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公开(公告)号：CN108018485B
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201710997784.3
申请日：2017-10-24
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种退火板，其化学成分质量百分比为：0＜C≤0.004％、0.1％≤Si≤3.5％、0.1％≤Mn≤1.2％、0.1％≤Al≤1.0％、0＜S≤0.01％、Ti≤0.004％、Nb≤0.003％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明还公开了一种生产退火板的方法。本发明通过提供一种生产退火板的方法，解决了现有技术中退火板磁性能低和表面质量不稳定的技术问题，使得生产的退火板磁性能和力学性能优良、表面质量稳定。
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公开(公告)号：CN109865750A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201811503505.4
申请日：2018-12-10
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/24
Abstract: 本发明公开了一种无取向硅钢冷轧目标厚度动态控制的方法及装置，所述方法包括：获得无取向硅钢的横向厚差标识、成品厚度、内部牌号以及负偏差轧制量；将所述无取向硅钢的横向厚差标识、成品厚度、内部牌号作为第一输入量，将所述无取向硅钢的负偏差轧制量作为第一输出量；对所述第一输入量和所述第一输出量进行规范；获得所述无取向硅钢的压下比；将所述无取向硅钢的横向厚差标识、成品厚度、内部牌号作为第二输入量，将所述无取向硅钢的压下比作为第二输出量；对所述第二输入量和所述第二输出量进行规范，控制所述无取向硅钢冷轧目标厚度。达到了提升无取向硅钢尺寸控制水平，满足不同用户的叠厚需求，进而增加用户满意度的技术效果。
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公开(公告)号：CN108746215A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810343781.2
申请日：2018-04-17
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧轧制状态的判定方法，属于轧制工艺技术领域，所述方法包括：采用压头获得机架轧制力的第一偏差值；采用油压传感器获得机架轧制力的第二偏差值；判断所述第一偏差值和所述第二偏差值是否满足第一预定条件；当满足第一预定条件时，带钢的轧制状态为正常。通过上述方法解决了现有技术中的轧机设备功能精度发生异常时，无法通过轧制参数快速对轧制状态进行判定的技术问题，达到了对轧制状态进行监控和判定，提高轧制稳定性，提升无取向硅钢产品质量的技术效果。
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公开(公告)号：CN108018485A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201710997784.3
申请日：2017-10-24
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种退火板，其化学成分质量百分比为：0＜C≤0.004％、0.1％≤Si≤3.5％、0.1％≤Mn≤1.2％、0.1％≤Al≤1.0％、0＜S≤0.01％、Ti≤0.004％、Nb≤0.003％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明还公开了一种退火板的生产方法。本发明通过提供一种退火板及其生产方法，解决了现有技术中退火板磁性能低和表面质量不稳定的技术问题，使得生产的退火板磁性能和力学性能优良、表面质量稳定。
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公开(公告)号：CN107583959A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201710873849.3
申请日：2017-09-25
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明实施例提供了一种补偿冷连轧前滑值的方法及装置，所述方法包括：确定前滑补偿因子，所述前滑补偿因子包括：各机架前滑系数的基数及轧制卷数的调整因子；根据所述前滑补偿因子确定理论前滑值；获取相同生产时间段内的历史前滑数据，根据所述历史前滑数据确定实际前滑值；以所述实际前滑值为基准，调整所述前滑补偿因子的取值，对所述理论前滑值进行补偿；如此，在所述前滑值的计算过程中引入前滑补偿因子，根据历史实际生产数据实时调整前滑补偿因子的取值，以提高前滑值的计算精度，进而确保了轧制的稳定性，确保了带钢产品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106435356A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610821382.3
申请日：2016-09-13
Applicant: 北京首钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/26 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C22C38/004 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明实施例提供了一种生产冲压用无取向带钢的方法，用于提高冲压用无取向带钢的力学性能，且保持磁性能基本不变。所述方法包括：在转炉中冶炼生产冲压用无取向带钢的铁水；钢液真空循环脱气法RH精炼所述转炉输出的钢水，获得合金；其中，所述合金的质量比包括0.0010％～0.0050％的碳，2.5％～3.5％的硅，0.3％～1.0％的铝，0.2％～1.0％的锰和小于等于0.01％的硫；对所述合金进行连铸，获得板坯；热轧所述板坯，获得热轧板；在常化炉中对所述热轧板进行常化、酸洗处理，获得常化板；在二十辊轧机中冷轧所述常化板，获得冷硬板；对所述冷硬板进行连续退火处理；在退火处理后的带钢表面涂覆半有机涂层，获得冲压用无取向带钢。
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公开(公告)号：CN105537351A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610038892.3
申请日：2016-01-20
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高冲压模具对于电工钢材料冲压叠片通用性的方法，属于冲压技术领域。所述提高冲压模具对于电工钢材料冲压叠片通用性的方法包括以下步骤：根据需要在同一台冲床上冲压的定转子材料的牌号和性能范围，选用适当的制作冲压模具的材料；根据定转子使用的电工材料的牌号和性能，设定对应的叠扣点冲压深度；根据定转子使用的电工材料的牌号和性能，设置合理的收紧模的收紧量；对定转子使用的电工材料进行冲压得到定转子。本发明提高冲压模具对于电工钢材料冲压叠片通用性的方法可以在确保定转子铁芯质量的情况下，提高冲压模具的通用性。
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公开(公告)号：CN103394527B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201310334277.3
申请日：2013-08-02
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高高硅无取向电工钢轧制成材率的方法，属于电工钢轧制技术领域。该方法包括：二十辊轧机开始轧制前，将带钢预热，带钢进行开卷机穿带时，将带钢在卷取机上预缠绕，然后依次二十辊轧机的各道次轧制，调节冷却带钢的乳化液流量，使二十辊轧机的各道次的入口处的乳化液流速在2200L/min-2500L/min之内，二十辊轧机的各道次的出口处的乳化液流速在1900L/min-2200L/min之内，带钢在所述二十辊轧机的各道次的出口处的温度在70℃-90℃之间。本发明通过调整带钢在二十辊轧机的各道次的出口处的温度在70℃-90℃之间，保证了轧制的顺稳进行。
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公开(公告)号：CN103551390B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201310541580.0
申请日：2013-11-05
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种改善森吉米尔轧机轧制带钢表面乳化液残留的方法，在轧制带钢前后及轧制带钢过程中的技术参数如下：轧制前，对轧机的擦拭辊进行磨削与安装，设定擦拭辊的粗糙度Ra为0.3-0.6um，擦拭辊的粗擦辊标高比精擦辊标高高3-7mm；轧制过程中，设定空气吹扫的行程位置为带钢宽度减去40-90mm，根据速度和道次设定不同的乳化液流量，合理控制带钢边浪区域在100mm以内，2-5道次温度在50-100℃以内；轧制结束后，在0-30天内，对带钢进行清洗、退火。本发明提供了一种改善森吉米尔轧机轧制带钢表面乳化液残留的方法，能保证产品在清洗、退火后不产生表面黑印、黑斑，能提高产品表面质量。
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公开(公告)号：CN117387371A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311402078.1
申请日：2023-10-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及铁矿粉烧结设备技术领域，揭示了一种烧结机台车的管控方法。所述管控方法包括：获取烧结机上的所有台车零部件的待修值，以及获取零部件的理想值；将所有零部件的待修值依次与所述理想值作对比；当待修值在所述理想值的范围内时，则判定对应的零部件没有安全隐患，当待修值不在所述理想值的范围内时，则判定对应的零部件存在安全隐患，并发出隐患提示；将存在安全隐患的零部件按照待修值从大到小进行排序；根据所述排序顺序依次对存在安全隐患的零部件进行更换维修。通过监测烧结机上的所有台车零部件的状况，到达更换时间时能够及时提示更换台车零部件，更换时根据待修值从大到小进行排序更换，降低烧结机台车的故障频率。
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