钛合金防粘连效果模拟测试装置

    公开(公告)号:CN102564881A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201110427883.0

    申请日:2011-12-19

    Abstract: 本发明公开了一种钛合金防粘连效果模拟测试装置,所述装置包括:针对叶轮端齿的模拟件,压力机,高温疲劳试验机和计算机数据采集系统;利用压力机和高温疲劳试验机,沿该结构的轴向施加不同的载荷,模拟待测试钛合金部件在预设高温和不同的载荷条件下的受力状态;由计算机数据采集系统根据所述模拟件返回的受力状态数据,考核待测试钛合金部件和与其接触的配合件间的粘连和微动磨损状况。该测试装置基于常见的实验室检测设备进行钛合金防粘连效果模拟测试,不仅能模拟出被测钛合金接触件在高温重载下的防粘连效果和微动磨损效果,而且能方便调整试验参数,模拟不同工况。

    一种硼粉表面净化方法

    公开(公告)号:CN107285328B

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201710641204.7

    申请日:2017-07-31

    Abstract: 本发明公开了一种硼粉表面净化方法,包含:以纯度为88~95%的硼粉为原料进行球磨处理,得到均匀分散的硼粉颗粒;将所述均匀分散的硼粉颗粒装入耐高温容器中,然后将所述耐高温容器置于热处理设备中,并在真空或惰性气体保护条件下,升温到1700~2150℃,保温60~90min,再冷却至室温,从而实现硼粉表面净化。本发明不仅加工工艺简单、操作易于控制,而且硼粉表面不易形成二次氧化,经表面净化后的硼粉纯度可提升1~6%,满足了高能燃料应用的性能需求。

    一种微纳米结构碳化钨涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN105316617B

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201510867101.3

    申请日:2015-12-01

    Abstract: 本发明公开了一种微纳米结构碳化钨涂层的制备方法,首先选取钨粉、碳化硼粉、钴粉和碳化钨粉为制备喷涂粉末的原材料;其中,所述钨粉占总重量的20~86.7%,所述碳化硼粉占总重量的1.2~10%,所述钴粉占总重量的8~25%,所述碳化钨粉占总重量的30~75%;将所述原材料混合均匀,采用胶粘团聚或喷雾干燥的方式造粒,再通过脱脂烧结工艺处理后获得喷涂粉末;利用所获得的喷涂粉末,采用超音速火焰喷涂或冷喷涂工艺制备微纳米结构的碳化钨涂层。该方法工艺简单,纳米相分布均匀、失碳少,且涂层中包含纳米碳化钨,形成微纳米结构涂层,具有较高的硬度和良好的韧性。

    一种制备活性金属复合硼粉的方法

    公开(公告)号:CN105458276A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201510883192.X

    申请日:2015-12-03

    CPC classification number: B22F9/12

    Abstract: 本发明公开了一种制备活性金属复合硼粉的方法,首先将线爆复合设备抽真空至-(0.05~0.1)MPa后,充入惰性气体至0.1~0.2MPa;通过送丝机将设定规格的金属丝送入所述线爆复合设备的线爆区,利用电爆炸雾化法对所述金属丝快速熔化及气化;再采用载流气体将气化后的金属蒸汽送入控温冷凝沉积系统,同时将硼粉利用超声脉冲分散装置均匀分散于金属蒸汽中;所述金属蒸汽在温度可控的冷却区逐步沉积于所述硼粉的表面,形成一层厚度可控的金属薄膜,获得活性金属复合硼粉。利用该方法制备的活性金属复合硼粉颗粒分散性好,金属层厚度均匀可控,复合过程可连续进行,适合于产业化生成。

    一种中温绝缘抗扭矩涂层及其涂覆方法

    公开(公告)号:CN105154807A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510624506.4

    申请日:2015-09-25

    CPC classification number: C23C4/02 C23C4/18

    Abstract: 本发明公开了一种中温绝缘抗扭矩涂层及其涂覆方法,该中温绝缘抗扭矩涂层由打底层(2)和中温绝缘陶瓷涂层(3)复合而成,并且打底层(2)设于金属基底(1)的表面与中温绝缘陶瓷涂层(3)之间;其中,所述中温绝缘陶瓷涂层(3)的厚度为100~200μm;所述打底层(2)的厚度为80~120μm,并且该打底层(2)的材料为镍铬、镍铝或镍铬铝。该中温绝缘抗扭矩涂层的涂覆方法依次包括预处理、打底层涂覆和中温绝缘陶瓷涂层涂覆的步骤。本发明实施例不仅具有优异的中温绝缘性能,而且具有良好的中温抗扭矩能力,能够有效避免陶瓷涂层在扭矩配合时从金属零件表面脱落。

    一种YSZ-LSM复合热障涂层材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103693956B

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201310693593.X

    申请日:2013-12-17

    Abstract: 本发明公开了一种YSZ-LSM复合热障涂层材料的制备方法,包括:以浓度均为5~60wt%的Zr(NO3)4和Y(NO3)3溶液作为金属离子源合成YSZ,按摩尔比为97:3~90:10配制Zr(NO3)4和Y(NO3)3混合溶液,再按LSM和YSZ的质量之比为1:9~7:3制成混合物后进行超声波处理;在所述混合物中按燃烧剂和溶液中金属离子Zr4+、Y3+总的摩尔比为1:1~8:1加入燃烧剂,然后将加入燃烧剂的混合溶液加热并使所述加入燃烧剂的混合溶液胶化,直至形成以LSM为分散相的胶状物;继续加热所述胶状物至发生低温自蔓延燃烧得到初次粉体,然后对所述初次粉体进行成相焙烧处理,制得YSZ-LSM热障涂层复合粉体。本发明具有YSZ和LSM复合均匀、涂层热导率低、抗烧结性能好等优点。

    一种快速制备等离子刻蚀机用高纯氧化钇涂层的方法

    公开(公告)号:CN104357785A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201410648588.1

    申请日:2014-11-14

    Abstract: 本发明公开了一种快速制备等离子刻蚀机用高纯氧化钇涂层的方法,该方法包括以下步骤:1)零件待喷涂表面预处理和对无涂层区域进行胶带防护;2)采用北京矿冶研究总院生产(或具有同等性能参数)的高纯氧化钇粉末,纯度≥99.9%、粒度分布为20-40微米;3)采用三阳极等离子喷涂系统+多轴机械手的方案进行快速喷涂。本发明采用的喷涂方法相比传统等离子喷涂法能够有效降低基体热输入(基体温度低于100℃),提高了涂层纯度和均匀性,在1-2分钟内快速制备出厚度为120-180微米,纯度≥99%的高纯氧化钇陶瓷涂层,提高了极大规模集成电路刻蚀机零件的抗高能等离子冲蚀性能和使用寿命。

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