含富铈混合稀土和钆的高强度耐热镁合金及其制备加工方法

    公开(公告)号:CN102485929A

    公开(公告)日:2012-06-06

    申请号:CN201010580905.2

    申请日:2010-12-03

    Abstract: 含富铈混合稀土和钆的高强度耐热镁合金及其制备加工方法,该镁合金的成分含量为:Gd7.5~15wt%,富铈混合稀土金属0.7~3.0wt%,Zr0.4~1.2wt%,其余为Mg。其方法包括(1)备料;预热;熔化预热纯镁锭;将预热后的纯Gd锭、富混合稀土金属锭和Mg-Zr中间合金锭在镁熔液中溶解,制成镁合金熔液;将镁合金熔液浇注成或铸造成镁合金锭坯;(2)进行均匀化热处理,即将镁合金锭坯加热到490~540℃保温10~60小时,使合金元素Gd、富混合稀土金属和Zr均匀分布在基体金属中;(3)进行热变形加工(4)进行余热淬火处理;(5)进行时效处理。本发明的镁合金能满足较高力学性能和高温抗蠕变性能的要求。该方法通过均匀化热处理后直接大变形热加工以及余热淬火和时效处理,解决富铈混合稀土中的Ce、La、Pr等合金元素在金属镁中的强化效果不高且不稳定的问题。

    导热耐腐蚀镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101792878A

    公开(公告)日:2010-08-04

    申请号:CN200910077615.3

    申请日:2009-02-01

    Abstract: 一种导热耐腐蚀镁合金,该镁合金的成分含量为:Mn的含量为0.5~3.5wt%,Zn的含量为0.05~1wt%,Ca的含量为0.05~1wt%,其余为Mg。以纯镁锭;纯Zn锭;MnCl2或者含MnCl2的炼镁精炼剂;纯Ca块或者Mg-Ca中间合金为原料,纯镁锭熔化、添加合金元素Mn以及Zn、Ca、合金化;制成铸件;或制成坯锭,进行均匀化热处理,采用轧制、挤压、拉拔或锻造工艺变形加工成板材、管材、型材、棒材、线材或各种锻件,预拉伸处理。本发明的镁合金在20℃条件下,导热率大于132W.(m.K)-1,在标准盐雾试验的腐蚀速率≤0.13g/cm2.24小时,抗拉强度大于320MPa、屈服强度大于300MPa。。可以用作航空航天中的电源、电子器件的散热系统结构材料。

    一种导热镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101709418A

    公开(公告)日:2010-05-19

    申请号:CN200910238248.0

    申请日:2009-11-23

    Abstract: 一种导热镁合金,该镁合金的成分含量为:Zn的含量为1~6.5wt%,Si的含量为0.2~2.5wt%,其余为Mg。以纯镁锭、纯Zn锭、纯Si颗粒或者Mg-Si中间合金为原料,纯镁锭熔化、添加合金元素Zn和Si、合金化;制成铸件,进行固溶处理和时效处理;或制成坯锭,进行均匀化热处理,采用轧制、挤压、拉拔或锻造工艺变形加工成板材、管材、型材、棒材、线材或各种锻件,进行时效处理和预拉伸处理。本发明的镁合金在20℃条件下,导热率大于120W.(m.K)-1,抗拉强度为265~380MPa、屈服强度为210~355MPa。可以用作航空航天中的电源、电子器件的散热系统结构材料。

    导热镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN100575522C

    公开(公告)日:2009-12-30

    申请号:CN200710121458.2

    申请日:2007-09-06

    Abstract: 一种导热镁合金及其制备方法,该镁合金的成分含量为:Zn的含量为1.5~11wt%,Cu的含量为0.5~5wt%,Mn的含量为0.15~1wt%,Ag的含量为0.1~2.5wt%,其余为Mg。以纯Mg锭、纯Zn锭、电解铜、电解锰或者Cu-Mn中间合金、纯Ag锭或者Mg-Ag中间合金为原料,纯镁锭熔化、合金化;制成铸件,进行固溶处理、时效处理;或制成坯锭,进行均匀化热处理,采用轧制、挤压、拉拔或锻造工艺变形加工成板材、管材、型材、棒材、线材或各种锻件,时效处理。本发明的镁合金在20℃条件下,导热率大于120W.(m.K)-1,抗拉强度大于340MPa、屈服强度大于320MPa。可以用作航空航天中的电源、电子器件的散热系统结构材料。

    抗蠕变镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN100469930C

    公开(公告)日:2009-03-18

    申请号:CN200710118287.8

    申请日:2007-07-04

    CPC classification number: C22C23/06 C22F1/06

    Abstract: 一种抗蠕变镁合金,该镁合金的成份及其重量百分比为:1.5~10%Y,0.15~2.0%Zr,0.3~2.0%Nd,2.5~8%Gd,及Sm、Dy、Tb、Ho、Er、Tm和Eu中一种或几种,其中,0~1.5%Sm,0~5%Dy,0~5t%Tb,0~5%Ho,0~5%Er,0~5%Tm,0~5%Eu,其余为Mg。其方法包括:(1)备料;(2)预热炉、熔化炉升温;(3)预热原料;(4)分批熔化预热纯镁锭;(5)将预热后的其它原料在镁熔液中熔化;(6)使合金元素均匀分布在镁熔液中;(7)制成铸锭、铸件、坯锭、板材、管材、型材、棒材、线材或各种锻件。该镁合金能满足较高力学性能和高温抗蠕变性能的要求,具有比现有镁合金高得多的抗腐蚀性能。

    一种低成本耐热镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101173330A

    公开(公告)日:2008-05-07

    申请号:CN200610114177.X

    申请日:2006-10-31

    Abstract: 一种低成本耐热镁合金及其制备方法,该耐热镁合金是在AZ91D、AM50B或AM60B熔液中添加Mg-Nd中间合金,经压铸而成,其中,Mg-Nd中间合金的Nd的加入量为AZ91D、AM50B或AM60B镁合金量的0.10~3.0重量%。该方法包括下述过程:第一步,熔铸Mg-(20~60)重量%Nd中间合金锭坯;第二步,将Mg-(20~60)重量%Nd中间合金锭坯挤压成Φ2mm~Φ60mm的线材或棒材;第三步,将传统的AZ91D、AM50B或AM60B镁合金熔化,再将Mg-(20~60)重量%Nd中间合金加入AZ91D、AM50B或AM60B熔液中,压铸成耐热镁合金。该镁合金在150℃~175℃的抗蠕变性能大幅度提高,可以满足该镁合金在发动机缸体、自动变速箱、曲轴箱、齿轮室盖、油底壳等重要部件上的应用。

    高强度的耐热镁合金及其熔炼方法

    公开(公告)号:CN101130843A

    公开(公告)日:2008-02-27

    申请号:CN200610112627.1

    申请日:2006-08-25

    Abstract: 一种高强度的耐热镁合金,该镁合金的成份含量为:Y为8~16wt%,Nd为2~4.5wt%,其余为Mg。其方法包括(1)备料;(2)预热炉、熔化炉升温;(3)预热纯镁锭、纯Y锭和纯Nd锭;(4)在保护气体的保护下分批熔化预热纯镁锭;(5)将预热后的Y锭和Nd锭没入镁熔液中熔化;(6)将镁熔液温度控制在720~860℃,待Y和Nd完全溶解后,再在750~860℃保温10~60分钟,使合金元素Y和Nd均匀分布在镁熔液中;(7)将镁合金熔液浇注成铸锭或铸件;或者进行连续或半连续铸造;或者进行挤压铸造或压铸成铸件。本发明的镁合金能满足较高力学性能和高温抗蠕变性能的要求,具有比现有镁合金高得多的抗腐蚀性能。

    低成本含稀土的耐热镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101092671A

    公开(公告)日:2007-12-26

    申请号:CN200710118447.9

    申请日:2007-07-05

    Abstract: 一种低成本含稀土的耐热镁合金及其制备方法,是在AZ91D、AM50B或AM60B熔液中添加Mg-稀土中间合金,经压铸而成,其中,该耐热镁合金中稀土的含量为0.10~3.0重量%,所述的稀土为La、Pr、Sm、Eu、Tb、Ho、Er、Tm、Dy、Gd、Ce、Y、富铈混合稀土、和富钕混合稀土中的任意一种。该方法包括:熔铸Mg-10~60重量%稀土中间合金锭坯并将其挤压成线材或棒材;将AZ91D、AM50B或AM60B镁合金熔化,将该稀土中间合金的线材或棒材切成段,预热后加入AZ91D、AM50B或AM60B熔液中,压铸成耐热镁合金。该镁合金在120℃~200℃的抗蠕变性能大幅度提高,可以满足该镁合金在油底壳、发动机缸体、自动变速箱、曲轴箱等重要部件上的应用。

    抗蠕变镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101078080A

    公开(公告)日:2007-11-28

    申请号:CN200710118287.8

    申请日:2007-07-04

    CPC classification number: C22C23/06 C22F1/06

    Abstract: 一种抗蠕变镁合金,该镁合金的成份及其重量百分比为:1.5~10%Y,0.15~2.0%Zr,0.3~2.0%Nd,2.5~8%Gd,及Sm、Dy、Tb、Ho、Er、Tm和Eu中一种或几种,其中,0~1.5%Sm,0~5%Dy,0~5t%Tb,0~5%Ho,0~5%Er,0~5%Tm,0~5%Eu,其余为Mg。其方法包括(1)备料;(2)预热炉、熔化炉升温;(3)预热原料;(4)分批熔化预热纯镁锭;(5)将预热后的其它原料在镁熔液中熔化;(6)使合金元素均匀分布在镁熔液中;(7)制成铸锭、铸件、坯锭、板材、管材、型材、棒材、线材或各种锻件。该镁合金能满足较高力学性能和高温抗蠕变性能的要求,具有比现有镁合金高得多的抗腐蚀性能。

    镁合金发动机活塞及其制备方法

    公开(公告)号:CN100341646C

    公开(公告)日:2007-10-10

    申请号:CN200410102511.0

    申请日:2004-12-24

    Abstract: 一种用于镁合金发动机活塞及其方法,其镁合金的成份含量为:Al 2~10wt%,Si 2~10wt%,其余为Mg和添加元素,所述添加元素为Y、Sr、Ca、C、Be及稀土类金属元素中的一种或几种,其中,添加元素Y的含量为0~8wt%、Sr的含量为0~5wt%、Ca的含量为0~5wt%、C的含量为0~2wt%、Be的含量为0~0.01wt%,所述添加的稀土金属为Ce、Nd、Pr、La、Gd、Dy稀土金属,或是这些稀土金属的混合稀土金属,稀土金属的总含量为0~6wt%。其方法包括:镁合金熔炼、精炼,镁合金半固态浆料制备、镁合金半固态坯料制备、镁合铸锭的制备、压力成形,制成镁合金活塞。该活塞能大幅度提高曲轴和轴瓦的寿命,大幅度减少了振动。

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