一种吸气剂串及其使用安全大抽速吸气剂泵

    公开(公告)号:CN101169112A

    公开(公告)日:2008-04-30

    申请号:CN200610114044.2

    申请日:2006-10-25

    Abstract: 一种吸气剂串及其使用安全大抽速吸气剂泵。该吸气剂串是在一根支撑杆上串接数片吸气剂片。该吸气剂泵是在壳体内均布排列若干根上述的吸气剂串,在壳体上设有一个开口为气剂泵口,并在壳体外部设有烘烤加热装置。该气剂泵采用外部烘烤加热方式激活泵体内吸气剂,使用维修方便安全;泵体内部结构设计合理,有利于均匀加热吸气剂、有利于气体扩散,提高抽速。

    钛基非蒸散型吸气材料的制备工艺方法

    公开(公告)号:CN1959916A

    公开(公告)日:2007-05-09

    申请号:CN200510117228.X

    申请日:2005-11-01

    Abstract: 一种制备钛基多孔非蒸散型吸气材料的工艺方法,该制备工艺包括:(1)材料包括第一种元素为金属吸气元素Ti和第二种元素Mo;(2)将两种金属粉末按吸气材料的成分要求进行配料;(3)将配好的粉末混合物在惰性气体Ar气保护下,在球磨罐上进行机械混料,时间不少于20小时;(4)将混好的粉末在1500~3000kg/cm2的压力下压制成型,然后在700~1000℃温度下烧结5~30分钟。本发明的吸气剂有较高的孔隙度和较大的比表面积,具有良好的吸气性能,同时结合了较高的机械强度。

    装饰用微米级球形金粉的制备方法

    公开(公告)号:CN1772422A

    公开(公告)日:2006-05-17

    申请号:CN200410090637.0

    申请日:2004-11-10

    Abstract: 一种装饰用微米级球形金粉的制备方法,该方法包括下述步骤:(1)将金粒加入到5~7倍重量的王水溶液中溶解,配置成氯金酸溶液,并通过蒸发去除溶液中多余的硝酸;(2)按FeSO4·7H2O∶去离子水=1∶3~5的重量比配置FeSO4溶液;(3)在步骤(1)中经去除硝酸得到的金溶液中加入NaOH溶液调整pH值为3~5,将FeSO4溶液缓慢加入该金溶液中,直至反应完全;(4)去除步骤(3)得到的溶液中反应尾液,再用去离子水和无水乙醇清洗,去除乙醇,烘干粉末,然后对粉末进行研磨分散处理,再加入酒精,放入超声仪内进行超声分散处理,最后去除乙醇烘干粉末后得到金粉。按此方法制备的金粉颗粒度较细,且粒度分布比较均匀,色泽光亮。

    一种硬质合金用稀土添加剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN1215917C

    公开(公告)日:2005-08-24

    申请号:CN02149377.4

    申请日:2002-11-14

    Abstract: 一种稀土添加剂, 是将稀土Y和Co的盐类混合溶液采用共沉淀法产生含有Co和Y的沉淀物,并对该沉淀物采用气体还原法所制备Co-Y混合型稀土添加剂,该稀土添加剂中的组成成分和含量为:稀土Y含量为0.7—0.8wt%,余量为Co。其制备方法如下:(1)采用稀土Y氧化物,用HCl溶解后配置成含Y量大于120—140克/升的稀土溶液;(2)配置Co含量为65—85克/升的CoCl2溶液,或者采用矿石浸出液,(3)配置浓度为10—15wt%的(NH4)2C2O4溶液,(4)将上述稀土溶液按Y/Co=0.8—0.95%加入CoCl2溶液中,混匀;(5)将(NH4)2C2O4溶液加入稀土溶液和CoCl2溶液的混合液中,同时搅拌,产生沉淀物;经清洗,除水分,沉淀产物采用气体还原法制成Co-Y稀土添加剂。该稀土添加剂用于硬质合金制品耐用度提高30%—50%。

    单脉冲电沉积Ni-Fe合金磁性镀层的方法

    公开(公告)号:CN105780068B

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201410782121.6

    申请日:2014-12-16

    Abstract: 本发明公开了一种单脉冲电沉积Ni‑Fe合金磁性镀层的方法,在含有镍离子和铁离子的电镀液中,以可溶性镍铁合金为阳极,以经表面处理的铝合金为阴极,采用单脉冲电沉积法制备Ni‑Fe合金镀层;其中,电沉积时间为1‑4h,脉冲电流密度为3A/dm2,占空比分别为0.2、0.3、0.4或1,周期为1ms。该方法制得的Ni‑Fe合金镀层表面光洁,结构紧密,结晶细致、均匀,平整性好,无裂纹,得到Fe含量稳定的Ni‑Fe合金镀层,通过调整脉冲电镀参数,得到具有磁性能较好的磁性镀层,并在静磁场中具有一定的磁屏蔽效能。

    一种高体积分数铝基复合材料的表面防腐处理方法

    公开(公告)号:CN105397092B

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201510779737.2

    申请日:2015-11-13

    Abstract: 本发明涉及一种高体积分数铝基复合材料的表面防腐处理方法,首先将铝基复合材料放入带有除气管的纯铝包套中,封焊纯铝包套,对纯铝包套内部抽真空后封口,然后采用热等静压实现纯铝包套和铝基复合材料的扩散粘接,再通过机加工去除除气管和纯铝包套表面氧化层,露出纯铝包套的新鲜表面,最后采用传统电镀工艺在新鲜表面电镀一层金属防腐层。本发明通过在材料表面扩散粘接一层铝,获得了良好的改性过渡层,该过渡层与复合材料能够达到冶金结合,具有良好的结合力,同时也为后续实施电镀金属防腐层提供了条件;本发明有效解决了高体积分数铝基复合材料因添加相含量较高导致的腐蚀防护难题,可实现高体积分数铝基复合材料在腐蚀环境下的可靠应用。

    一种高体积分数铝基复合材料的表面防腐处理方法

    公开(公告)号:CN105397092A

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201510779737.2

    申请日:2015-11-13

    Abstract: 本发明涉及一种高体积分数铝基复合材料的表面防腐处理方法,首先将铝基复合材料放入带有除气管的纯铝包套中,封焊纯铝包套,对纯铝包套内部抽真空后封口,然后采用热等静压实现纯铝包套和铝基复合材料的扩散粘接,再通过机加工去除除气管和纯铝包套表面氧化层,露出纯铝包套的新鲜表面,最后采用传统电镀工艺在新鲜表面电镀一层金属防腐层。本发明通过在材料表面扩散粘接一层铝,获得了良好的改性过渡层,该过渡层与复合材料能够达到冶金结合,具有良好的结合力,同时也为后续实施电镀金属防腐层提供了条件;本发明有效解决了高体积分数铝基复合材料因添加相含量较高导致的腐蚀防护难题,可实现高体积分数铝基复合材料在腐蚀环境下的可靠应用。

    一种LiMnZn铁氧体材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103848620B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201210520890.X

    申请日:2012-12-06

    Abstract: 本发明提供一种LiMnZn铁氧体材料及其制备方法,该材料由主成分和副成分组成,其中主成分用化学式表示为:Li0.5xMnyZn1-x-yFe2+0.5xO4,其中x=0.2~0.6,y=0.3~0.5;副成分为SiO2、ZrO2、Bi2O3中的一种或几种,副成分的含量按主成分总重量计为:SiO2 50~1000ppm、ZrO250~500ppm、Bi2O3 20~1000ppm。本发明较好地实现了饱和磁感应强度、电阻率和居里温度等性能参数的匹配,可以大幅度降低该材料在微波器件应用中的涡流损耗,实现器件的小型化,拓宽材料的使用温度范围。本发明采用固态反应法进行铁氧体粉体的合成,然后采用常规压制-烧结法制备铁氧体块体材料,通过成形剂的选择、压制工艺、成形剂脱出工艺和烧结工艺的优化来制备具有高饱和磁通密度和高电阻率的铁氧体材料,操作简单,制备成本低廉,容易实现工业化生产。

    一种LiMnZn铁氧体材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103848620A

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210520890.X

    申请日:2012-12-06

    Abstract: 本发明提供一种LiMnZn铁氧体材料及其制备方法,该材料由主成分和副成分组成,其中主成分用化学式表示为:Li0.5xMnyZn1-x-yFe2+0.5xO4,其中x=0.2~0.6,y=0.3~0.5;副成分为SiO2、ZrO2、Bi2O3中的一种或几种,副成分的含量按主成分总重量计为:SiO2?50~1000ppm、ZrO250~500ppm、Bi2O3?20~1000ppm。本发明较好地实现了饱和磁感应强度、电阻率和居里温度等性能参数的匹配,可以大幅度降低该材料在微波器件应用中的涡流损耗,实现器件的小型化,拓宽材料的使用温度范围。本发明采用固态反应法进行铁氧体粉体的合成,然后采用常规压制-烧结法制备铁氧体块体材料,通过成形剂的选择、压制工艺、成形剂脱出工艺和烧结工艺的优化来制备具有高饱和磁通密度和高电阻率的铁氧体材料,操作简单,制备成本低廉,容易实现工业化生产。

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