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公开(公告)号：CN100371938C
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：CN200510011865.9
申请日：2005-06-03
Applicant: 冶金自动化研究设计院
Abstract: 本发明提供了一种极少新钢种数据样本下的质量设计方法，属于钢铁工业的钢种质量自动控制领域。首先从历史样本中提取不少于50个与新钢种生产工艺接近的生产数据，并与新钢种试验数据样本合并后形成最终样本，然后通过加权优化方法建立新钢种模型，最后根据建模目标函数建立新钢种模型后进行质量设计。同时，以加权优化方法为核心形成包括历史数据抽取、新钢种数据抽取、数据处理及合并、加权优化建模、质量设计、建模算法库六个模块的新钢种质量设计系统。本发明的优点在于有效的解决了新钢种试验数据样本极少，无法建立有效模型的问题，提高了新钢种模型的准确性和新钢种设计的可靠性。
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公开(公告)号：CN1303560C
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200310110345.4
申请日：2003-12-31
Applicant: 冶金自动化研究设计院
Abstract: 本发明提供了一种一体化的钢铁企业生产过程在线计划调度系统与方法，用于钢铁企业生产过程计划编制与实时调度。其计划调度系统由安装在现场的传感器(3)、控制器(4)构成的PCS层(2)、接口管理服务器(5)、数据库服务器(6)、应用层服务器(7)、Web服务器(8)、客户端工作站(9、10)、连接各计算机设备、控制器和传感器的计算机网络构成。计划调度方法包括：工艺流程的定义、生产订单生成、生产计划编排、仿真模拟、计划局部调整、在线生产调度。本发明的优点在于：将生产计划自动编制与在线实时调度融为一体，适用于具有混合流程特点的钢铁企业生产过程。
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公开(公告)号：CN116088439B
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202211631170.0
申请日：2022-12-19
Applicant: 冶金自动化研究设计院有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 一种基于多智能体仿真的钢铁企业加热炉群优化调度方法，属于生产车间智能优化调度技术领域。包括：进行初始化，读取数据，计算各轧制单元冷装板坯和热装板坯比例，根据冷热坯比例以及冷热板坯在轧程的位置情况确定各轧制单元装炉模式，各轧程入炉顺序及加热炉号作为输入，启动加热炉群多智能体仿真模型进行加热炉群调度仿真模拟；根据仿真模拟结果，计算每个轧程的评价指标，按顺序获取不满足指标要求的各轧程，进行迭代优化调整，最后输出仿真调度策略。优点在于，解决了专用炉模式下加热炉调度排产问题及多轧程之间不同加热炉调度模式平稳过渡调度问题，更加贴合现场实际。
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公开(公告)号：CN118644001A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410490595.7
申请日：2024-04-23
Applicant: 冶金自动化研究设计院有限公司
IPC: G06Q10/0631 , G06Q50/04 , G06Q50/06
Abstract: 本发明涉及一种钢铁企业炼铁‑炼钢界面动态调度方法和系统，属于钢铁生产炼铁‑炼钢动态调度领域。动态调度方法能够采集管理生产过程中的实时状态数据，明确炼铁和炼钢区段铁水供需关系，供需相互匹配后根据采集信息制定分铁计划、配包计划和铁包调运计划。发生异常扰动后判断扰动大小，当扰动较小时，只需调整智能尾包转场和智能空包落架；当扰动较大时，需要重新智能决策，重新制定分铁计划、配包计划和铁包调运计划。本发明动态调度方法灵活调整或重调度，减少异常波动对正常生产的影响，实现多个生产部门计划、实时生产数据的贯通，在智能决策、动态调度规则的调整下，实现对炼铁‑炼钢生产实时调控，实现各工序系统、有序、高效运行。
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公开(公告)号：CN118536645A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410490653.6
申请日：2024-04-23
Applicant: 冶金自动化研究设计院有限公司
IPC: G06Q10/04 , G06Q10/0631 , G06Q50/04
Abstract: 本发明涉及一种钢铁企业铁水包智能配包方法和系统，属于炼铁‑炼钢区段铁水包智能调度技术领域。本发明首先获取炼铁‑炼钢区段相关线路铁水包的实时位置信息、高炉出铁计划、转炉冶炼计划、铁水包检修计划和离线铁水包列表等信息，然后将各高炉出铁计划按照出铁开始时间进行排序，然后确定配包个数，判断铁水包是否满足出铁要求，若有不符合要求的铁水包，则从离线铁水包中选择优先级较高的铁水包，将所有高炉出铁计划遍历之后，输出各计划铁次的配包包号，完成配包。选择合适的铁水包进行配包，便于铁运调度进行全局铁水包组编运输优化，提高铁水包的周转率，从而降低铁水包周转过程中由于等待造成的铁水温降。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118348936A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410490654.0
申请日：2024-04-23
Applicant: 冶金自动化研究设计院有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明涉及一种基于多智能体的钢铁企业生产流程仿真系统，包括：数据平台层，用于存储生产所需的工艺规则、生产计划、仿真用到的设备数据和场景数据，并记录仿真过程；多智能体仿真模型层，包括工序级单体智能体模型群、区段级流程网络仿真模型和流程级一体化集成模型；工序级单体智能体模型群，包括钢铁企业生产过程中所涉及的多个单体设备智能体；区段级流程网络仿真模型，用于基于所述数据平台层的工艺计划，使用工序级单体智能体对钢铁生产的流程进行仿真；流程级一体化集成模型，基于各区段级流程网络仿真模型互相协调构建得到；应用及展示层，用于在不同场景下进行人机交互、展示仿真结果以及指标分析结果。
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公开(公告)号：CN116088439A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202211631170.0
申请日：2022-12-19
Applicant: 冶金自动化研究设计院有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 一种基于多智能体仿真的钢铁企业加热炉群优化调度方法，属于生产车间智能优化调度技术领域。包括：进行初始化，读取数据，计算各轧制单元冷装板坯和热装板坯比例，根据冷热坯比例以及冷热板坯在轧程的位置情况确定各轧制单元装炉模式，各轧程入炉顺序及加热炉号作为输入，启动加热炉群多智能体仿真模型进行加热炉群调度仿真模拟；根据仿真模拟结果，计算每个轧程的评价指标，按顺序获取不满足指标要求的各轧程，进行迭代优化调整，最后输出仿真调度策略。优点在于，解决了专用炉模式下加热炉调度排产问题及多轧程之间不同加热炉调度模式平稳过渡调度问题，更加贴合现场实际。
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公开(公告)号：CN1687935A
公开(公告)日：2005-10-26
申请号：CN200510011865.9
申请日：2005-06-03
Applicant: 冶金自动化研究设计院
Abstract: 本发明提供了一种极少新钢种数据样本下的质量设计方法，属于钢铁工业的钢种质量自动控制领域。首先从历史样本中提取不少于50个与新钢种生产工艺接近的生产数据，并与新钢种试验数据样本合并后形成最终样本，然后通过加权优化方法建立新钢种模型，最后根据建模目标函数建立新钢种模型后进行质量设计。同时，以加权优化方法为核心形成包括历史数据抽取、新钢种数据抽取、数据处理及合并、加权优化建模、质量设计、建模算法库六个模块的新钢种质量设计系统。本发明的优点在于有效的解决了新钢种试验数据样本极少，无法建立有效模型的问题，提高了新钢种模型的准确性和新钢种设计的可靠件。
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公开(公告)号：CN1556486A
公开(公告)日：2004-12-22
申请号：CN200310110345.4
申请日：2003-12-31
Applicant: 冶金自动化研究设计院
Abstract: 本发明提供了一种一体化的钢铁企业生产过程在线计划调度系统与方法，用于钢铁企业生产过程计划编制与实时调度。其计划调度系统由安装在现场的传感器(3)、控制器(4)构成的PCS层(2)、接口管理服务器(5)、数据库服务器(6)、应用层服务器(7)、Web服务器(8)、客户端工作站(9、10)、连接各计算机设备、控制器和传感器的计算机网络构成。计划调度方法包括：工艺流程的定义、生产订单生成、生产计划编排、仿真模拟、计划局部调整、在线生产调度。本发明的优点在于：将生产计划自动编制与在线实时调度融为一体，适用于具有混合流程特点的钢铁企业生产过程。
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公开(公告)号：CN309275212S
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202430382286.9
申请日：2024-06-21
Applicant: 冶金自动化研究设计院有限公司
Abstract: 1.本外观设计产品的名称：平板电脑的铸轧节奏匹配图形用户界面。
2.本外观设计产品的用途：用于运行铸轧节奏匹配程序，显示和交互信息。
3.本外观设计产品的设计要点：在于图形用户界面的界面内容。
4.最能表明设计要点的图片或照片：主视界面放大图。
5.请求保护的外观设计包含色彩。
6.图形用户界面的用途：用多维甘特图的形式展示了铸轧生产节奏及匹配关系，动态展示了板坯从切割到出库、入炉、出炉、轧制的生产流程及时间节奏以及板坯的详情信息，实现了入炉及轧制计划的动态跟踪及动态调整。
7.图形用户界面的人机交互方式：在主视界面放大图中，点击左上方的“板坯详情”按钮进入界面变化状态放大图。
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