用于金属浇铸的流槽和利用返回料冶炼GH4169合金的方法

    公开(公告)号:CN113020552B

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202110588502.0

    申请日:2021-05-28

    Abstract: 本申请提供一种用于金属浇铸的流槽和利用返回料冶炼GH4169合金的方法。用于金属浇铸的流槽,包括流槽本体,流槽本体设置有进液端和出液端,进液端和出液端之间设置有用于容置金属液体的腔体,腔体内设置有至少一组用于抑制金属液体湍流运动的第一阻拦部件和第二阻拦部件。利用返回料冶炼GH4169合金的方法,包括:将GH4169合金的返回料进行预处理,所述预处理之后的返回料与新料进行熔炼、精炼和合金化处理;通过用于金属浇铸的流槽浇铸至铸模。本申请提供的流槽,能够有效阻拦渣料进入铸模,提高合金的纯净度;本申请提供的利用返回料冶炼GH4169合金的方法,能够充分利用返回料,降低合金生产成本。

    一种在电炉炼钢工艺中降低钢中氮含量得到低氮钢的方法

    公开(公告)号:CN112981038B

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110433004.9

    申请日:2021-04-22

    Abstract: 本发明涉及一种在电炉炼钢工艺中降低钢中氮含量得到低氮钢的方法。所述方法为:在电弧炉冶炼过程中采用废钢和铁水混合熔炼的方式,并辅以快速造渣技术,出钢过程中加入硅铁进行钢液弱脱氧;在LF精炼工序,电极口安装耐高温材料密封套,冶炼过程中加入精炼合成渣造渣,调整合适的底吹氩流量;在VD真空处理过程中,采用高真空度、延长处理时间及加大底吹氩气流量强搅拌的方式;在连铸过程中采用保护浇注和浸入式套管密封措施。本发明基于钢液吸氮和脱氮机理,结合各工序的操作特点,明显降低了钢中的氮含量,本发明方法操作简单,在电炉炼钢工艺中全流程控氮稳定,能有效保证最终得到的产品中氮的含量小于30ppm。

    一种表面淬火处理10B21铸坯的方法及由此得到的表面致密10B21铸坯

    公开(公告)号:CN112981054A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110433127.2

    申请日:2021-04-22

    Abstract: 本发明涉及一种表面淬火处理10B21铸坯的方法及由此得到的表面致密10B21铸坯。所述方法为:提供10B21铸坯;将铸坯进行表面淬火,得到淬火铸坯;利用淬火铸坯的芯部余温进行回火,得到表面致密10B21铸坯;淬火时间为40~100s,起始温度为808~857℃,终点温度为211~667℃,淬透深度为8~10mm,回火最高点温度为535~695℃;从铸坯表面至芯部的深度方向,表面致密10B21铸坯的组织结构从以回火索氏体为主逐渐转变为以贝氏体为主,然后逐渐转变为以铁素体和珠光体为主。本发明通过表面淬火技术实现了对10B21铸坯表面组织类型的有效控制,从而有效抑制了铸坯热送过程中表面裂纹的产生。

    一种获取中间包等离子加热效率的方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质

    公开(公告)号:CN111922326B

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN202010887333.6

    申请日:2020-08-28

    Abstract: 本发明提供了一种获取中间包等离子加热效率的方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质,包括:采集中间包等离子加热的加热参数;依据所述加热参数中的等离子加热功率以及加热时间,获取等离子加热产生的热量;依据所述加热参数中的等离子加热功率、加热时间、冷却水总质量、冷却水入出水口温度、加热工质气体流量、加热工质气体温升、中间包包盖温度、渣层表面温度、包盖面积、中间包的侧面积、各个面散热热通量、环境温度、长水口面积、钢液温度、钢液总质量,获取被加热钢液吸收的总热量;基于所述等离子加热产生的热量以及被加热钢液吸收的总热量,获取中间包等离子加热效率。通过本发明,可以高效及时获取的中间包等离子加热效率值。

    一种预测轴承钢疲劳寿命的方法和装置

    公开(公告)号:CN112666199A

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN202110273209.5

    申请日:2021-03-15

    Abstract: 本发明公开了一种预测轴承钢疲劳寿命的方法和装置,涉及钢材料技术领域。一具体实施方式包括:从轴承钢的端面获取至少一组金相样;对金相样的金相面进行打磨抛光;将金相样置于全自动夹杂物分析仪中进行夹杂物检测,得到每组金相样的检测结果数据;基于坐标信息计算每组金相样的平均夹杂物间距;根据平均夹杂物间距和理想夹杂物间距计算轴承钢的均匀度;其中,均匀度用于预测轴承钢的疲劳寿命的长短。该实施方式能够通过预测夹杂物分布的均匀度,从而预测轴承钢的疲劳寿命长短。

    用于去除镁铝尖晶石夹杂物的精炼渣系的设计方法

    公开(公告)号:CN112501390A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202110144613.2

    申请日:2021-02-03

    Abstract: 本发明提供一种用于去除镁铝尖晶石夹杂物的精炼渣系的设计方法。该设计方法包括:建立镁铝尖晶石夹杂物运动模型,获得镁铝尖晶石夹杂物位移与时间的关系,判断镁铝尖晶石夹杂物所处状态;计算不同尺寸夹杂物去除应满足的精炼渣系的粘度和界面特性条件;绘制去除优势区图;根据钢种要求获得钢材中未去除夹杂物最大尺寸,并根据去除优势区图选取目标渣粘度及表面张力系数;根据目标渣粘度和所述表面张力系数分别计算得到第一精炼渣系成分组成和第二精炼渣系成分组成,取其交集确定目标精炼渣系成分组成。本申请提供的设计方法,能够获得高效去除夹杂物的渣系。

    一种含Zr-Ce的变形高温合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN112458326A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202110114274.3

    申请日:2021-01-28

    Abstract: 本发明涉及一种含Zr‑Ce的变形高温合金及其制备方法。所述方法:准备原料;将原料依次按照化料、精炼和浇注进行真空感应熔炼:在精炼期,在将经化料得到的熔料精炼60~80min后预加少量锆和铈继续精炼10~15min,并检测锆和铈的烧损量;然后再加入剩余锆和铈以及烧损的锆和铈继续精炼10~15min;在浇注期,将精炼得到的合金熔体浇注,得到真空感应铸锭;将真空感应铸锭进行电渣重熔,得到含Zr‑Ce的变形高温合金;所述电渣重熔采用的渣料包含CaF2、CaO、Al2O3、TiO2、ZrO2和CeO2。本发明能够用于准确控制合金中Zr、Ce元素的含量,提升合金纯净度和元素分布的均匀性。

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