-
公开(公告)号:CN112528527B
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN202110173195.X
申请日:2021-02-09
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/20 , G06F30/28 , G06F113/08 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种模拟分析电弧等离子体的装置和方法,涉及到分析冶金行业中电弧等离子体预测方法。具体实施方式包括:建模模块;激活模块;第一设置模块;第二设置模块,至少设置两个入口速度;配置模块,用于配置求解器,并使求解器动态连接控制方程;求解模块用于利用求解器对每个入口速度对应的模拟数据进行求解计算得到模拟结果;处理模块用于处理模拟结果生成不同入口速度对应的电弧温度分布图和电弧中心轴线速度分布图。该实施方式能够模拟真实电弧的形成过程,实现对不同入口速度的电弧等离子体的分布特征进行研究,避免了实际操作测量电弧特征的困难性,提高了工程应用的效率。
-
公开(公告)号:CN112036101A
公开(公告)日:2020-12-04
申请号:CN202011206338.4
申请日:2020-11-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/28 , C21C5/52 , G06F113/08 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供一种电弧炉炼钢熔池模拟装置、模拟系统和使用其模拟测量熔池内熔体温度的方法。电弧炉炼钢熔池热量混匀模拟装置,包括模拟熔池、顶吹气体喷嘴、侧吹气体喷嘴、底吹气体喷嘴和测温元件。电弧炉炼钢熔池热量混匀模拟系统包括模拟装置以及容纳于容置空间中的流体。模拟测量熔池内熔体温度的方法,包括:将所述流体加入模拟熔池内,静置分层后通过顶吹气体喷嘴和侧吹气体喷嘴向水溶液中输入水蒸气,通过底吹气体喷嘴向水溶液中输入气体;记录测温元件测得的温度值,得到温度随时间变化的关系。本申请提供的模拟装置和系统,可以有效模拟测量电弧炉炼钢熔池熔体温度的情况,为生产提供理论依据和指导。
-
公开(公告)号:CN112989674B
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN202110421377.4
申请日:2021-04-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种电弧等离子体特征的仿真分析方法和仿真分析装置,涉及到冶金行业中电弧等离子体的仿真分析。具体实施方式包括:建立二维轴对称的空间维度,并选择直流耦合放电;建立电弧等离子体放电的几何模型;分别对电极部分和电弧部分的材料属性进行设置;分别设置磁场部分、流体传热部分、层流部分、多物理场部分和电流部分;对几何模型进行网格划分;配置求解器的时间单位、时间步长、时间步和容差,并进行求解计算,生成不同电流值对应的电弧等离子体的温度分布图和不同电流值下轴向电流密度分布图。该实施方式能够模拟不同电流值下电弧等离子体的特征分布,实现了研究电流大小对电弧等离子体特征的影响,操作便捷、高效准确。
-
公开(公告)号:CN112095052B
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN202011243220.9
申请日:2020-11-10
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C33/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供一种耐腐蚀钢材及其制备方法和应用、耐腐蚀钢板及其制备方法。耐腐蚀钢材:C0.070‑0.077%、Si0.25‑0.30%、Mn1.0‑1.1%、P0.001‑0.008%、S0.001‑0.002%、O0.0015‑0.0028%、Al0.022‑0.037%、Nb0.001‑0.032%、V0.01‑0.030%、Ti0.001‑0.022%、Ni0.05‑0.78%、Cr0.05‑0.77%、Cu0.05‑0.46%、Mo0.05‑0.39%、Y0.015‑0.036%、其它稀土元素0.00015‑0.0036%和Fe95.95‑96.15%。本申请提供的耐腐蚀钢材,耐腐蚀。
-
公开(公告)号:CN112095051B
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN202011200292.5
申请日:2020-11-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种镁钙碲复合处理的易切削钢及其制备方法和应用。镁钙碲复合处理的易切削钢,以质量百分比计算,包括:C0.15%‑0.25%、Si0.05%‑0.1%、Mn1.2%‑2%、S0.1%‑0.2%、P0.05%‑0.12%、Mg0.02%‑0.05%、Ca0.03%‑0.08%、Te0.006%‑0.015%和Fe97.185%‑98.394%。镁钙碲复合处理的易切削钢的制备方法,包括:将所述镁钙碲复合处理的易切削钢的原料通过加工得到所述镁钙碲复合处理的易切削钢。镁钙碲复合处理的易切削钢的应用,用于零件加工。本申请提供的镁钙碲复合处理的易切削钢,增加切削润滑性。
-
公开(公告)号:CN112024865B
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN202011206337.X
申请日:2020-11-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种塞棒、中间包和去除液态金属中的夹杂物的方法,涉及冶金领域。塞棒,包括塞棒本体;所述塞棒本体的表面设置有夹杂物反应层。中间包,包括所述的塞棒。去除液态金属中的夹杂物的方法,使用所述的塞棒或所述的中间包处理所述液态金属。本申请提供的塞棒,通过设置夹杂物反应层,充分利用金属液自然流动时与塞棒接触的机会,能够提高高熔点夹杂物的去除率。
-
公开(公告)号:CN112036101B
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN202011206338.4
申请日:2020-11-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/28 , C21C5/52 , G06F113/08 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供一种电弧炉炼钢熔池模拟装置、模拟系统和使用其模拟测量熔池内熔体温度的方法。电弧炉炼钢熔池热量混匀模拟装置,包括模拟熔池、顶吹气体喷嘴、侧吹气体喷嘴、底吹气体喷嘴和测温元件。电弧炉炼钢熔池热量混匀模拟系统包括模拟装置以及容纳于容置空间中的流体。模拟测量熔池内熔体温度的方法,包括:将所述流体加入模拟熔池内,静置分层后通过顶吹气体喷嘴和侧吹气体喷嘴向水溶液中输入水蒸气,通过底吹气体喷嘴向水溶液中输入气体;记录测温元件测得的温度值,得到温度随时间变化的关系。本申请提供的模拟装置和系统,可以有效模拟测量电弧炉炼钢熔池熔体温度的情况,为生产提供理论依据和指导。
-
公开(公告)号:CN111136253B
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN202010032011.3
申请日:2020-01-13
IPC: B22D41/015
Abstract: 本发明提供了一种中间包钢液的等离子加热方法和等离子加热系统,涉及钢铁冶金连铸技术领域。该加热方法包括:加热时使所述加热电极组位于所述钢液的上表面预设高度,起弧加热,先以700‑800kw的功率加热5‑8min,随后以400‑500kw的功率继续加热至目标温度。本申请的加热方法使得加热温度更容易调控,进而在较短时间内实现恒温浇注,并维持稳定,有效改善铸坯的低倍组织,提高铸坯中心等轴晶率,减少铸坯缺陷的产生,有利于降低铸坯中夹杂物的数密度,提高铸坯的等轴晶率,进而提高铸坯质量。
-
公开(公告)号:CN112501390B
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN202110144613.2
申请日:2021-02-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/076 , G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种用于去除镁铝尖晶石夹杂物的精炼渣系的设计方法。该设计方法包括:建立镁铝尖晶石夹杂物运动模型,获得镁铝尖晶石夹杂物位移与时间的关系,判断镁铝尖晶石夹杂物所处状态;计算不同尺寸夹杂物去除应满足的精炼渣系的粘度和界面特性条件;绘制去除优势区图;根据钢种要求获得钢材中未去除夹杂物最大尺寸,并根据去除优势区图选取目标渣粘度及表面张力系数;根据目标渣粘度和所述表面张力系数分别计算得到第一精炼渣系成分组成和第二精炼渣系成分组成,取其交集确定目标精炼渣系成分组成。本申请提供的设计方法,能够获得高效去除夹杂物的渣系。
-
公开(公告)号:CN112528527A
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN202110173195.X
申请日:2021-02-09
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/20 , G06F30/28 , G06F113/08 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种模拟分析电弧等离子体的装置和方法,涉及到分析冶金行业中电弧等离子体预测方法。具体实施方式包括:建模模块;激活模块;第一设置模块;第二设置模块,至少设置两个入口速度;配置模块,用于配置求解器,并使求解器动态连接控制方程;求解模块用于利用求解器对每个入口速度对应的模拟数据进行求解计算得到模拟结果;处理模块用于处理模拟结果生成不同入口速度对应的电弧温度分布图和电弧中心轴线速度分布图。该实施方式能够模拟真实电弧的形成过程,实现对不同入口速度的电弧等离子体的分布特征进行研究,避免了实际操作测量电弧特征的困难性,提高了工程应用的效率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-