镁合金纯净化熔炼设备

    公开(公告)号:CN101748293B

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN200810227602.5

    申请日:2008-11-27

    Abstract: 一种镁合金纯净化熔炼设备,该设备包括有:纯镁锭预热炉、纯镁锭熔化炉、合金元素感应熔化炉、合金化炉、静置炉、和混合气体保护装置、以及镁合金重熔锭铸造机和/或镁合金变形坯锭铸造机。采取本发明的镁合金纯净化熔炼设备生产镁合金,其生产能耗低,生产效率高,生产过程中的金属氧化和烧损小,并且易于控制生产工艺,所制备的镁合金夹杂物少,镁合金的质量和性能都能提高,而且镁合金的性能稳定。

    镁合金纯净化熔炼设备

    公开(公告)号:CN101748293A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN200810227602.5

    申请日:2008-11-27

    Abstract: 一种镁合金纯净化熔炼设备,该设备包括有:纯镁锭预热炉、纯镁锭熔化炉、合金元素感应熔化炉、合金化炉、静置炉、和混合气体保护装置、以及镁合金重熔锭铸造机和/或镁合金变形坯锭铸造机。采取本发明的镁合金纯净化熔炼设备生产镁合金,其生产能耗低,生产效率高,生产过程中的金属氧化和烧损小,并且易于控制生产工艺,所制备的镁合金夹杂物少,镁合金的质量和性能都能提高,而且镁合金的性能稳定。

    一种耐热镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN100575513C

    公开(公告)日:2009-12-30

    申请号:CN200610114177.X

    申请日:2006-10-31

    Abstract: 一种低成本耐热镁合金及其制备方法,该耐热镁合金是在AZ91D、AM50B或AM60B熔液中添加Mg-Nd中间合金,经压铸而成,其中,Mg-Nd中间合金的Nd的加入量为AZ91D、AM50B或AM60B镁合金量的0.10~3.0重量%。该方法包括下述过程:第一步,熔铸Mg-(20~60)重量%Nd中间合金锭坯;第二步,将Mg-(20~60)重量%Nd中间合金锭坯挤压成Φ2mm~Φ60mm的线材或棒材;第三步,将传统的AZ91D、AM50B或AM60B镁合金熔化,再将Mg-(20~60)重量%Nd中间合金加入AZ91D、AM50B或AM60B熔液中,压铸成耐热镁合金。该镁合金在150℃~175℃的抗蠕变性能大幅度提高,可以满足该镁合金在发动机缸体、自动变速箱、曲轴箱、齿轮室盖、油底壳等重要部件上的应用。

    一种高强度的耐热镁合金及其熔炼方法

    公开(公告)号:CN100523244C

    公开(公告)日:2009-08-05

    申请号:CN200610112622.9

    申请日:2006-08-25

    CPC classification number: C22C23/06 C22F1/06

    Abstract: 一种高强度的耐热镁合金,其成份含量为:Y为4.5~10wt%,Gd为0~8wt%,Dy为0~5wt%,Tb为0~5wt%,Ho为0~5wt%,Er为0~5wt%,Tm为0~5wt%,Nd为2~4.5wt%,Sm为0~3.5wt%,其余为Mg。其方法包括(1)备料;(2)预热炉、熔化炉升温;(3)预热原料的金属锭或它们的合金锭;(4)分批熔化预热后的纯镁锭;(5)将预热后的其他的纯金属锭或它们的合金锭没入镁熔液中熔化;(6)保温,使所有合金元素均匀分布在镁熔液中;(7)将镁合金熔液浇注成铸锭或铸件;或者进行连续或半连续铸造;或者进行挤压铸造或压铸成铸件。本发明的镁合金能满足较高力学性能和高温抗蠕变性能的要求,具有比现有镁合金高得多的抗腐蚀性能。

    一种导热镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN100513607C

    公开(公告)日:2009-07-15

    申请号:CN200710121459.7

    申请日:2007-09-06

    Abstract: 一种导热镁合金及其制备方法,该镁合金的成分含量为:Ag的含量为1.5~10wt%,Zr的含量为0.15~2.0wt%,Ce的含量为0.3~3.5wt%,Nd的含量为0~1.5wt%,La的含量为0~2.5wt%,Pr的含量为0~0.5wt%,其中,Nd、La、Pr同时都不等于0,或者Nd、La、Pr同时都为0,其余为Mg。以纯镁锭、纯Ag锭或者Mg-Ag中间合金、Mg-Zr中间合金、以及纯Ce锭或富铈混合稀土锭、或者Ce或富铈混合稀土与镁的中间合金为原料,纯镁锭熔化、合金化;制成铸件,进行固溶处理、时效处理;或制成坯锭,进行均匀化热处理,时效处理。本发明的镁合金在20℃条件下,导热率大于120W.(m.K)-1,抗拉强度大于350Mpa、屈服强度大于300Mpa。可以用作航空航天中的电源、电子器件的散热系统结构材料。

    一种导热镁合金和其制备方法

    公开(公告)号:CN100513606C

    公开(公告)日:2009-07-15

    申请号:CN200710121457.8

    申请日:2007-09-06

    Abstract: 一种导热镁合金及其制备方法,该镁合金的成分含量为:Zn的含量为2.5~11wt%,Zr的含量为0.15~1.5wt%,Ag的含量为0.1~2.5wt%,Ce的含量为0.3~3.5wt%,Nd的含量为0~1.5wt%,La的含量为0~2.5wt%,Pr的含量为0~0.5wt%,其中,Nd、La、Pr同时都不等于0,或者Nd、La、Pr同时都为0,其余为Mg。以纯Mg锭、纯Zn锭、Mg-Zr中间合金、纯Ag锭或者Mg-Ag中间合金、以及纯Ce锭或富铈混合稀土锭、或者Ce或富铈混合稀土与镁的中间合金为原料,纯镁锭熔化、合金化;制成铸件,进行固溶处理、时效处理;或制成坯锭,进行均匀化热处理,采用轧制、挤压、拉拔或锻造工艺变形加工成板材、管材、型材、棒材、线材或各种锻件时效处理。本发明的镁合金在20℃条件下,导热率大于120W.(m.K)-1,抗拉强度大于340Mpa、屈服强度大于310Mpa。可以用作航空航天中的电源、电子器件的散热系统结构材料。

    一种提高两相钛合金损伤容限性能的热处理工艺

    公开(公告)号:CN101353772A

    公开(公告)日:2009-01-28

    申请号:CN200710119437.7

    申请日:2007-07-24

    Abstract: 一种提高两相钛合金损伤容限性能的热处理工艺,将两相钛合金在相变点以上5~50℃条件下进行第一次热处理,第一次热处理的保温时间为t(min)=δmax×λ,其中,δmax(mm)为工件的最大截面厚度,λ为0.5~1.5,第一次热处理后以2~1000℃/min速率冷却至室温;然后再将两相钛合金在相变点以下5~100℃条件下进行第二次热处理,第二次热处理的保温时间为t(min)=δmax×λ,δmax(mm)为工件的最大截面厚度,λ为1.0~3.0,第二次热处理后以100~5000℃/min速率冷却为至室温。本发明的热处理工艺与常规魏氏组织热处理工艺相比,可以提高合金的塑性,在一定程度上解决了魏氏组织塑性较低的难题,同时大大提高了合金的断裂韧性和冲击值,降低了疲劳裂纹扩展速率,可以用来制造钛合金结构件等半成品及零件。

    导热镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101113503A

    公开(公告)日:2008-01-30

    申请号:CN200710121458.2

    申请日:2007-09-06

    Abstract: 一种导热镁合金及其制备方法,该镁合金的成分含量为:Zn的含量为1.5~11wt%,Cu的含量为0.5~5wt%,Mn的含量为0.15~1wt%,Ag的含量为0.1~2.5wt%,其余为Mg。以纯Mg锭、纯Zn锭、电解铜、电解锰或者Cu-Mn中间合金、纯Ag锭或者Mg-Ag中间合金为原料,纯镁锭熔化、合金化;制成铸件,进行固溶处理、时效处理;或制成坯锭,进行均匀化热处理,采用轧制、挤压、拉拔或锻造工艺变形加工成板材、管材、型材、棒材、线材或各种锻件,时效处理。本发明的镁合金在20℃条件下,导热率大于120W.(m.K)-1,抗拉强度大于340Mpa、屈服强度大于320Mpa。可以用作航空航天中的电源、电子器件的散热系统结构材料。

    一种用于制备CuCr合金触头材料的合金粉末及其制备方法

    公开(公告)号:CN1424417A

    公开(公告)日:2003-06-18

    申请号:CN01140494.9

    申请日:2001-12-10

    Abstract: 本发明涉及一种制备CuCr合金触头材料的合金粉末及其制备方法,按重量百分比计,该合金成分为Cu48-52wt%、Cr48-52wt%,在上述100wt%的CuCr合金基础上再加入0.1-0.5wt%的Fe、0.1-0.5wt%的W、0.1-1.0wt%的Nb合金元素。按合金成分配料,在惰性气氛保护下将原料熔化,浇铸成合金预制锭。在惰性气氛下升温至2200℃将合金预制锭熔化,以高纯惰性气体为雾化气体,进行雾化,雾化压力为0.5-1.0MPa。本发明的合金粉末球形度高、氧含量低、氮含量低、合金成分均匀、组织均匀,有利于制备高性能的合金触头材料。

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