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公开(公告)号:CN113779906B
公开(公告)日:2022-02-11
申请号:CN202111336225.0
申请日:2021-11-12
Applicant: 北京科技大学 , 中航上大高温合金材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种镍基高温合金真空感应熔炼过程中脱氮动力学的计算方法,涉及脱氮动力学计算技术领域。本发明提供了一种镍基高温合金真空感应熔炼过程中脱氮动力学的计算方法,通过利用COMSOL Multiphysics软件对磁场、湍流k‑ε流场、化学物理场及稀物质传递物理场进行耦合,在保证耦合正确性的前提下,对镍基高温合金的脱氮动力学进行仿真模拟计算,从而更为深刻地探究真空感应熔炼过程中脱氮反应的混合控制机理,且创新性地考虑了熔池流动对脱氮速率的影响,使脱氮动力学计算结果更为准确,为镍基高温合金VIM冶炼脱氮工艺方案设计提供理论指导和技术支持,对实现镍基高温合金材料的高纯净化目标具有重要意义。
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公开(公告)号:CN112458326B
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN202110114274.3
申请日:2021-01-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种含Zr‑Ce的变形高温合金及其制备方法。所述方法:准备原料;将原料依次按照化料、精炼和浇注进行真空感应熔炼:在精炼期,在将经化料得到的熔料精炼60~80min后预加少量锆和铈继续精炼10~15min,并检测锆和铈的烧损量;然后再加入剩余锆和铈以及烧损的锆和铈继续精炼10~15min;在浇注期,将精炼得到的合金熔体浇注,得到真空感应铸锭;将真空感应铸锭进行电渣重熔,得到含Zr‑Ce的变形高温合金;所述电渣重熔采用的渣料包含CaF2、CaO、Al2O3、TiO2、ZrO2和CeO2。本发明能够用于准确控制合金中Zr、Ce元素的含量,提升合金纯净度和元素分布的均匀性。
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公开(公告)号:CN112359218B
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN202110039125.5
申请日:2021-01-13
Applicant: 北京科技大学 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种细化大尺寸GH4738铸锭中的碳化物的方法。所述方法:准备原材料;将原材料进行真空感应熔炼,得到感应熔炼铸锭;将感应熔炼铸锭作为自耗电极依次按照起弧阶段、稳定熔炼阶段和热封顶阶段进行真空自耗熔炼;真空自耗熔炼结束后炉冷、脱锭,得到细化了碳化物的GH4738铸锭;通过严格控制真空感应熔炼铸锭中的氮含量,真空自耗熔炼过程中的合理的熔炼速率,配合He气冷却系统,以减少GH4738铸锭中的碳偏析,细化晶粒,促进TiN均质形核,从而达到细化GH4738铸锭中的碳化物尺寸的效果。本发明方法可有效降低合金中的氮含量,细化GH4738铸锭中的碳化物的尺寸,提高GH4738铸锭的机械性能。
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公开(公告)号:CN112317705A
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN202110000691.5
申请日:2021-01-04
Applicant: 北京科技大学 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种锭模、冶炼系统和大锭型合金铸锭的生产方法。锭模,包括锭模本体以及设置在锭模本体内的金属底垫和耐火底衬;耐火底衬设置在所述锭模本体的底部,所述金属底垫设置在所述耐火底衬远离所述锭模本体的底部的一侧。冶炼系统,包括锭模。大锭型合金铸锭的生产方法,包括:将所述高温合金熔炼得到合金液,然后浇铸至所述的锭模中得到铸锭。本申请提供的锭模,加入金属底垫,使得铸锭底部的温度场分布更加均匀,减少了铸锭底部的应力集中从而降低底部裂纹的敏感性;避免了金属铸流对于耐火底衬的直接冲击,降低了对耐火底衬的侵蚀,同时也避免了底部夹杂的产生,底部夹杂作为潜在的裂纹源其数量的减少也降低了铸锭底部裂纹的敏感性。
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公开(公告)号:CN111763869A
公开(公告)日:2020-10-13
申请号:CN202010901966.8
申请日:2020-09-01
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种钨钴镍合金及其制备方法和应用。钨钴镍合金,以质量百分比计算,包括:钨30-45%、钴15-25%和镍30-55%。钨钴镍合金的制备方法,包括:将所述钨钴镍合金的原料加工成电极锭,然后将所述电极锭处理得到真空自耗电极;将所述真空自耗电极安装至真空自耗炉内,冶炼得到所述钨钴镍合金。钨钴镍合金的应用,用于武器制造。本申请提供的钨钴镍合金,氧、氮、氢等有害气体元素以及非金属夹杂物得到深度去除,同时还消除铸态合金中的疏松缩孔,减少了凝固偏析,大大提升了合金的纯净化、均质化水平。
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公开(公告)号:CN114293064A
公开(公告)日:2022-04-08
申请号:CN202210221083.1
申请日:2022-03-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本申请提供一种高强高导耐高温Cu‑Cr‑Nb合金及其制备方法。高强高导耐高温Cu‑Cr‑Nb合金,以质量百分比计算,包括:Cr1.6%‑6.8%、Nb1.4%‑6%、M0.01%‑1%和余量的铜;其中M为Mo或V中的一种。高强高导耐高温Cu‑Cr‑Nb合金的制备方法:将部分Cr原料和Nb原料进行第一熔炼得到Cr‑Nb中间合金,然后将Cr‑Nb中间合金、Cu原料和剩余的Cr原料进行第二熔炼、浇铸、冷却、真空自耗熔炼、均匀化处理、热轧制、固溶处理和时效处理,得到高强高导耐高温Cu‑Cr‑Nb合金。本申请提供的高强高导耐高温Cu‑Cr‑Nb合金,强度高、导电性好、热稳定性好。
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公开(公告)号:CN112981129A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110415582.X
申请日:2021-04-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种VAR熔炼大锭型GH4742合金的氦气冷却工艺,所述工艺包括在VAR熔炼的起弧阶段、稳定熔炼阶段、热封顶阶段对氦气通入量的控制。本发明通过在真空自耗熔炼的不同阶段合理控制氦气的流量和压强,从而达到降低合金偏析系数,提高表面质量的效果。本发明通过优化氦气控制工艺,保证了合金具有良好的冷却效果,降低偏析,提高合金的使用性能。
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公开(公告)号:CN112981038A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110433004.9
申请日:2021-04-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种在电炉炼钢工艺中降低钢中氮含量得到低氮钢的方法。所述方法为:在电弧炉冶炼过程中采用废钢和铁水混合熔炼的方式,并辅以快速造渣技术,出钢过程中加入硅铁进行钢液弱脱氧;在LF精炼工序,电极口安装耐高温材料密封套,冶炼过程中加入精炼合成渣造渣,调整合适的底吹氩流量;在VD真空处理过程中,采用高真空度、延长处理时间及加大底吹氩气流量强搅拌的方式;在连铸过程中采用保护浇注和浸入式套管密封措施。本发明基于钢液吸氮和脱氮机理,结合各工序的操作特点,明显降低了钢中的氮含量,本发明方法操作简单,在电炉炼钢工艺中全流程控氮稳定,能有效保证最终得到的产品中氮的含量小于30ppm。
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公开(公告)号:CN112359218A
公开(公告)日:2021-02-12
申请号:CN202110039125.5
申请日:2021-01-13
Applicant: 北京科技大学 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种细化大尺寸GH4738铸锭中的碳化物的方法。所述方法:准备原材料;将原材料进行真空感应熔炼,得到感应熔炼铸锭;将感应熔炼铸锭作为自耗电极依次按照起弧阶段、稳定熔炼阶段和热封顶阶段进行真空自耗熔炼;真空自耗熔炼结束后炉冷、脱锭,得到细化了碳化物的GH4738铸锭;通过严格控制真空感应熔炼铸锭中的氮含量,真空自耗熔炼过程中的合理的熔炼速率,配合He气冷却系统,以减少GH4738铸锭中的碳偏析,细化晶粒,促进TiN均质形核,从而达到细化GH4738铸锭中的碳化物尺寸的效果。本发明方法可有效降低合金中的氮含量,细化GH4738铸锭中的碳化物的尺寸,提高GH4738铸锭的机械性能。
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公开(公告)号:CN112024865B
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN202011206337.X
申请日:2020-11-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种塞棒、中间包和去除液态金属中的夹杂物的方法,涉及冶金领域。塞棒,包括塞棒本体;所述塞棒本体的表面设置有夹杂物反应层。中间包,包括所述的塞棒。去除液态金属中的夹杂物的方法,使用所述的塞棒或所述的中间包处理所述液态金属。本申请提供的塞棒,通过设置夹杂物反应层,充分利用金属液自然流动时与塞棒接触的机会,能够提高高熔点夹杂物的去除率。
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