的方法，包括以下步骤：在液态高炉渣中加入调制剂并均匀混合，得到调质液态高炉渣，将所得调质液态高炉渣进行加热，以使调制剂熔化，待调制剂熔化后，于1400～1750℃保温10～30分钟；通过拉瓦尔喷嘴喷出的空气射流将垂直下落的液态高炉渣破碎粒化，得到渣粒；渣粒从回转式冷渣机的入口进入该回转式冷渣机并在该回转式冷渣机中停留10～15分钟，从回转式冷渣机排出即可，该方法处理液态高炉熔渣过程中不产生有毒有害气体，可对高炉渣中余热进行合理回收，节约了能源，减少了对环境的污染，所生产的玻璃微珠产品具有质轻、硬度高、抗腐蚀性能好等优点。
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公开(公告)号：CN118812139B
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411305784.9
申请日：2024-09-19
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开一种高炉渣空心玻璃微珠制备系统及方法，属于冶金固废资源化利用技术领域。混合冷却介质集成板位于旋转杯的正上方，并与粒化室连接固定于地面；旋转杯由变频驱动电机一驱动，气体冷却剂喷头与雾化液体冷却剂喷头沿圆周方向均布于混合冷却介质集成板上；气体冷却剂喷头，雾化液体冷却剂喷头分别沿平行于旋转杯径向的喷头移动滑轨进行水平移动；气体冷却剂喷头与雾化液体冷却剂喷头喷吹方向垂直于旋转杯水平面。系统采用混合冷却介质辅助高炉渣离心粒化，除了可以降低旋转杯连续运行能耗，节约用水量，还可以促进熔渣薄膜的二次破碎粒化，提高粒化渣的空心度和玻璃相量，制备得到空心玻璃微珠，极大提高了粒化渣的附加值。
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公开(公告)号：CN115246703A
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202211169146.X
申请日：2022-09-26
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开一种利用剪切变稀特性控制高炉渣基玻璃微珠粒径的方法，包括以下步骤：测试高炉熔渣在定转速与变转速条件下的初始黏度曲线；在熔融高炉渣中加入少量可改变熔渣流变行为的调质剂；测试恒温下改性高炉熔渣在定转速与变转速条件下的黏度变化情况，得到改性高炉熔渣黏度与剪切速率相关性曲线；测试降温过程中熔渣黏度变化与剪切速率变化关系图；利用玻璃微珠制备系统，根据剪切应力传感器实时反馈的数据，按照玻璃微珠粒径要求，制备出球形度高、粒径大小满足要求的高炉渣基玻璃微珠。本发明方法可以充分利用熔渣显热，调质剂用量较小，可以有效降低生产过程中旋转杯装置能耗，并在节能降耗的基础上显著提升产品附加值。
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公开(公告)号：CN114512197A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202210412803.2
申请日：2022-04-20
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开一种基于配矿技术下预测烧结矿转鼓指数的方法，属于冶金炼铁技术领域。将碱度R2、镁铝比、混合料CaO成分、混合料Fe含量、混合料SiO2含量、混合料MgO含量、混合料Al2O3含量，七个变量进行数据预处理，基于原始数据的均值和标准差进行的标准化，将处理后的数据用Gradient Boost算法进行预测，得到基于配矿技术下对烧结矿转鼓指数的预测模型，该方法利用高斯分布数据扩增方法结合基于Gradient Boost算法的预测模型训练，利用该预测模型能够有效预测烧结矿转鼓指数，根据实际生产需求对所得方案进行排序以供配矿参考，满足实际冶炼工艺要求，能够有效提高高炉炼铁的效率。
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