一种吸气剂串及其使用安全大抽速吸气剂泵

    公开(公告)号:CN101169112A

    公开(公告)日:2008-04-30

    申请号:CN200610114044.2

    申请日:2006-10-25

    Abstract: 一种吸气剂串及其使用安全大抽速吸气剂泵。该吸气剂串是在一根支撑杆上串接数片吸气剂片。该吸气剂泵是在壳体内均布排列若干根上述的吸气剂串,在壳体上设有一个开口为气剂泵口,并在壳体外部设有烘烤加热装置。该气剂泵采用外部烘烤加热方式激活泵体内吸气剂,使用维修方便安全;泵体内部结构设计合理,有利于均匀加热吸气剂、有利于气体扩散,提高抽速。

    钛基非蒸散型吸气材料的制备工艺方法

    公开(公告)号:CN1959916A

    公开(公告)日:2007-05-09

    申请号:CN200510117228.X

    申请日:2005-11-01

    Abstract: 一种制备钛基多孔非蒸散型吸气材料的工艺方法,该制备工艺包括:(1)材料包括第一种元素为金属吸气元素Ti和第二种元素Mo;(2)将两种金属粉末按吸气材料的成分要求进行配料;(3)将配好的粉末混合物在惰性气体Ar气保护下,在球磨罐上进行机械混料,时间不少于20小时;(4)将混好的粉末在1500~3000kg/cm2的压力下压制成型,然后在700~1000℃温度下烧结5~30分钟。本发明的吸气剂有较高的孔隙度和较大的比表面积,具有良好的吸气性能,同时结合了较高的机械强度。

    金属氢化物储氢装置及其制作方法

    公开(公告)号:CN1294376C

    公开(公告)日:2007-01-10

    申请号:CN200310101758.6

    申请日:2003-10-23

    CPC classification number: Y02E60/321

    Abstract: 一种金属氢化物储氢装置及其制作方法,它包括三个并排的经旋压加工且耐压的储存容器;每个容器内装填有低温稳定放氢的金属氢化物粉,中心插有多孔的导气管;若干紧密配合于容器外围的散热片将三个容器连成一体,三个容器的气体通路通过不锈钢管连在一起,其端部与球阀连结,球阀的另一端与带有自锁功能的减压稳压阀连接。其制作方法:预制三个具有一端开口的瓶式耐压容器;将导气管定位于容器中;钛系合金粉末与定比例的导热剂和抗板结剂混合后装入容器中;将内置过滤片的接头固定于容器开口;若干片散热片镶套于容器外边,并过盈配合;设置气路并使通路与球阀一端连接;球阀的另一端与减压稳压阀进口端连接。其能稳定放氢;热交换效率明显提高。

    机械合金化法制备镁基储氢材料的方法及其镁基储氢材料

    公开(公告)号:CN1281775C

    公开(公告)日:2006-10-25

    申请号:CN03149652.0

    申请日:2003-08-04

    Abstract: 一种机械合金化法制备镁基储氢材料的方法及其镁基储氢材料。该镁基储氢材料是采用下述方法制备的,其化学组分为La2-xMxMg17,其中M选自Cu、Al、Ni、Fe、Co、Mn、V、Cr、Zn和Sn等,0<x<2。该机械合金化法制备镁基储氢材料的方法包括下述步骤:(1)采用传统的熔炼法制备合金La2-xMx;(2)将La2-xMx合金和Mg金属粉末在氢气或氩气气氛下采用高能球磨机进行球磨。球磨过程在0.3-20.0MPa的氢气保护下进行,使材料制备和氢化过程合并一次完成。该镁基储氢合金具有储氢量大(5.23~7.01wt%),不需活化,吸放氢速度快,性能稳定等优点,可用于氢的回收、提纯、精制;氢的储存和运输;氢燃料汽车、电动汽车、氢能发电系统;充电电池与燃料电池等。

    高牢固度吸氢及其同位素吸气剂

    公开(公告)号:CN1034186C

    公开(公告)日:1997-03-05

    申请号:CN95105321.3

    申请日:1992-12-29

    Abstract: 本发明与高牢固度的选择吸氢材料有关,它由锆、锆金属间化合物组成,锆金属间化合物为锆镍金属间化合物Zr2Ni和锆铝金属间化合物ZrAl16,其组成为锆金属间化合物为5-40%(重量百分数,下同),其余为锆,本发明的吸气剂具有极好的吸气性能和较高的牢固度。

    高牢固度吸氢及其同位素吸气剂

    公开(公告)号:CN1034185C

    公开(公告)日:1997-03-05

    申请号:CN95105320.5

    申请日:1992-12-29

    Abstract: 本发明与高牢固度的选择吸氢材料有关,它由锆、锆金属间化合物和抗烧结元素组成,锆金属间化合物为锆ZrAl16,抗烧结元素为硅或石墨,其组成为锆金属间化合物5-40%(重量百分数,下同),抗烧结元素为1-10%,其余为锆,本发明的吸气剂具有极好的吸气性能和较高的牢固度。

    具有防掉粉装置的压制型吸气元件及其制备方法

    公开(公告)号:CN102543624A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010597194.X

    申请日:2010-12-10

    Abstract: 一种具有防掉粉装置的压制型吸气元件及其制备方法,该吸气元件是在碟状容器内的底部压制和烧结成非蒸散型吸气剂粉末层,并在该碟状容器的容器口上固接一层多孔网,封住碟状容器的容器口。该制备方法包括:a、用纯金属片冲压成碟状容器;b、制备90-110g/l的加拿大胶溶液;c、加压使吸气剂粉末和粘结剂的混合物压制在碟状容器内;d、去除粘结剂,真空烧结;e、制备多孔网;f、将多孔网与碟状容器的容器口焊牢,制得具有防掉粉装置的压制型吸气元件。本发明的吸气元件由于多孔网的保护,保证了吸气元件在储存、运输及使用过程中没有粉粒脱落,提高了电真空器件工作的安全可靠性。

    一种用粉末注射成型制备电真空吸气元件的方法

    公开(公告)号:CN101290851B

    公开(公告)日:2011-06-22

    申请号:CN200810114966.2

    申请日:2008-06-13

    Abstract: 本发明提供了一种用粉末注射成型制备电真空吸气元件的方法,属于电真空吸气元件制造技术领域。制备工艺为:以Ti粉和Mo粉为原料在混料机上混合,将混合均匀的原料粉末与粘结剂按体积比混合并在混炼机上混炼,冷却后破碎成注射喂料,再进行注射成型,对注射成型的坯件采用二步脱脂工艺处理,先对注射成型坯件进行溶剂脱脂,再进行真空热脱脂,最终对脱脂后的坯件进行真空烧结,制备成真空吸气元件。本发明的优点在于:可以制备出形状复杂、尺寸精度高的吸气元件以满足各类电真空器件不同形状的空间对吸气元件复杂形状及尺寸精度的要求。产品孔径、孔隙度控制均匀,吸气元件的孔隙度可达到50%以上。

    一种根部带防掉粉装置的吸气元件的制备方法

    公开(公告)号:CN101325139B

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200810116163.0

    申请日:2008-07-04

    Abstract: 本发明提供了一种根部带防掉粉装置的吸气元件的制备方法,属于真空吸气元件制备领域。首先将带双孔的陶瓷片洗净烘干;分别制备粘结剂、钛膏、吸气剂膏。取涂有三氧化二铝绝缘层的螺旋丝作为加热丝。用钛膏将陶瓷片单面均匀涂敷并通过两个小孔固定螺旋加热丝,真空烧结制成加热体。将吸气剂涂敷在带有陶瓷片的加热体上制成吸气元件坯件,将此坯件进行真空烧结,降温出炉制得引出端根部带防掉粉装置的吸气元件。本发明解决了陶瓷片与吸气剂的牢固结合技术,从而有效的用陶瓷片取代三氧化二铝的绝缘层,彻底解决了在振动条件下三氧化二铝的涂层脱落问题,使吸气元件整体强度增强,满足了特殊电真空器件对吸气元件强度性能的苛刻要求。

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