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公开(公告)号：CN112792331B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110364740.3
申请日：2021-04-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种在浇注过程中钢包底吹氩气的方法及系统和应用。所述方法为：将钢包置于浇注位进行浇注；钢包内含有钢液和精炼渣，精炼渣置于钢液的上方；在浇注过程中，实时监测钢液面高度和精炼渣厚度，并根据精炼渣厚度、精炼渣表面张力以及钢液面高度和精炼渣厚度之和与钢包的整体深度之比(Hsteel+Hslag)/H动态调控底吹氩气的流量；当(Hsteel+Hslag)/H＜0.25时，停止底吹氩气。本发明在保证钢液不卷渣情况下强化浇注过程钢包熔池搅拌，强制了钢液净化，改善了钢液质量；本发明解决了现有钢包底吹氩工艺时间长，钢包浇注过程中功能单一的问题，降低了生产工艺时间，节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN112458236B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202110121970.7
申请日：2021-01-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明涉及一种钢液精炼深脱硫的方法及用于钢液精炼的装置和应用。所述方法为：S1、将待精炼钢液出钢至钢包中并往装有待精炼钢液的所述钢包内加入冶炼材料，得到待精炼钢料；S2、根据出钢时待精炼钢液的初始硫含量[S]进和目标硫含量[S]目，确定将待精炼钢料进行钢液精炼时石灰粉喷吹、碳粉喷吹和顶吹氩气喷吹的工艺参数；S3、对待精炼钢料进行钢液精炼；在钢液精炼时，通过中空电极往所述待精炼钢料中喷吹石灰粉‑碳粉‑氩气混合粉气流以使钢液深脱硫。本发明通过中空电极动态喷吹石灰粉和碳粉进行深脱硫，既能保证钢液合理脱碳脱硫，改善脱硫动力学条件，提高脱硫效率，缩短冶炼时间，又能降低电耗和电极的损耗，使生产成本降低。
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公开(公告)号：CN111893343A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010788594.2
申请日：2020-08-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种改性纳米粒子弥散强化铜合金及其制备方法和应用、电子元件、机械元件。该改性纳米粒子弥散强化铜合金包括铜和分散在铜内的改性纳米粒子，所述改性纳米粒子包括纳米粒子和包覆在纳米粒子表面的聚多巴胺。该铜合金的制备方法包括以下步骤：(a)将纳米粒子和盐酸多巴胺在碱性条件下反应，得到改性纳米粒子；(b)将改性纳米粒子加入到铜液中，混合均匀，然后浇铸，得到所述改性纳米粒子弥散强化铜合金。上述制备方法工艺科学、简单，无需使用特殊的机械设备，易于实现，生产成本低，能大大缩短生产工艺流程，应用范围广，满足使用要求，实用性强，得到的效果明显且稳定，适合工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN112792331A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202110364740.3
申请日：2021-04-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种在浇注过程中钢包底吹氩气的方法及系统和应用。所述方法为：将钢包置于浇注位进行浇注；钢包内含有钢液和精炼渣，精炼渣置于钢液的上方；在浇注过程中，实时监测钢液面高度和精炼渣厚度，并根据精炼渣厚度、精炼渣表面张力以及钢液面高度和精炼渣厚度之和与钢包的整体深度之比(Hsteel+Hslag)/H动态调控底吹氩气的流量；当(Hsteel+Hslag)/H＜0.25时，停止底吹氩气。本发明在保证钢液不卷渣情况下强化浇注过程钢包熔池搅拌，强制了钢液净化，改善了钢液质量；本发明解决了现有钢包底吹氩工艺时间长，钢包浇注过程中功能单一的问题，降低了生产工艺时间，节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN112501390B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202110144613.2
申请日：2021-02-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/076 , G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种用于去除镁铝尖晶石夹杂物的精炼渣系的设计方法。该设计方法包括：建立镁铝尖晶石夹杂物运动模型，获得镁铝尖晶石夹杂物位移与时间的关系，判断镁铝尖晶石夹杂物所处状态；计算不同尺寸夹杂物去除应满足的精炼渣系的粘度和界面特性条件；绘制去除优势区图；根据钢种要求获得钢材中未去除夹杂物最大尺寸，并根据去除优势区图选取目标渣粘度及表面张力系数；根据目标渣粘度和所述表面张力系数分别计算得到第一精炼渣系成分组成和第二精炼渣系成分组成，取其交集确定目标精炼渣系成分组成。本申请提供的设计方法，能够获得高效去除夹杂物的渣系。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111893343B
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202010788594.2
申请日：2020-08-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种改性纳米粒子弥散强化铜合金及其制备方法和应用、电子元件、机械元件。该改性纳米粒子弥散强化铜合金包括铜和分散在铜内的改性纳米粒子，所述改性纳米粒子包括纳米粒子和包覆在纳米粒子表面的聚多巴胺。该铜合金的制备方法包括以下步骤：(a)将纳米粒子和盐酸多巴胺在碱性条件下反应，得到改性纳米粒子；(b)将改性纳米粒子加入到铜液中，混合均匀，然后浇铸，得到所述改性纳米粒子弥散强化铜合金。上述制备方法工艺科学、简单，无需使用特殊的机械设备，易于实现，生产成本低，能大大缩短生产工艺流程，应用范围广，满足使用要求，实用性强，得到的效果明显且稳定，适合工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN114743604A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210266720.7
申请日：2022-03-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，一种预测焊丝钢中TiN夹杂物析出的方法，包括收集钢种成分；计算钢液1873K时，Ti、N的活度系数；根据启普曼‑科里甘公式及准正规溶液理论计算在不同温度下的Ti、N的活度系数；基于Wagner模型,依据钢液成分计算出TiN的析出热力学条件；根据计算出的温度与钢液的液相线温度T液进行比较，判断是否会析出TiN。该方法首先收集目标钢种的成分，然后通过计算得到钢液中TiN的析出条件，建立焊丝钢冶炼过程中TiN夹杂物析出的数学模型，最后对析出进行预测。本发明提供的焊丝钢冶炼过程中TiN夹杂物析出的预测方法，为控制钢中TiN的析出和提高钢水质量提供了理论指导。本发明还提出一种焊丝钢生产工艺。
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公开(公告)号：CN112501390A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202110144613.2
申请日：2021-02-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/076
Abstract: 本发明提供一种用于去除镁铝尖晶石夹杂物的精炼渣系的设计方法。该设计方法包括：建立镁铝尖晶石夹杂物运动模型，获得镁铝尖晶石夹杂物位移与时间的关系，判断镁铝尖晶石夹杂物所处状态；计算不同尺寸夹杂物去除应满足的精炼渣系的粘度和界面特性条件；绘制去除优势区图；根据钢种要求获得钢材中未去除夹杂物最大尺寸，并根据去除优势区图选取目标渣粘度及表面张力系数；根据目标渣粘度和所述表面张力系数分别计算得到第一精炼渣系成分组成和第二精炼渣系成分组成，取其交集确定目标精炼渣系成分组成。本申请提供的设计方法，能够获得高效去除夹杂物的渣系。
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公开(公告)号：CN111893332A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010793087.8
申请日：2020-08-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及有色金属领域，具体而言，提供了一种铜合金的制备方法及采用该方法得到的铜合金、铜合金的应用、电子元件、机械元件。上述铜合金的制备方法包括以下步骤：(a)将纳米粒子压制成块，得到粉块；(b)将粉块加入到铜液中，搅拌2-4次，搅拌速率为60-120r/min，单次搅拌的时间为20-30s，然后依次经保温、降温和冷却，得到所述铜合金。上述制备方法采用外部添加纳米粒子的方式弥散强化铜合金，工艺简单，生产周期短，且无需使用特殊设备即可实现，成本低廉，所得铜合金的力学性能优异，适合工业化大批量生产。
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公开(公告)号：CN112458236A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202110121970.7
申请日：2021-01-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明涉及一种钢液精炼深脱硫的方法及用于钢液精炼的装置和应用。所述方法为：S1、将待精炼钢液出钢至钢包中并往装有待精炼钢液的所述钢包内加入冶炼材料，得到待精炼钢料；S2、根据出钢时待精炼钢液的初始硫含量[S]进和目标硫含量[S]目，确定将待精炼钢料进行钢液精炼时石灰粉喷吹、碳粉喷吹和顶吹氩气喷吹的工艺参数；S3、对待精炼钢料进行钢液精炼；在钢液精炼时，通过中空电极往所述待精炼钢料中喷吹石灰粉‑碳粉‑氩气混合粉气流以使钢液深脱硫。本发明通过中空电极动态喷吹石灰粉和碳粉进行深脱硫，既能保证钢液合理脱碳脱硫，改善脱硫动力学条件，提高脱硫效率，缩短冶炼时间，又能降低电耗和电极的损耗，使生产成本降低。
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