一种控制U形件回弹的磁脉冲弯曲装置及成形方法

    公开(公告)号:CN108787848A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810542534.5

    申请日:2018-05-30

    CPC classification number: B21D26/14

    Abstract: 本发明属于金属板材成形领域,并具体公开了一种控制U形件回弹的磁脉冲弯曲装置及成形方法,该弯曲装置包括成形单元、压紧单元和调节单元,成形单元包括凸模和电磁成形组件,凸模用于控制待成形板料弯曲形状,电磁成形组件用于对板料进行磁脉冲弯曲成形;压紧单元用于将压紧力施加于U形件底部的中心区域;调节单元用于调节电磁成形组件相对于待成形板料的位置。所述成形方法采用所述磁脉冲弯曲装置进行两步磁脉冲弯曲成形,完成U形件的弯曲成形。本发明可有效控制U形件弯曲成形后的回弹现象,极大简化了模具结构和工艺流程。

    一种基于磁脉冲同步放电的柔性复合成形装置及方法

    公开(公告)号:CN108435873A

    公开(公告)日:2018-08-24

    申请号:CN201810264403.5

    申请日:2018-03-28

    Abstract: 本发明公开了一种基于磁脉冲同步放电的柔性复合成形装置及方法,属于先进制造成形技术领域,柔性复合成形装置包括放电组总开关、多个磁脉冲放电装置、电源、模具,所述多个磁脉冲放电装置相互并联,形成并联电路,所述并联电路与所述放电组总开关、所述电源串联,所述放电组总开关用于统一控制该串联电路电流开关,所述电源用于为所述磁脉冲放电装置中所述电容提供电能;所述模具用于形成成形型面,与所述磁脉冲放电装置配合完成对板料成形。本发明提供的柔性复合成形装置及方法通过灵活设置多个磁脉冲放电装置,结合柔性多点模具,能够适应复杂型面成型,提高成形效率和质量,并降低生产成本。

    一种基于背景磁场下管材的电磁无模成形方法及装置

    公开(公告)号:CN107030172A

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201710331863.0

    申请日:2017-05-12

    CPC classification number: B21D26/14

    Abstract: 本发明公开了一种基于背景磁场下管材的电磁无模成形方法及装置。本发明提出的装置包括亥姆霍兹线圈系统,支撑杆,上、下支撑板,驱动杆,脉冲放电电路和成形线圈。本发明将背景磁场和脉冲磁场相结合实现了管材(如铝合金管)的电磁均匀胀形。借助高速变形的管材在背景磁场中,因电磁阻尼而形成的不均匀阻力场,阻碍其相应塑性变形区的不均匀流动,使管材不出现局部减薄或胀裂,从而获得塑性流动均匀的合格胀管件。本发明所采用的亥姆霍兹线圈系统可以准确控制背景磁场的输入能量,使管材的最终成形形状得到精准控制,从而避免了传统电磁自由胀形工艺中胀形件尺寸波动大、工艺可重复性差等不足,有利于实现该工艺的批量化、机械化和标准化。

    一种柔性电磁成形装置
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114378176A

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202011117088.7

    申请日:2020-10-19

    Abstract: 本发明属于金属材料塑性加工相关技术领域,其公开了一种柔性电磁成形装置,该装置包括:工作台,其上设有卡槽;两个分别设于底座两端部的X轴方向的第一横梁;跨接于两第一横梁并与第一横梁滑动连接的Y轴方向的第二横梁;与第二横梁滑动连接并沿Z轴方向的主轴,主轴上设有梯形丝杠,所述梯形丝杠带动主轴上下运动;设于主轴端部的万向线圈连接结构,万向线圈连接结构上设有旋转底座,所述旋转底座包括绕z轴旋转的旋转凸台和锁紧圈;旋转凸台与线圈通过万向轴连接,或者与平移横梁固定连接,平移横梁下表面连接至少一个线圈。本装置可以实现对大尺度、高性能构构件的成形需求。

    一种用于厚板件或厚弧形件的电磁脉冲翻孔成形装置

    公开(公告)号:CN110681760B

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN201910932435.2

    申请日:2019-09-29

    Abstract: 本发明属于材料塑性成形领域,公开了一种用于厚板件或厚弧形件的电磁脉冲翻孔成形装置,其中用于厚板件的成形装置包括线圈和位于线圈一侧的集磁器(103),集磁器(103)呈圆盘状,且具有表面积互不相同的两个圆盘表面;记表面积较大的为A面,表面积较小的为B面,A面更靠近线圈,B面用于靠近待成形的工件;利用面积差在集磁器(103)靠近B面的一端将产生更大的电流密度,使待成形的工件受到更大的电磁力,从而便于电磁脉冲翻孔成形。本发明通过对装置的整体结构设计等进行改进,在线圈与板料之间加集磁器,配合多层线圈,尤其通过存在表面积差异的集磁器A面、B面设计,使电磁力集中在集磁器B面所对应的成形区域,能够达到良好的成形效果。

    一种基于集磁器的电磁冲裁装置及方法

    公开(公告)号:CN110014068B

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN201910205193.7

    申请日:2019-03-18

    Abstract: 本发明属于板料冲裁领域,并具体公开了一种基于集磁器的电磁冲裁装置及方法。该装置的模具单元包括上模板、凸模和下模板,凸模与上模板连接并置于上模板与下模板之间;电磁单元与下模板连接,待冲裁板料置于凸模与电磁单元之间,电磁单元包括集磁器和线圈,集磁器将线圈产生的脉冲电流进行集聚,并在待冲裁板料表面形成电磁力从而完成冲裁过程获得成形板料;脉冲放电单元与电磁单元连接,用于向线圈放电形成脉冲电流。本发明采用“无间距”冲裁,避免了传统冲裁的凸凹模间距导致的毛刺问题,为材料轻量化提供了技术支撑;同时可根据冲裁件的形状更换线圈的形状、集磁器靠近待冲裁板料侧的形状和凸模的形状,同时满足了结构轻量化的要求。

    一种板料高精度U形弯曲的成形装置及方法

    公开(公告)号:CN110102608B

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201910413495.3

    申请日:2019-05-17

    Abstract: 本发明属于金属板材成形领域,并具体公开了一种板料高精度U形弯曲的成形装置及方法,该装置包括凸模、与凸模配合的凹模和两个曲面螺旋线圈,凸模下端两侧圆角区加工有大小一致且对称的凹槽,两个曲面螺旋线圈分别安装在凸模的两个凹槽中,且其外轮廓与凸模外轮廓相匹配,两个曲面螺旋线圈串联,且连接有电磁成形放电装置,实现了凸模与线圈的一体化结构,并优化了曲面螺旋线圈结构,将电磁力场限定于对弯曲回弹有影响的弯曲圆角区域;同时利用该成形装置完成准静态预成形‑磁脉冲应力释放‑准静态终成形的成形工艺方法,克服磁脉冲校形时实现弯曲贴模困难的问题,实现板料高精度U形弯曲成形。

    一种基于磁脉冲同步放电的柔性复合成形装置及方法

    公开(公告)号:CN108435873B

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201810264403.5

    申请日:2018-03-28

    Abstract: 本发明公开了一种基于磁脉冲同步放电的柔性复合成形装置及方法,属于先进制造成形技术领域,柔性复合成形装置包括放电组总开关、多个磁脉冲放电装置、电源、模具,所述多个磁脉冲放电装置相互并联,形成并联电路,所述并联电路与所述放电组总开关、所述电源串联,所述放电组总开关用于统一控制该串联电路电流开关,所述电源用于为所述磁脉冲放电装置中所述电容提供电能;所述模具用于形成成形型面,与所述磁脉冲放电装置配合完成对板料成形。本发明提供的柔性复合成形装置及方法通过灵活设置多个磁脉冲放电装置,结合柔性多点模具,能够适应复杂型面成型,提高成形效率和质量,并降低生产成本。

    一种板料高精度U形弯曲的成形装置及方法

    公开(公告)号:CN110102608A

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201910413495.3

    申请日:2019-05-17

    Abstract: 本发明属于金属板材成形领域,并具体公开了一种板料高精度U形弯曲的成形装置及方法,该装置包括凸模、与凸模配合的凹模和两个曲面螺旋线圈,凸模下端两侧圆角区加工有大小一致且对称的凹槽,两个曲面螺旋线圈分别安装在凸模的两个凹槽中,且其外轮廓与凸模外轮廓相匹配,两个曲面螺旋线圈串联,且连接有电磁成形放电装置,实现了凸模与线圈的一体化结构,并优化了曲面螺旋线圈结构,将电磁力场限定于对弯曲回弹有影响的弯曲圆角区域;同时利用该成形装置完成准静态预成形-磁脉冲应力释放-准静态终成形的成形工艺方法,克服磁脉冲校形时实现弯曲贴模困难的问题,实现板料高精度U形弯曲成形。

    一种管材电磁胀形成形装置及方法

    公开(公告)号:CN107413916B

    公开(公告)日:2019-05-14

    申请号:CN201710498012.5

    申请日:2017-06-27

    Abstract: 本发明属于金属材料塑性加工领域,并公开了一种管材电磁胀形成形装置,包括脉冲放电电路、模具组件及非等匝间距螺旋管线圈,所述非等匝间距螺旋管线圈与所述脉冲放电电路相连,所述模具组件包括成形模具,所述成形模具设有成形内孔,所述成形内孔具有大端和小端;所述非等匝间距螺旋管线圈置于所述成形模具的成形内孔中,其包括成形线圈,所述成形线圈靠近所述成形内孔小端的一端为导线密绕部,该成形线圈的另一端为导线疏绕部,所述导线密绕部的匝间距小于所述导线疏绕部的匝间距。本发明通过电磁胀形,并在惯性牵引和模具约束的同时作用下,实现材料由下向上依次成形。因此,这种成形力场需求与非等匝间距螺旋线圈的电磁力场分布规律相一致。

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